一种纸质蜂窝板生产用涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶技术领域，具体为一种纸质蜂窝板生产用涂胶设备。


背景技术：

2.纸质蜂窝板具有较好的强度，因此被广泛使用，在生产时，需要对其蜂窝纸芯两面进行涂胶，再粘贴上两侧的纸板，为了提高生产效率，需要所用胶体能够较快凝固，因此在一次生产中只能取用较少的胶体进行涂胶，用尽后只能再次补充，拖慢了生产速度，因此开发一种纸质蜂窝板生产用涂胶设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸质蜂窝板生产用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质蜂窝板生产用涂胶设备，包括供胶机构，所述供胶机构包括盛胶罐，所述盛胶罐包括密封罐体，所述密封罐体顶端固定连接有搅拌电机，且所述搅拌电机输出端延伸至密封罐体内部，所述搅拌电机输出端活动连接有搅拌桨叶，所述密封罐体内侧固定连接有加热线圈，且所述加热线圈两端连通至密封罐体外侧，所述加热线圈两端电性连接有插座。
5.优选的，所述密封罐体底端固定连接有抬升平台，所述抬升平台一端固定连接有滑动平台，所述滑动平台内侧固定连接有升降电机。
6.优选的，所述滑动平台底端活动连接有升降立柱，且所述升降立柱外侧活动连接有升降电机，所述升降立柱底端固定连接有支撑底盘。
7.优选的，所述供胶机构一侧放置有送纸机构，所述送纸机构包括传送外壳，所述传送外壳内侧活动连接有送纸传送带，所述传送外壳一侧固定连接有传送电机，所述传送电机输出端和送纸传送带活动连接。
8.优选的，所述传送外壳一端固定连接有涂胶支架，所述涂胶支架内侧活动练级有涂胶辊，所述涂胶支架一侧固定连接有涂胶电机，且所述涂胶电机输出端和涂胶辊活动连接。
9.优选的，所述密封罐体顶端开设有补充口，所述密封罐体底端固定连接有注胶管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该纸质蜂窝板生产用涂胶设备，通过供胶机构的设置，通过搅拌电机带动搅拌桨叶对密封罐体中的胶体进行搅拌，并利用加热线圈对胶体进行一定的加热，从而使得胶体能够始终保持流质状态，因此，能够使用较大的密封罐体一次性储存较多的胶体，避免生产过程较为频繁的添加胶体，一定程度上提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的等轴侧图；
13.图2为本实用新型的局部拉伸图；
14.图3为本实用新型的内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的局部放大图。
16.图中：1、供胶机构；101、盛胶罐；1101、搅拌电机；1102、补充口；1103、搅拌桨叶；1104、注胶管；1105、密封罐体；1106、加热线圈；102、滑动平台；103、升降电机；104、升降立柱；105、抬升平台；106、支撑底盘；2、送纸机构；201、送纸传送带；202、传送电机；203、涂胶电机；204、涂胶辊；205、涂胶支架；206、传送外壳；3、清洁盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纸质蜂窝板生产用涂胶设备，包括供胶机构1，供胶机构1包括盛胶罐101盛胶罐101包括密封罐体1105，在本实施例中，密封罐体1105采用轻质透明塑料制成，因为密封罐体1105在工作时需要放置在较高位置，采用轻质塑料作为材料能够降低密封罐体1105的自重，从而提高供胶机构1的使用寿命。且塑料具有较高的密封性，能够长期存放胶体而防止其因为失水而干结，从而变质。密封罐体1105顶端固定连接有搅拌电机1101，且搅拌电机1101输出端延伸至密封罐体1105内部，搅拌电机1101输出端活动连接有搅拌桨叶1103，密封罐体1105内侧固定连接有加热线圈1106。为了提高纸制蜂窝板的生产效率，在本实施例中所用的胶体就算不失水，也会在常温下迅速凝固，防止其在之后的运送加工过程中脱落，因此一般情况下只取用适量的胶体进行涂胶，用完后再进行添加，从而提高了加工过程中的工作量，降低了工作效率。因此通过搅拌桨叶1103和加热线圈1106对胶体进行搅拌加热，在不损失其粘性的基础上，使其能够在较长时间里保持流质状态。需要注意的是，密封罐体1105和其上其他结构的连接处都要进行密封处理，防止加热造成胶体失水。在本实施例中，为减少对密封罐体1105内部空间的占用，加热线圈1106两端连通至密封罐体1105外侧，且这两端向中间延伸，并电性连接有插座，通过加热线圈1106两端向加热线圈1106中导入电力，从而使得加热线圈1106发热。需要注意的是，在本实施例中加热线圈1106不需要提供太高的温度，而延伸至密封罐体1105外
的加热线圈1106外侧需要进行隔热处理，防止对工作人员造成伤害。密封罐体1105顶端开设有补充口1102，同时密封罐体1105外侧设置有刻度线，当罐体中胶体量过少时，就需要工作人员通过补充口1102进行补充，而补充口1102上设置后可旋紧的密封盖。密封罐体1105底端固定连接有注胶管1104。需要注意的时，在本实施例中存在两个密封罐体1105，因此有两根注胶管1104，且这两个注胶管1104开口的高度不同，用于为两根涂胶辊204注胶。且注胶管1104上设置有阀门。与此同时，两密封罐体1105内的加热线圈1106可以连通至同一个插头上，一定程度上降低结构的复杂性。
22.密封罐体1105底端固定连接有抬升平台105，抬升平台105一端固定连接有滑动平台102，滑动平台102内侧固定连接有升降电机103。滑动平台102底端活动连接有升降立柱104，使得滑动平台102能够沿着升降立柱104上下滑动，且升降立柱104外侧活动连接有升降电机103，升降电机103中设置有电动机驱动的滚轮，从而能够在升降立柱104上自发的上下滑动，并带动滑动平台102上下滑动。从而使得当工作人员要对密封罐体1105中添加胶体时，能够将密封罐体1105降下，使得添加工作更加方便。升降立柱104底端固定连接有支撑底盘106。
23.供胶机构1一侧放置有送纸机构2，送纸机构2包括传送外壳206，传送外壳206内侧活动连接有送纸传送带201，传送外壳206一侧固定连接有传送电机202，传送电机202输出端和送纸传送带201活动连接。通过传送电机202带动传送带转动，带动其上的蜂窝板前进。传送外壳206一端固定连接有涂胶支架205，涂胶支架205内侧活动练级有涂胶辊204，涂胶支架205一侧固定连接有涂胶电机203，且涂胶电机203输出端和涂胶辊204活动连接。在本实施例中，涂胶辊204上开设有螺旋状的槽口，注胶管1104顶端开口所对准的是槽口靠近涂胶辊204边缘的位置，从而使得注胶管1104不会阻碍蜂窝板的前进，同时能够将胶体注入螺旋槽口的一端，并通过涂胶辊204的转动将胶体推动至整个涂胶辊204表面，并涂在涂胶辊204之间的蜂窝板两面。本实施例中，涂胶辊204中布设有加热装置，在涂胶结束后能够加热表面残留的凝固胶体，使其融化滑落。在涂胶支架205之间固定连接有清洁盒3，用于盛放滴落的胶体。
24.当要使用此实用新型时，工作人员要开启搅拌电机1101和加热线圈1106，并确保密封罐体1105中胶体充足，打开注胶管1104上的阀门为涂胶辊204提供胶体，完成涂胶工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。