降温冷却式印染冷水辊的制作方法

1.本实用新型涉及印染机械领域，更具体地说，涉及一种印染冷水辊。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称; 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业; 早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，印染过程受温度的影响较大，因此印染机械中常常使用冷水辊。
3.现有的冷水辊直接在其内部注入冷却液，对其进行快速降温，但冷水辊内的内部为封闭空间，冷却液随着工作的时间，其温度也随之增加，降温效果随着时间的增加逐渐降低，基于此，有必要开发一种降温冷却式印染冷水辊。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.降温冷却式印染冷水辊，包括冷水辊本体以及用于对冷水辊本体进行冷却的降温组件，所述降温组件包括由上至下依次设置的第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱右侧的外壁上分别设置有进液机构和出液机构，且进液机构位于出液机构的上侧，所述第一水箱前侧的外壁上固定安装有冷却箱，所述冷却箱右侧的外壁上设置有与第一水箱固定连接的第一导管，所述冷却箱左侧的外壁上设置有与第二水箱固定连接的第二导管，所述冷却箱上设置有若干个散热弯管。
8.优选地，所述冷水辊本体左右两侧的外壁上均可拆卸地安装有端盖，两个所述端盖相互靠近的一侧均设置有转动环。
9.通过上述技术方案，设置转动环，冷水辊本体转动时，转动环与其互不干涉。
10.优选地，两个所述转动环相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第一导液管，两个所述端盖上均开设有与第一导液管相适配的通孔。
11.优选地，所述第一水箱与第二水箱之间设置有衔接组件，所述衔接组件包括焊接在第一水箱外壁上的第一卡板和焊接在第二水箱外壁上的第二卡板。
12.优选地，所述第一卡板的底部设置有一体成型的插板，所述第二卡板上开设有与插板相适配的插槽。
13.通过上述技术方案，设置插板和插槽，便于第一水箱和第二水箱进行卡接。
14.优选地，所述第二卡板前侧的外壁上固定连接有限位板，所述限位板与第一卡板之间相互抵触。
15.通过上述技术方案，设置限位板，避免第一水箱从第二水箱上侧滑落。
16.优选地，所述进液机构和出液机构包括水泵和第二导液管，每个所述水泵的底部
均设置有用于固定水泵的l形板。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.该降温冷却式印染冷水辊，将冷水辊本体左右两侧设置的第一导液管与水泵上固定连接的第二导液管相连接，从而形成闭合的水回路，第一水箱左侧的水泵将冷水辊本体内的冷却液吸至第一水箱内，第一水箱内的冷却液通过第一导管输送至冷却箱内，在散热弯管的相互配合下，从而对冷却箱内的冷却液进行散热，第二导管将冷却箱内的冷却液输送至第二水箱内，第二水箱左侧的水泵将第二水箱内的冷却液输送回冷水辊本体内，实现了冷水辊本体内的快速冷却降温，在第一卡板、第二卡板、插板和限位板的相互配合下，便于对第一水箱进行限位，同时便于对第一水箱从第二水箱上进行拆卸。
附图说明
20.图1为本实用新型降温冷却式印染冷水辊的整体轴测结构示意图；
21.图2为本实用新型降温冷却式印染冷水辊的整体剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型降温冷却式印染冷水辊的整体俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型降温冷却式印染冷水辊的冷水辊本体结构示意图。
24.图中标号说明：1、冷水辊本体；2、第一水箱；3、第二水箱；4、冷却箱；5、第一导管；6、第二导管；7、散热弯管；8、端盖；9、转动环；10、第一导液管；11、第一卡板；12、第二卡板；13、插板；14、限位板；15、水泵；16、第二导液管；17、l形板。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
29.降温冷却式印染冷水辊，包括冷水辊本体1以及用于对冷水辊本体1进行冷却的降温组件，降温组件包括由上至下依次设置的第一水箱2和第二水箱3，第一水箱2和第二水箱3右侧的外壁上分别设置有进液机构和出液机构，且进液机构位于出液机构的上侧，第一水箱2前侧的外壁上固定安装有冷却箱4，冷却箱4右侧的外壁上设置有与第一水箱2固定连接的第一导管5，冷却箱4左侧的外壁上设置有与第二水箱3固定连接的第二导管6，冷却箱4上
设置有若干个散热弯管7。
30.进一步的，冷水辊本体1左右两侧的外壁上均可拆卸地安装有端盖8，两个端盖8相互靠近的一侧均设置有转动环9，两个转动环9相互远离一侧的外壁上均设置有一体成型的第一导液管10，两个端盖8上均开设有与第一导液管10相适配的通孔。更为具体的来讲，设置转动环9，便于冷水辊本体1转动时，不带动第一导液管10进行转动，两者之间互不干涉。
31.进一步的，第一水箱2与第二水箱3之间设置有衔接组件，衔接组件包括焊接在第一水箱2外壁上的第一卡板11和焊接在第二水箱3外壁上的第二卡板12，第一卡板11的底部设置有一体成型的插板13，第二卡板12上开设有与插板13相适配的插槽，第二卡板12前侧的外壁上固定连接有限位板14，限位板14与第一卡板11之间相互抵触，进液机构和出液机构包括水泵15和第二导液管16，每个水泵15的底部均设置有用于固定水泵15的l形板17。更为具体的来讲，设置第一卡板11、第二卡板12、插板13和限位板14，便于对第一水箱2进行限位，同时便于对第一水箱2从第二水箱3上进行拆卸。
32.除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
33.工作原理：将冷水辊本体1左右两侧设置的第一导液管10与水泵15上固定连接的第二导液管16相连接，从而形成闭合的水回路，第一水箱2左侧的水泵15将冷水辊本体1内的冷却液吸至第一水箱2内，第一水箱2内的冷却液通过第一导管5输送至冷却箱4内，在散热弯管7的相互配合下，从而对冷却箱4内的冷却液进行散热，第二导管6将冷却箱4内的冷却液输送至第二水箱3内，第二水箱3左侧的水泵15将第二水箱3内的冷却液输送回冷水辊本体1内，实现了冷水辊本体1内的快速冷却降温，在第一卡板11、第二卡板12、插板13和限位板14的相互配合下，便于对第一水箱2进行限位，同时便于对第一水箱2从第二水箱3上进行拆卸。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。