水电站集水井油水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水电站集水井油水分离装置。适用于水电站集水井清洁用设备技术领域。


背景技术：

2.水电站集水井是水电站厂房最低处所设置的收集各种废水的井，集水井中的废液中含有大量的油脂成分，为了防止对自然环境造成污染，在将集水井中的废液排出前需要对集水井中的油脂和水进行分离。
3.现阶段大多数水电站仍采取人工的方式对油脂进行打捞，这种方式不仅增加了工作人员的工作量，而且效率低下，很难将集水井中的水和油分离干净。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种水电站集水井油水分离装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种水电站集水井油水分离装置，其特征在于：具有移动小车，以及于移动小车上的蓄油桶和吸油机构，所述吸油机构配有吸油泵，对应该吸油机构设有能带动吸油机构的吸油口升降的升降机构，吸油机构的出油口延伸至所述蓄油桶内。
6.所述吸油机构包括第一吸油软管、第二吸油软管和所述吸油泵，其中第一吸油软管的一端为该吸油机构的吸油口，第一吸油软管另一端连接吸油泵的输入端，所述第二吸油软管一端连接吸油泵的输出端，第二吸油软管另一端为该吸油机构的出油口。
7.所述吸油泵经安装板经所述升降机构固定于所述移动小车上，升降机构经安装板带动吸油泵上下升降。
8.所述升降机构具有竖直布置的丝杆和限位杆，限位杆上可上下移动的套装有活动板，该活动板与丝杆螺纹连接，所述丝杆传动连接电动机，所述活动板连接所述安装板。
9.所述第一吸油软管上设有吸油单向阀。
10.所述吸油单向阀具有球状阀体，球状阀体上设有进油口和出油口，球状阀体内设有与进油口对应的能封堵进油口的半球形挡块，半球形挡块经伸缩杆连接安装于球状阀体出油口处的通油板，通油板上开设有若干通孔。
11.所述半球形挡块上对应所述进油口边缘制有一圈环形槽，并在环形槽内设有环形密封条。
12.所述伸缩杆具有连接杆和滑套，连接杆一端连接所述通油板，连接杆另一端同轴套装有滑套，滑套连接所述半球形挡块，所述连接杆上套有弹簧，该弹簧两端分别顶接所述通油板和滑套。
13.所述蓄油桶内设有加热丝。
14.所述蓄油桶上接有放油管，放油管上装有阀门，蓄油桶的底面向所述放油管倾斜
的斜坡。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降机构调节吸油机构吸油口的高度，以确保吸油机构的吸油口与集水井中的水表面的浮油接触，保证浮油的抽吸效果。
16.本实用新型在蓄油桶内设置电热丝，能够对蓄油桶中的液体进行加热，将蓄油桶内液体中的水分蒸发除去，从而将集水井中的水和油分离完全。
17.本实用新型通过在第一吸油软管上设置吸油单向阀，当吸油泵运行时，吸油单向阀内的半球形挡块在吸油泵的吸力作用下向上移动，弹簧因此受力向上收缩，随即集水井中的油经圆台形吸油嘴被向上吸出；当吸油泵停止运行时，在弹簧的复位作用下，半球形挡块向下移动将吸油管内壁下侧堵住，防止吸油管上侧残余的液体回流，避免集水井中的水再次受到污染。
附图说明
18.图1为实施例的整体结构示意图。
19.图2为实施例的使用状态示意图。
20.图3为实施例中吸油单向阀的结构剖视示意图。
21.图4为实施例中吸油泵运行时吸油单向阀的结构剖视示意图。
22.图5为实施例中蓄油桶的结构剖视示意图。
