1.本实用新型涉及传送轨道技术领域，特指一种直角转弯轨道。
背景技术：
2.自动化生产车间，会使用到传送轨道，用于将物体进行快速移动，因此，现有的传送轨道会占用较多的空间，同时也就意味着增加了不少的生产成本，而且一般的传送轨道，在进行90度拐角设计时，一般采用s形轨道，这种情况需要进行定制，而且组装时定位不太方便。
3.因此，基于上述现有的90度拐角设计的缺陷，需要对现有的90度拐角设计进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种直角转弯轨道，该直角转弯轨道解决了现有的直角转弯轨道所存在的：需要进行定制、组装时定位不太方便等缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：直角转弯轨道，包括上安装架，上安装架上安装有两条x向安装型材、y向安装型材，两条y向安装型材沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材之间沿x向安装有多根圆辊，x向安装型材的长度小于y向安装型材，位于外侧的x向安装型材、y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，弧形导向板位于圆辊的上方。
6.所述的上安装架的下方通过支柱连接下安装架，下安装架上安装有两条x向安装型材、y向安装型材，两条y向安装型材沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材之间沿x向安装有多根圆辊，x向安装型材的长度大于y向安装型材。通过这种结构可以实现上安装架、下安装架不同的传送方向。
7.所述的x向安装型材、y向安装型材的顶面沿轴向成型有圆辊固定件安装槽，位于外侧的x向安装型材、y向安装型材的顶面安装有导向型材，弧形导向板安装于这两个导向型材之间。
8.所述的x向安装型材、y向安装型材相邻形成直角拐角，在直角拐角处，x向安装型材、y向安装型材的顶面安装有导向型材，导向型材位于圆辊的上方。
9.所述的直角拐角的顶部安装有导向轮，当物品在拐角处旋转时，通过导向轮可以更方便转动而通过直角拐角。
10.所述的x向安装型材、y向安装型材的侧面沿轴向成型有安装槽，导向轮安装于支架上，支架具有安装孔，螺栓穿过安装孔并固定于安装槽内，安装非常方便、快捷。
11.所述的直角拐角安装有罩子，罩子遮住导向轮的顶面，罩子通过螺栓锁紧于x向安装型材、y向安装型材的侧面的安装槽。
12.所述的导向型材的一端连接有导向块，导向块的侧面凸出有插接部，插接部从侧面插入导向型材内。
13.所述的导向型材的侧面具有安装槽，安装槽内安装有防撞条，可以保护传送的物品。
14.本实用新型的有益效果在于：通过安装两条x向安装型材、y向安装型材，两条y向安装型材沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材之间沿x向安装有多根圆辊，可以实现直角转向，同时，位于外侧的x向安装型材、y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，通过弧形导向板进行导向，使物品快速通过拐角，安装比较方便，可以直接与直线轨道对接，组装成直角轨道，应用拓展性好。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的转角结构示意图。
17.图3为本实用新型的圆辊固定件结构示意图。
18.标号及说明：
19.上安装架1、下安装架2、支柱3、x向安装型材4、y向安装型材5、导向型材6、防撞条7、弧形导向板8、导向轮9、罩子10、圆辊固定件安装槽11、导向块12、插接部13、安装槽14、上活动部15、下活动部16、横向固定孔17、纵向安装孔18。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.见图1——图3，本实用新型直角转弯轨道包括：上安装架1、下安装架2，上安装架1、下安装架2、通过支柱3连接，下安装架2底部连接支柱3，支柱3的底部安装于地面。上安装架1上安装有两条x向安装型材4、y向安装型材5，两条y向安装型材5沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材4之间沿x向安装有多根圆辊，x向安装型材4的长度小于y向安装型材5。下安装架2上安装有两条x向安装型材4、y向安装型材5，两条y向安装型材5沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材4之间沿x向安装有多根圆辊，x向安装型材4的长度大于y向安装型材5。上安装架1、下安装架2可以实现不同的传输方向。
22.见图2，x向安装型材4、y向安装型材5的顶面沿轴向成型有圆辊固定件安装槽11，位于外侧的x向安装型材4、y向安装型材5的顶面安装有导向型材6，这两个导向型材6之间安装有弧形导向板8。
23.本实用新型的x向安装型材4、y向安装型材5相邻形成直角拐角，在直角拐角处，x向安装型材4、y向安装型材5的顶面安装有导向型材6，导向型材6位于圆辊的上方。导向型材6的侧面具有安装槽，安装槽内安装有防撞条7。导向型材6的一端连接有导向块12，导向块12的侧面凸出有插接部13，插接部13从侧面插入导向型材6内。
