一种加速絮凝装置的制作方法

1.本发明涉及一种水处理设备，特别是涉及一种加速絮凝装置。


背景技术：

2.随着水处理产业的发展多样化，水处理的效率也同样出现了一定的瓶颈，传统的絮凝往往是采用较长的沟渠，其结构简单，但同样也伴随着效率低、占地面积大的缺点，对于小型的工厂实施起来还是有挺大的难度，光占地面积这个难题就不容易解决，本发明通过均匀喷洒絮凝剂并添加搅拌机构大大提高了絮凝的效率，以此满足市场的中小型企业需求。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的一种加速絮凝装置。
4.本发明一种加速絮凝装置，包括水箱，其底部固定有支腿；
5.絮凝剂箱，其与水箱固定连接；
6.丝杠，其配置在水箱中部，所述丝杠为中空结构，所述丝杠上部的外圆周面第一通孔；
7.软管的一端与絮凝剂箱固定连接并连通，软管的另一端与丝杠连通；
8.絮凝剂喷洒机构，其通过第一电机驱动曲柄转杆机构使丝杠上下运动并转动，从而使絮凝剂箱内的絮凝剂均匀向水箱内喷洒。
9.本发明一种加速絮凝装置，其中所述絮凝剂喷洒机构包括电机、输出轴、第一连杆、第二连杆、第一固定块、第二球槽、第一球头、丝杠螺母、第一圆环、第二圆环、套筒、第二通孔、连接管；
10.所述水箱与所述电机固定连接，所述电机的所述输出轴与所述第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰链连接，所述第二连杆的另一端与所述第一固定块固定连接，所述第一固定块的下表面开设有所述第二球槽，所述第二球槽内配置有沿其转动的所述第一球头，所述第一球头与所述丝杠的一端固定连接，所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母与水箱固定连接；
11.所述丝杠上部的外圆周面均匀开设多个所述第二通孔，所述丝杠的上部与所述第一圆环同轴固定，所述第一圆环的下表面与所述套筒的上表面密封贴合，所述套筒的内圆周面与所述丝杠的外圆周面密封贴合，所述套筒的下表面与所述第二圆环的上表面密封贴合，所述第二圆环与所述丝杠同轴固定，所述套筒的外圆周面与所述连接管的一端密封固定并连通，所述连接管的另一端与软管的一端固定连接并连通。
12.本发明一种加速絮凝装置，其中所述电机还驱动上下搅拌机构，所述上下搅拌机构包括第三连接板、第三圆环、滑块、导轨、第一板；
13.所述丝杠的底部通过轴承安装在所述第三连接板上，所述第三连接板的一端与所
述第三圆环的一侧固定连接，所述第三圆环的一侧与所述滑块固定连接，所述滑块配置所述导轨内并沿其移动，所述导轨与水箱固定连接；
14.所述第三圆环与所述第一板的一端驱动连接。
15.本发明一种加速絮凝装置，其中所述第三圆环与所述第一板通过旋转搅拌机构驱动连接，所述旋转搅拌机构包括齿轮、齿条、第一六角筒、第一l形杆、第三连杆、第二l形杆、第二六角筒、第二板；
16.所述第三圆环上通过轴承安装有所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮与所述第一六角筒同轴固定，所述第一六角筒上通过轴承安装有所述第一l形杆的一端，所述第一l形杆的另一端与所述第三连杆的一端铰链连接，所述第三连杆的另一端与所述第二l形杆的一端铰链连接，所述第二l形杆的另一端通过轴承安装在所述第二六角筒上，所述第二六角筒通过轴承安装在所述第三圆环上；
17.所述第三连杆的一侧与所述第二板的一端固定连接，所述第二板的另一端与第一板的一端固定连接。
18.本发明一种加速絮凝装置，其中所述电机还驱动有摇摆搅拌机构，所述摇摆搅拌机构包括第一转轴、第四连杆、第二球头、第五连杆、第六连杆、第七连杆、第四圆环、十字轴、第三板、第四板、扇形板、第二球槽；
