一种抑尘喷雾桩的制作方法

1.本实用新型是一种抑尘喷雾桩，属于除尘装置技术领域。


背景技术：

2.喷雾桩是一种占地面积小、喷雾覆盖面积大的抑尘面积大的除尘装置，它可以用于变换喷雾位置抑制扬尘，用于解决区域内的扬尘的问题有较好的效果，普通喷雾桩在水平旋转过程中存有水管缠绕和绕折的问题,其工作角度大多都小于180
°
,进行往复运动，并且智能化程度低，无法对扬尘进行实时检测。
3.公开号cn213885480u公开了一种360度旋转喷雾桩，包括底座、旋转机构、支撑机构、供水机构和喷头机构，所述旋转机构设有电机、齿轮副和旋转盘，电机、齿轮副装配在底座上，电机传动连接齿轮副，齿轮副带动旋转盘转动；支撑机构安装在旋转盘上，支撑机构支撑喷头机构，喷头机构设有喷头，喷头由供水机构供水。本实用新型包括旋转机构、支撑机构、供水机构和喷头机构，旋转机构在电机和齿轮副的作用下带动喷雾桩实现360
°
旋转，可以解决区域内的大范围抑尘问题，大大提高了抑尘覆盖面；供水软管经旋转接头连接喷头，工作过程供水软管不会发生摩擦和绕折，提高了供水软管的供水效率和使用寿命，但是没有解决并且智能化程度低，无法对扬尘进行实时检测的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种抑尘喷雾桩，可以解决工作角度小，智能化程度低，无法对扬尘进行实时检测的问题。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种抑尘喷雾桩包括：底座、抑尘装置、驱动装置，抑尘装置置于底座顶部，驱动装置置于底座内，所述底座为中空结构，底座底部设置滑轮，固定杆置于底座顶部，控制盒置于固定杆侧壁，扬尘检测仪置于固定杆顶部；
6.所述驱动装置包括电机、旋转座、旋转齿轮、电机竖直置于底座内，电机输出轴贯穿底座顶部，电机输出轴端部设置主动齿轮，所述旋转座底部置于底座上，旋转座上设置旋转杆，旋转杆为空心结构，旋转杆周向方向设置旋转齿轮，旋转齿轮和主动齿轮啮合形成传动；
7.所述抑尘装置包括高压水泵、旋转接头、旋转水管、喷雾器，高压水泵置于底座内，高压水泵入口端连接入水管，入水管端部设置阀门，旋转接头和高压水泵的出口端连通，旋转接头贯穿底座顶部并延伸至置于旋转座底部，旋转水管置于旋转杆内，旋转水管底部贯穿旋转座并和旋转接头连通，旋转水管顶部延伸至旋转杆上方，旋转杆顶部设置喷雾器，且旋转水管和喷雾器连通；
8.所述控制盒和电机形成电路连接，控制盒和高压水泵形成电路连接；
9.所述控制盒表面设置防水涂层，且控制盒内部为密封结构；
10.所述旋转水管和底座之间设置轴承；
11.所述旋转座和旋转杆同轴；
12.所述旋转杆和旋转齿轮之间通过键连接形成固定；
13.所述旋转水管和旋转座之间为过盈配合。
14.本实用新型的有益效果：
15.一、喷雾器实现360
°
旋转，扩大抑尘范围；
16.二、可自动控制喷雾器方向，节约水源；
17.三、对扬尘进行实时检测，并控制电机和高压水泵的工况。
附图说明
18.图1为本实用新型一种抑尘喷雾桩的结构示意图。
19.图2为本实用新型一种抑尘喷雾桩的控制原理图。
20.1、喷雾器；2、旋转水管；3、旋转杆；4、扬尘检测仪；5、控制盒；6、固定杆；7、底座；8、滑轮；9、电机；10、旋转接头；11、高压水泵；12、入水管；13、阀门；14、旋转座；15、旋转齿轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
22.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.根据图1-2所示：本实用新型提供了一种抑尘喷雾桩包括：底座7、抑尘装置、驱动装置，抑尘装置置于底座7顶部，驱动装置置于底座7内，所述底座7为中空结构，底座7底部设置滑轮8，固定杆6置于底座7顶部，控制盒5置于固定杆6侧壁，扬尘检测仪4置于固定杆6顶部；
24.所述驱动装置包括电机9、旋转座14、旋转齿轮15、电机9竖直置于底座7内，电机9输出轴贯穿底座7顶部，电机9输出轴端部设置主动齿轮，所述旋转座14底部置于底座7上，旋转座14上设置旋转杆3，旋转杆3为空心结构，旋转杆3周向方向设置旋转齿轮15，旋转齿轮15和主动齿轮啮合形成传动；
