蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，尤其是蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置。


背景技术：

2.对酒品加工过程中，需要通过蒸发浓缩装置对各种物料进行蒸发浓缩处理，蒸发浓缩装置的循环泵的机封需要进行冷却处理，而机封冷却水最后都会汇聚到封水箱，然后封水箱连接的溢流管溢流到排水沟后进入废水处理单元跟生产废水一起混合处理。
3.但是，蒸发浓缩装置进料时需要人工处理，而溢流出的封水伴有刺鼻及辣眼睛的浓烈气味，这使得工作人员无法在蒸发浓缩设备现场长时间停留，极大的影响操作，也给操作人员的健康带来一定的隐患。
4.同时，机封冷却水排放至排水沟，一方面造成水资源的浪费，另一方面增加废水处理单元的处理量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
7.蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置，包括冷却水存储箱，所述冷却水存储箱的顶部连接真空排气管，所述冷却水存储箱的下部通过溢流管连接泵体，所述泵体通过第一管道连接冷凝器，所述冷凝器通过第二管道连接回收桶，所述回收桶通过第三管道连接提升泵，所述提升泵的出液端连接供水管道。
8.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述泵体为气动隔膜泵。
9.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述泵体通过软接法兰连接所述第一管道及溢流管道。
10.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述冷凝器为盘管式冷凝器。
11.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述溢流管道及第一管道为s304不锈钢管，所述第二管道为pvc管道。
12.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述供水管道连接机封和/或冷却塔，所述回收桶处设置有用于控制所述提升泵启停的液位浮球开关。
13.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述回收桶连接除味剂添加机构。
14.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述除味剂添加机构包括除味剂收纳盒，所述除味剂收纳盒的底部连接加药管，所述加药管上设置有自动阀且其另一端连接所述回收桶，所述自动阀连接控制装置。
15.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述真空排气管的出口端
设置有气体过滤器。
16.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述气体过滤器。
17.优选的，所述的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置中，所述气体过滤器包括桶状的外壳，所述外壳的开口端通过法兰盘与所述真空排气管的出口端连接，所述外壳的侧壁上形成有出气孔且其内共轴设置有管状过滤面。
18.本实用新型技术方案的优点主要体现在：
19.本方案使机封冷却水进入冷却水存储箱中后，可以通过泵体来将机封冷却水增压打入后端，并通过冷凝器进行降温后进入到所述回收桶中进行存储以便再次使用，从而可以有效的避免高温、异味的机封冷却水直接外排到下水管道造成的环境异味及水资源浪费，使得设备周围环境对工作人员更友好。
20.软接法兰可以有效减小泵体运行时的振动的影响，提高设备的使用稳定性。
21.本方案通过使回收桶连接除味剂供应装置，可以有效地去除冷却水中携带的异味因子，从而改善输出时水的味道，避免造成二次污染，并且这种结构可以自动加药且控制简单。
22.本方案通过是真空排气管的出口连接空气过滤器，能够有效对异味气体进行过滤，避免它们直接排放时污染设备周围环境，有利于改善现在工作环境。
附图说明
23.图1是本实用新型的第一实施例的示意图；
24.图2是本实用新型的第二实施例中的回收桶带除味剂添加机构的示意图；
25.图3是本实用新型的第三实施例的示意图；
26.图4是本实用新型的第三实施例中的空气过滤器的示意图。
具体实施方式
27.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
28.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
29.下面结合附图对本实用新型揭示的蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置进行阐述，如附图1所示，其包括冷却水存储箱1，所述冷却水存储箱1通过机封冷却水管2连接到机封，所述冷却水存储箱1的顶部连接真空排气管3，所述冷却水存储箱1的下部通过溢流管5连接泵体6，所述泵体6通过第一管道7连接冷凝器8，所述冷凝器8通过第二管道9连接回收桶10，所述回收桶10通过第三管道11连接提升泵12，所述提升泵12的出液端连接供水管道13。
30.机封冷却水进入冷却水存储箱1中后，可以通过泵体6来将机封冷却水增压打入后
端，并通过冷凝器8进行降温后进入到所述回收桶10中进行存储以便再次使用，从而可以有效的避免高温、异味的机封冷却水直接外排到下水管道造成的环境异味及水资源浪费。
31.其中，所述泵体6为气动隔膜泵，这种泵体6更能耐腐蚀，更适用于高温冷却液的输送。同时，如附图1所示，所述泵体6通过软接法兰14连接所述第一管道7及溢流管5道。软接法兰14能够有效的减少泵体6运作时振动对第一管道7、溢流管5道及它们所连接的冷却水存储箱1及冷凝器8的影响，从而使部件之间连接结构更稳定。
32.并且，所述冷凝器8为盘管式冷凝器，其具体结构为已知技术，采用盘管式冷凝器8能够具有更高的冷却效率和处理能力。
33.进一步，由于冷却水在经过所述冷凝器8之前是高温的，因此使所述溢流管5道及第一管道7为s304不锈钢管，而所述第二管道9为pvc管道，这样能够使溢流管5道及第一管道7能够有效的适应长期稳定的高温水输送需要，同时降低后续结构的施工成本。
34.如附图1所示，所述储水桶内存储的水体可以用于不同的场景，优选的所述供水管道13连接机封和/或冷却塔，同时，所述回收桶10内设置有用于控制所述提升泵12启停的液位浮球开关18。所述液位浮球开关18实时检测所述回收桶10内的液位，当所述液位到达设定的阈值时，所述提升泵12启动，经过提升泵12加压的水可再次供给机封冷却用或室外冷却塔补水。
35.实施例2
36.如附图2所示，本实施例在上述实施例1的基础上，使所述回收桶10连接除味剂添加机构14，所述除味剂添加机构14包括连接在所述回收桶10侧壁的加药管15所述加药管15与所述回收桶10的连接点靠近所述第二管道与所述回收桶10的连接位置；所述加药管15连接除味剂收纳盒16，所述除味剂收纳盒16内存储有液态的除味剂，所述加药管15上设置有自动阀17，所述自动阀17为电磁阀，所述电磁阀连接蒸发浓缩装置机封冷却水处理装置的控制装置，控制装置在检测到所述泵体6启动时或启动后可以打开所述电磁阀使所述除味剂收纳盒16内的液体除味剂能够落入到所述回收桶10中。并且可以根据所述液位浮球开关18来控制所述电磁阀关闭。
37.实施例3
38.如附图3所示，本实施例在上述实施例的基础上，进一步增加了对所述真空排气管3排出的气体的处理，从而减小排出气体的异味以改善现场环境，具体的，所述真空排气管3的出口端设置有气体过滤器4。
39.如附图4所示，所述气体过滤器4通过法兰盘41与所述真空排气管出口端的法兰盘连接，所述气体过滤器4包括桶状的壳体42，所述壳体的侧壁形成有出气孔43，所述壳体42内共轴设置有管状过滤棉44，所述管状过滤棉为活性炭过滤棉，从而可以有效地清除异味，且便于拆装及后续的维护。
40.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。