19.所述丝杠的底端与所述第一转轴的一端同轴固定，所述第一转轴的另一端与所述第四连杆的一端固定连接，所述第四连杆的另一端的底部开设所述第二球槽，所述第二球槽内配置有沿其转动的所述第二球头，所述第二球头与所述第五连杆的一端固定连接，所述第五连杆的另一端与所述第六连杆的一端固定连接，所述第五连杆的另一端与所述第七连杆的一端固定连接，所述第六连杆的另一端与所述第四圆环的一侧固定连接，所述第七连杆的另一端与所述第四圆环的另一侧固定连接，所述十字轴一组的相对的两端通过轴承安装在所述第四圆环两侧，所述十字轴另一组的相对的两端分别通过轴承安装在所述第三板的一端和所述第四板的一端，所述第三板的另一端与所述第三连接板底部固定连接，所述第四板的另一端与所述第三连接板底部固定连接，所述第四圆环的外侧均匀固定有多个所述扇形板。
20.本发明一种加速絮凝装置，其中所述滑块的截面形状为t形，所述导轨上开设与所述滑块截面形状相同的t形导槽，所述滑块配置在所述导轨内并沿其移动。
21.本发明一种加速絮凝装置，其中所述第一l形杆、所述第三连杆、所述第二l形杆、所述第二六角筒、所述第二板组成的结构体沿第三圆环的环向阵列分布有多组，且所述第二板的一端与第一板的一端固定连接。
22.本发明一种加速絮凝装置，其中所述第二球槽的截面为优弧，即其截面为大于180度的圆弧。
23.本发明一种加速絮凝装置与现有技术不同之处在于本发明一种加速絮凝装置通过第一电机絮凝剂喷洒机构，使丝杠上下运动并转动，均匀向水箱内喷洒絮凝剂，本发明通过丝杠上下运动驱动上下搅拌机构，使第一板上下运动，本发明通过电机带动第三圆环上下运动进而驱动旋转搅拌机构运动，使第一板在上下运动的过程中绕第三圆环转动，本发明通过电机驱动摇摆搅拌机构运动使所述扇形板以十字轴的中心为中心摆动，进而搅动所述扇形板上下表面的液体，使水箱内的液体更好的混合均匀，进一步加速絮凝的效果。
24.下面结合附图对本发明的一种加速絮凝装置作进一步说明。
附图说明
25.图1是一种加速絮凝装置的主视图；
26.图2是图1所示一种加速絮凝装置的俯视图；
27.图3是图2沿a-a的剖面视图；
28.图4是图1的轴侧图；
29.图5是图1的轴侧图；
30.图6是图4的局部放大图；
31.图7是图3的局部放大图；
32.图8是图1的轴侧图；
33.图9图4的局部放大图；
34.图10图3的局部放大图。
具体实施方式
35.如图1～8所示，参照图1和图6，一种加速絮凝装置包括
36.水箱101，其底部固定有支腿102；
37.絮凝剂箱105，其与水箱101固定连接；
38.丝杠208，其配置在水箱101中部，所述丝杠208为中空结构，所述丝杠208上部的外圆周面第一通孔209；
39.软管106的一端与絮凝剂箱105固定连接并连通，软管106的另一端与丝杠208连通；
40.絮凝剂喷洒机构200，其通过第一电机201驱动曲柄转杆机构使丝杠208上下运动并转动，从而使絮凝剂箱105内的絮凝剂均匀向水箱101内喷洒。
41.本发明可通过第一电机201絮凝剂喷洒机构200，使丝杠208上下运动并转动，均匀向水箱101内喷洒絮凝剂，所述丝杠208上下运动靠絮凝剂本身的高度压差形成向水箱101内流淌，再加上丝杠208的转动，使絮凝剂在丝杠208内形成一定的离心力，加速絮凝剂的向外流淌，并且丝杠208本身的上下运动并转动对于水箱101内的液体具有搅拌的作用，同时在水箱101的上下方向即圆周方向上均可以施加絮凝剂，加速了絮凝的过程。
42.其中，进水口103，其与水箱101固定连接并连通。
43.其中，出水口104，其与水箱101固定连接并连通。
44.其中，所述进水口103、出水口104均配置有阀门，分别控制二者进出水的速度，以保持水箱101内的液位水平保持不变。