23.1、小车底板；2、蓄油桶；201、斜坡；202、电热丝；3、吸油泵；4、刹车轮；5、第一吸油软管；6、吸油单向阀；601、半球形挡块；602、环形槽；603、滑套；604、弹簧；605、连接杆；606、通油板；607、通孔；608、环形密封条；7、活动板；8、圆台形吸油嘴；9、l形支撑座；10、电动机；11、电机箱；12、限位杆；13、丝杆；14、第二吸油软管；15、推杆；16、放油管；1601、阀门；17、安装板；18、支撑块；19、电源箱。
具体实施方式
24.本实施例为一种水电站集水井油水分离装置，具有移动小车、蓄油桶、吸油机构和为该装置供电的电源箱。
25.本例中移动小车具有小车底板，小车底板下方均匀安装有4个刹车轮，底板的后端安装有两个推杆。
26.本实施例中吸油机构包括第一吸油软管、第二吸油软管和吸油泵，其中第一吸油软管的一端为该吸油机构的吸油口，第一吸油软管另一端连接吸油泵的输入端，第二吸油软管一端连接吸油泵的输出端，第二吸油软管另一端为该吸油机构的出油口。
27.本例中吸油机构的出油口延伸至蓄油桶内，蓄油桶固定于移动小车的小车底板上；吸油机构中的吸油泵安装于安装板上，安装板上经升降机构可上下升降的固定于移动小车的小车底板；吸油机构中的第一吸油软管经支撑块支撑于安装板上。本实施例中升降机构经安装板带动吸油泵升降，进而带动第一吸油软管升降，从而带动第一吸油软管端部的吸油口实现升降。
28.本实施例中升降机构具有竖直布置的丝杆和限位杆，丝杆下端可绕自身轴线转动的安装于小车底板，丝杆上端连接电动机的输出轴，电动机经l形支撑座固定于小车底板上，电动机上罩有电机箱；限位杆下端固定于小车底板上，限位杆上端固定于l形支撑座上。
本例中在限位杆上可上下移动的套装有活动板，活动板与丝杆螺纹连接，活动板连接安装板。
29.本例中电动机带动丝杆转动，丝杆配合限位杆使活动板在丝杆作用下实现向下移动，从而带动安装板实现上下升降运动。
30.本实施例中在第一吸油软管端部的吸油口处依次安装有吸油单向阀和圆台形吸油嘴。
31.本实施例中吸油单向阀具有球状阀体，球状阀体上设有进油口和出油口，球状阀体内设有与进油口对应的能封堵进油口的半球形挡块，半球形挡块经伸缩杆连接安装于球状阀体出油口处的通油板，通油板上开设有若干通孔。半球形挡块上对应所述进油口边缘制有一圈环形槽，并在环形槽内设有环形密封条。
32.本例中伸缩杆具有连接杆和滑套，连接杆一端连接通油板，连接杆另一端同轴套装有滑套，滑套可沿连接杆轴向滑动，滑套连接半球形挡块，连接杆上套有弹簧，该弹簧两端分别顶接通油板和滑套。
33.本实施例中蓄油桶上接有放油管，放油管上装有阀门，蓄油桶的底面向放油管倾斜的斜坡，斜坡上装有加热丝。
34.本实施例的工作原理如下：当工作人员需要对水电站的集水井进行油水分离时，将本实施例的水电站集水井油水分离装置推动至集水井旁，随后等待集水井中的液体静置一段时间，由于油的密度小于水的密度，因此油会浮于水面上，将圆台形吸油嘴对准集水井，在电动机的作用下，丝杆转动，配合限位杆使活动板带动安装板向下移动，吸油泵、第一吸油软管及圆台形吸油嘴等跟随向下移动，直至圆台形吸油嘴下端面与集水井中的浮油接触，随后停止运行电动机。
35.将第二吸油软管放置于蓄油桶上方，随后在吸油泵的作用下，半球形挡块在吸油泵的吸力作用下向上移动，弹簧因此受力压缩，随即集水井中的油依次经圆台形吸油嘴、吸油单向阀及第一吸油软管被向上吸出，随后由第二吸油软管进入至蓄油桶内。
36.在蓄油桶内电热丝的作用下，对蓄油桶中的液体进行加热，蓄油桶内液体中残余的水分被蒸发除去，如此往复即可将集水井中的油水分离完毕。
37.上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。