25.所述抑尘装置包括高压水泵11、旋转接头10、旋转水管2、喷雾器1，高压水泵11置于底座7内，高压水泵11入口端连接入水管12，入水管12端部设置阀门13，旋转接头10和高压水泵11的出口端连通，旋转接头10贯穿底座7顶部并延伸至置于旋转座14底部，旋转水管2置于旋转杆3内，旋转水管2底部贯穿旋转座14并和旋转接头10连通，旋转水管2顶部延伸至旋转杆3上方，旋转杆3顶部设置喷雾器1，且旋转水管2和喷雾器1连通；
26.所述控制盒5和电机9形成电路连接，控制盒5和高压水泵11形成电路连接，方便控制高压水泵11和电机9；
27.所述控制盒5表面设置防水涂层，且控制盒5内部为密封结构，防止控制盒5进水损坏；
28.所述旋转水管2和底座7之间设置轴承，减少旋转水管2的磨损；
29.所述旋转座14和旋转杆3同轴，防止旋转杆3因偏心而晃动；
30.所述旋转杆3和旋转齿轮15之间通过键连接形成固定，固定旋转齿轮15；
31.所述旋转水管2和旋转座14之间为过盈配合，防止旋转水管2和旋转座14之间产生
转速差。
32.本实用新型的原理：使用时，打开阀门13，启动装置，高压水泵11开始工作，将水从入水管12抽入旋转接头10，经过旋转水管2进入喷雾器1，喷雾器1喷出水雾进行抑尘，扬尘检测仪4检测空气里的扬尘量，并控制电机9转动，电机9输出轴电动旋转齿轮转齿轮和旋转座14旋转，旋转柱带动喷雾器1旋转，从而进行360
°
抑尘，控制盒5根据扬尘浓度控制电机9和高压水泵11的工况，从而达到扩大抑尘范围，智能控制的目的。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种抑尘喷雾桩，其特征在于：包括底座(7)、抑尘装置、驱动装置，抑尘装置置于底座(7)顶部，驱动装置置于底座(7)内，所述底座(7)为中空结构，底座(7)底部设置滑轮(8)，固定杆(6)置于底座(7)顶部，控制盒(5)置于固定杆(6)侧壁，扬尘检测仪(4)置于固定杆(6)顶部；所述驱动装置包括电机(9)、旋转座(14)、旋转齿轮、电机(9)竖直置于底座(7)内，电机(9)输出轴贯穿底座(7)顶部，电机(9)输出轴端部设置主动齿轮，所述旋转座(14)底部置于底座(7)上，旋转座(14)上设置旋转杆(3)，旋转杆(3)为空心结构，旋转杆(3)周向方向设置旋转齿轮，旋转齿轮和主动齿轮啮合形成传动；所述抑尘装置包括高压水泵(11)、旋转接头(10)、旋转水管(2)、喷雾器(1)，高压水泵(11)置于底座(7)内，高压水泵(11)入口端连接入水管(12)，入水管(12)端部设置阀门(13)，旋转接头(10)和高压水泵(11)的出口端连通，旋转接头(10)贯穿底座(7)顶部并延伸至置于旋转座(14)底部，旋转水管(2)置于旋转杆(3)内，旋转水管(2)底部贯穿旋转座(14)并和旋转接头(10)连通，旋转水管(2)顶部延伸至旋转杆(3)上方，旋转杆(3)顶部设置喷雾器(1)，且旋转水管(2)和喷雾器(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种抑尘喷雾桩，其特征在于：所述控制盒(5)和电机(9)形成电路连接，控制盒(5)和高压水泵(11)形成电路连接。3.根据权利要求1所述的一种抑尘喷雾桩，其特征在于：所述控制盒(5)表面设置防水涂层，且控制盒(5)内部为密封结构。4.根据权利要求1所述的一种抑尘喷雾桩，其特征在于：所述旋转水管(2)和底座(7)之间设置轴承。5.根据权利要求1所述的一种抑尘喷雾桩，其特征在于：所述旋转座(14)和旋转杆(3)同轴。6.根据权利要求1所述的一种抑尘喷雾桩，其特征在于：所述旋转杆(3)和旋转齿轮之间通过键连接形成固定。7.根据权利要求1所述的一种抑尘喷雾桩，其特征在于：所述旋转水管(2)和旋转座(14)之间为过盈配合。

技术总结
本实用新型公开的一种抑尘喷雾桩，属于除尘装置技术领域；可以解决工作角度小，智能化程度低，无法对扬尘进行实时检测的问题，包括：底座、抑尘装置、驱动装置，抑尘装置置于底座顶部，驱动装置置于底座内，所述底座为中空结构，底座底部设置滑轮，固定杆置于底座顶部，控制盒置于固定杆侧壁，扬尘检测仪置于固定杆顶部，喷雾器实现360


技术研发人员：徐国强 刘晓克
受保护的技术使用者：青岛世纪润德环保设备有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/16