45.其中，所述阀门为现有技术此处不再赘述。
46.其中，软管106的一端絮凝剂箱105固定连接并连通，所述软管106的另一端与丝杠208的一端连接并连通。
47.其中，所述丝杠208的外圆周面均匀开设有多个第一通孔209，且沿丝杠208的长度方向存在有多组第一通孔209，且所述丝杠208内部通过所述第一通孔209与水箱101连通。
48.其中，所述丝杠208为中空结构，其两端密封，本发明使絮凝剂能够流入水箱101
中。
49.其中，所述第一电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
50.本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述第一电机201的旋转速度，从而改变絮凝剂喷洒机构200的喷洒速度。
51.其中，所述软管106为橡胶、硅胶等材质制成，防止丝杠208在上下运动过程中将软管106扯断。
52.其中，所述絮凝剂箱105与第一连接板220的一端固定连接，所述第一连接板220的另一端与水箱101固定连接。
53.其中，所述曲柄转杆机构包括电机201、输出轴202、第一连杆203、第二连杆204、第一固定块205、万向球206、丝杠螺母210、第一圆环211、第二圆环212、套筒213、第二通孔214、连接管215。
54.作为本实例的进一步解释，参照图4和图6，所述絮凝剂喷洒机构200包括电机201、输出轴202、第一连杆203、第二连杆204、第一固定块205、第二球槽206、第一球头207、丝杠螺母210、第一圆环211、第二圆环212、套筒213、第二通孔214、连接管215；
55.所述水箱101与所述电机201固定连接，所述电机201的所述输出轴202与所述第一连杆203的一端固定连接，所述第一连杆203的另一端与所述第二连杆204的一端铰链连接，所述第二连杆204的另一端与所述第一固定块205固定连接，所述第一固定块205的下表面开设有所述第二球槽206，所述第二球槽206内配置有沿其转动的所述第一球头207，所述第一球头207与所述丝杠208的一端固定连接，所述丝杠208与所述丝杠螺母210螺纹连接，所述丝杠螺母210与水箱101固定连接；
56.所述丝杠208上部的外圆周面均匀开设多个所述第二通孔214，所述丝杠208的上部与所述第一圆环211同轴固定，所述第一圆环211的下表面与所述套筒213的上表面密封贴合，所述套筒213的内圆周面与所述丝杠208的外圆周面密封贴合，所述套筒213的下表面与所述第二圆环212的上表面密封贴合，所述第二圆环212与所述丝杠208同轴固定，所述套筒213的外圆周面与所述连接管215的一端密封固定并连通，所述连接管215的另一端与软管106的一端固定连接并连通。
57.本发明可通过第一电机所述电机201絮凝剂喷洒机构200，使所述丝杠208上下运动并转动，均匀向水箱101内喷洒絮凝剂，所述丝杠208上下运动靠絮凝剂本身的高度压差形成向水箱101内流淌，再加上所述丝杠208的转动，使絮凝剂在所述丝杠208内形成一定的离心力，加速絮凝剂的向外流淌，并且丝杠208本身的上下运动并转动对于水箱101内的液体具有搅拌的作用，同时在水箱101的上下方向即圆周方向上均可以施加絮凝剂，加速了絮凝的过程。
58.其中，所述电机201转动带动所述第一连杆203以所述输出轴202为圆心转动，所述第一连杆203转动带动所述第二连杆204上下运动，进而带动所述第一固定块205上下运动，所述第一固定块205上下运动带动所述丝杠208上下运动，所述丝杠208上下运动时与所述丝杠螺母210螺纹连接，因为所述丝杠螺母210与水箱101固定连接，所以所述丝杠208在上下运动的过程中会以自身的轴心为中心转动，同时，所述丝杠208旋转对于所述套筒213没有影响，不影响絮凝剂箱105内的絮凝剂进入所述丝杠208内，因此所述丝杠208上下运动且