24.直角拐角的顶部安装有导向轮9。
25.x向安装型材4、y向安装型材5的侧面沿轴向成型有安装槽14，导向轮9安装于支架上，支架具有安装孔，螺栓穿过安装孔并固定于安装槽14内，使支架、导向轮9安装固定。
26.直角拐角安装有罩子10，罩子10遮住导向轮9的顶面，罩子10通过螺栓锁紧于x向安装型材4、y向安装型材5的侧面的安装槽14。
27.见图3，本实用新型的圆辊通过圆辊固定件固定安装于圆辊固定件安装槽11。圆辊
固定件呈c字型，它的两个活动端分别是上活动部15、下活动部16，上活动部15、下活动部16之间形成有间隙，圆辊固定件的侧面横向开设有横向固定孔17，上活动部15、下活动部16之间的间隙与横向固定孔17连通，圆辊固定件的顶面纵向开设有纵向安装孔18，纵向安装孔18贯穿上活动部15、下活动部16。圆辊的一端穿入横向固定孔17，然后通过纵向安装孔18安装螺栓，一方面将上活动部15、下活动部16锁紧从而固定圆辊，另一方面螺栓向下穿过纵向安装孔18将圆辊固定件安装于圆辊固定件安装槽11。
28.本实用新型的防撞条7可以减少对传送物品的摩擦。对于较大的物品，通过拐角时，物品与弧形导向板8、导向轮9接触，在圆辊的带动下，可以比较顺利地将物品从x向轨道传送到y向轨道。
29.本实用新型安装比较方便，而且它可以直接与直线轨道对接，组装成直角轨道，应用拓展性好。
30.当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.直角转弯轨道，其特征在于：包括上安装架，上安装架上安装有两条x向安装型材、y向安装型材，两条y向安装型材沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材之间沿x向安装有多根圆辊，x向安装型材的长度小于y向安装型材，位于外侧的x向安装型材、y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，弧形导向板位于圆辊的上方。2.根据权利要求1所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的上安装架的下方通过支柱连接下安装架，下安装架上安装有两条x向安装型材、y向安装型材，两条y向安装型材沿y向之间安装有多根圆辊，两条x向安装型材之间沿x向安装有多根圆辊，x向安装型材的长度大于y向安装型材。3.根据权利要求1所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的x向安装型材、y向安装型材的顶面沿轴向成型有圆辊固定件安装槽，位于外侧的x向安装型材、y向安装型材的顶面安装有导向型材，弧形导向板安装于这两个导向型材之间。4.根据权利要求1所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的x向安装型材、y向安装型材相邻形成直角拐角，在直角拐角处，x向安装型材、y向安装型材的顶面安装有导向型材，导向型材位于圆辊的上方。5.根据权利要求4所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的直角拐角的顶部安装有导向轮。6.根据权利要求5所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的x向安装型材、y向安装型材的侧面沿轴向成型有安装槽，导向轮安装于支架上，支架具有安装孔，螺栓穿过安装孔并固定于安装槽内。7.根据权利要求4所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的直角拐角安装有罩子，罩子遮住导向轮的顶面，罩子通过螺栓锁紧于x向安装型材、y向安装型材的侧面的安装槽。8.根据权利要求4所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的导向型材的一端连接有导向块，导向块的侧面凸出有插接部，插接部从侧面插入导向型材内。9.根据权利要求3所述的直角转弯轨道，其特征在于：所述的导向型材的侧面具有安装槽，安装槽内安装有防撞条。
技术总结
本实用新型涉及传送轨道技术领域，特指一种直角转弯轨道；本实用新型包括上安装架，上安装架上安装有两条X向安装型材、Y向安装型材，两条Y向安装型材沿Y向之间安装有多根圆辊，两条X向安装型材之间沿X向安装有多根圆辊，X向安装型材的长度小于Y向安装型材，位于外侧的X向安装型材、Y向安装型材的顶面之间安装有弧形导向板，弧形导向板位于圆辊的上方；本实用新型通过弧形导向板进行导向，使物品快速通过拐角，安装比较方便，可以直接与直线轨道对接，组装成直角轨道，应用拓展性好。应用拓展性好。应用拓展性好。
技术研发人员：钟辉 孙永强 辛曼玉 田俊岭 蒋明华 钟莫名 李福生 钟扬
受保护的技术使用者：广东汇兴精工智造股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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