转动对于絮凝剂起到了均匀喷洒的作用。
59.其中，所述第二通孔214沿所述丝杠208的外圆周面开设有多个，以增大絮凝剂流淌的速度。
60.其中，所述第一固定块205上开设第一球槽207，所述第一球槽207与所述第一球头207球面配合，即所述第一固定块205与所述第一球头207球面副连接。
61.其中，所述第一球槽206的截面为优弧，即第一球头207配置在第一球槽206内时不能脱出第一球槽206，只能绕第一球槽206的球心转动，本发明使第二连杆204可以以球头为中心摆动，同时不影响底部的丝杠208转动。
62.其中，所述第一通孔209沿所述丝杠208的外圆周面开设有多个，且沿所述丝杠208的长度方向上开设有多组，以增大絮凝剂的流淌效率。
63.其中，所述套筒213的内圆周面与所述丝杠208的外圆周面密封贴合，其中该段的丝杠208的外圆周面没有开设螺纹，以防止絮凝剂从螺纹位置泄露。
64.其中，所述连接管215与套筒213的外圆周面密封固定，且通过第三通孔216连通，所述第三通孔216开设在所述套筒213上。
65.其中，所述连接管215上配置有阀门，控制絮凝剂流入的速度，以保持絮凝剂的加入量合适，其中所述第阀门为现有技术此处不再赘述。
66.其中，当所述丝杠208转动时，本领域技术人员可通过调整第可通过调整第二通孔214和第三通孔216大小尺寸和位置，至少保证有一个第二通孔214与第三通孔216相贯通，本发明保证需要添加絮凝剂时，絮凝剂不间断的流向水箱101中。
67.其中，所述电机201与第一连接板220的中部固定连接，所述第一连接板220的另一端与水箱101固定连接。
68.其中，所述丝杠螺母210与第二连接板221的一端固定连接，第二连接板221的另一端与水箱101固定连接。
69.作为本实例的进一步解释，参照图5和图8，所述电机201还驱动上下搅拌机构300，所述上下搅拌机构300包括第三连接板301、第三圆环302、滑块303、导轨304、第一板305；
70.所述丝杠208的底部通过轴承安装在所述第三连接板301上，所述第三连接板301的一端与所述第三圆环302的一侧固定连接，所述第三圆环302的一侧与所述滑块303固定连接，所述滑块303配置所述导轨304内并沿其移动，所述导轨304与水箱101固定连接；
71.所述第三圆环302与所述第一板305的一端驱动连接。
72.本发明通过丝杠208上下运动驱动上下搅拌机构300，进而带动所述第三连接板301上下运动，所述第三连接板301上下运动带动所述第三圆环302上下运动，又因为丝杠208通过轴承安装在所述第三连接板301上，因此丝杠208的转动不会使所述第三连接板301产生转动，并且所述滑块303只能沿所述导轨304上下运动，进而使第一板305上下运动，在此过程中，上下搅拌由絮凝剂箱105进入水箱101内的絮凝剂，使絮凝剂更好与待处理的水混合，进一步加速絮凝。
73.其中，所述第三圆环302与所述第一板305固定连接。
74.其中，本领域技术人员可以调整丝杠208的长度使上下搅拌机构300在运动的过程中不与水箱101底面发生干涉。
75.作为本实例的进一步解释，参照图5和图8，所述第三圆环302与所述第一板305通
过旋转搅拌机构400驱动连接，所述旋转搅拌机构400包括齿轮401、齿条402、第一六角筒403、第一l形杆404、第三连杆405、第二l形杆406、第二六角筒407、第二板408；
76.所述第三圆环302上通过轴承安装有所述齿轮401，所述齿轮401与所述齿条402啮合，所述齿轮401与所述第一六角筒403同轴固定，所述第一六角筒403上通过轴承安装有所述第一l形杆404的一端，所述第一l形杆404的另一端与所述第三连杆405的一端铰链连接，所述第三连杆405的另一端与所述第二l形杆406的一端铰链连接，所述第二l形杆406的另一端通过轴承安装在所述第二六角筒407上，所述第二六角筒407通过轴承安装在所述第三圆环302上；
77.所述第三连杆405的一侧与所述第二板408的一端固定连接，所述第二板408的另一端与第一板305的一端固定连接。
78.本发明通过电机201带动第三圆环302上下运动进而驱动旋转搅拌机构400运动，使第一板305在上下运动的过程中绕第三圆环302转动，在上下搅拌的同时，将有丝杠208喷洒出来的絮凝剂由丝杠208的轴心向外拨洒，形成更好絮凝效果，由第一板305和所述第二板408组成的l形板绕第三圆环302转动，进一步加速了絮凝的速度。
79.其中，所述第三圆环302上下运动，带动所述齿轮401上下运动，所述齿轮401通过轴承安装在第三圆环302上，因此所述齿轮401与所述齿条402啮合的过程中会使所述齿轮401发生转动，进而带动所述第一六角筒403绕第三圆环302转动，进而带动所述第一l形杆404、所述第三连杆405、所述第二l形杆406绕第三圆环302转动，进而带动了所述第二板408及第一板305绕第三圆环302转动，由第一板305和所述第二板408组成的l形板绕第三圆环302转动，进一步加速了絮凝的速度。
80.其中，所述齿轮401圆心与第三圆环302的圆心位于同一平面上。
81.其中，所述第一l形杆404通过轴承安装在所述第一六角筒403上，且所述第一l形杆404与所述第一六角筒403的该面贴合，防止在转动的过程中产生晃动。
82.其中，所述第二l形杆406通过轴承安装在所述第二六角筒407上，且所述第二l形杆406与所述第二六角筒407上的轴承安装面贴合，防止在转动的过程中产生晃动。
83.其中，所述第一l形杆404为l形，其包括第一杆、第二杆，所述第一杆与第二杆垂直固定。
84.其中，所述第二l形杆406为l形，其包括第三杆、第四杆，所述第三杆与第四杆垂直固定。
85.其中，本领域技术人员可以通过调整所述第二板408的长度使第一板305转动过程中不会与第三连接板301发生干涉。
86.作为本实例的进一步解释，参照图3和图4和图9和图10，所述电机201还驱动有摇摆搅拌机构500，所述摇摆搅拌机构500包括第一转轴501、第四连杆502、第二球头503、第五连杆504、第六连杆505、第七连杆506、第四圆环507、十字轴508、第三板509、第四板510、扇形板511、第二球槽520；
87.所述丝杠208的底端与所述第一转轴501的一端同轴固定，所述第一转轴501的另一端与所述第四连杆502的一端固定连接，所述第四连杆502的另一端的底部开设所述第二球槽520，所述第二球槽520内配置有沿其转动的所述第二球头503，所述第二球头503与所述第五连杆504的一端固定连接，所述第五连杆504的另一端与所述第六连杆505的一端固
定连接，所述第五连杆504的另一端与所述第七连杆506的一端固定连接，所述第六连杆505的另一端与所述第四圆环507的一侧固定连接，所述第七连杆506的另一端与所述第四圆环507的另一侧固定连接，所述十字轴508一组的相对的两端通过轴承安装在所述第四圆环507两侧，所述十字轴508另一组的相对的两端分别通过轴承安装在所述第三板509的一端和所述第四板510的一端，所述第三板509的另一端与所述第三连接板301底部固定连接，所述第四板510的另一端与所述第三连接板301底部固定连接，所述第四圆环507的外侧均匀固定有多个所述扇形板511。
88.本发明通过电机201驱动摇摆搅拌机构500运动使所述扇形板511以十字轴的中心为中心摆动，进而搅动所述扇形板511上下表面的液体，使水箱101内的液体更好的混合均匀，进一步加速絮凝的效果。
89.其中，电机201转动带动丝杠208转动且上下运动，丝杠208转动带动所述第一转轴501转动，所述第一转轴501转动带动所述第四连杆502转动，进而带动所述第六连杆505、所述第七连杆506以所述十字轴508连接所述第四圆环507的轴为轴心正反转摆动，同时所述第四连杆502转动带动所述第六连杆505、所述第七连杆506以所述十字轴508连接所述第四板510的轴为轴心摆动，且二者不发生干涉，进而带动所述扇形板511形成以所述十字轴508连接所述第四板510的轴为轴心摆动和所述十字轴508连接所述第四圆环507的轴为轴心摆动的符合运动，并且还能随着丝杠208的上下而升降，使水箱101内的絮凝剂更好的与待处理的水混合均匀，加速絮凝的速度。
90.其中，所述十字轴508为十字轴，包括第一轴、第二轴，所述第一轴的中部与第二轴的中部垂直固定连接，所述第一轴的一端通过轴承安装在所述第四圆环507的一侧，第一轴的另一端通过轴承安装在所述第四圆环507的另外一侧，第二轴的一端通过轴承安装所述第三板509上，第二轴的另一端通过轴承安装在所述第四板510上。
91.其中，所述第三板509为z形板，其包括第五板、第六板、第七板，所述第三连接板301的底部与第五板的一端垂直固定，第五板的另一端与第六板的一端固定连接，且由上到下由左至右倾斜设置，第六板的另一端与第七板的一端固定连接，且第七板与第五板平行设置，第七板的另一端通过轴承安装有第二轴的一端。
92.其中，所述第四板510为z形板，其包括第八板、第九板、第十板，所述第三连接板301的底部与第八板的一端垂直固定，第八板的另一端与第九板的一端固定连接，且由上到下由右至左倾斜设置，第九板的另一端与第十板的一端固定连接，且第十板与第八板平行设置，第十板的另一端通过轴承安装有第二轴的另一端，即由所述第三连接板301、所述第四板510、所述扇形板511组成的结构体上宽下窄，本发明防止在所述第四连杆502转动过程中，所述第四连杆502、所述第六连杆505、所述第七连杆506与所述第三板509和第四板510产生干涉。
93.其中，所述第四连杆502上开设第二球槽520，所述第二球槽520与所述第二球头503球面配合，即所述第四连杆502与所述第二球头503球面副连接。
94.本领域技术人员可以通过调整丝杠208的行程，以及水箱101的高度，使摇摆搅拌机构500在上下运动过程中不与旋转搅拌机构400以及水箱101的底面发生干涉碰撞。
95.作为本实例的进一步解释，参照图8，所述滑块303的截面形状为t形，所述导轨304上开设与所述滑块303截面形状相同的t形导槽，所述滑块303配置在所述导轨304内并沿其
移动。
96.本发明使所述滑块303只能沿所述导轨304上下移动，防止所述滑块303在上下运动的过程中发生转动。
97.作为本实例的进一步解释，参照图8，所述第一l形杆404、所述第三连杆405、所述第二l形杆406、所述第二六角筒407、所述第二板408组成的结构体沿第三圆环302的环向阵列分布有多组，且所述第二板408的一端与第一板305的一端固定连接。
98.本发明形成多组搅拌机构提高水和絮凝剂的搅拌效率，有利于加速絮凝。
99.作为本实例的进一步解释，参照图10，所述第二球槽520的截面为优弧，即其截面为大于180度的圆弧。
100.本发明使第二球头503配置在第二球槽520内时不能脱出第二球槽520，只能绕第二球槽520的圆心转动。
101.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。