用于氧化铝粉体筛分的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，属于筛分技术领域。


背景技术：

2.氧化铝粉体筛分可以采用的设备有多种，主要圆振筛、滚筒筛等结构形式。利用隧道窑产出的氧化铝粉体结块较为严重，一般的筛子很难一次性实现料块的破碎和筛分。
3.现有筛分的不足之处：1、由于物料结块，一般的筛子容易出现筛网磨损严重和堵塞筛孔等问题；2、如采用破碎机破碎，容易带入铁质杂质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，解决目前的氧化铝粉体在筛分时容易被结块堵塞和破碎结块时容易带入铁质杂质的问题。
5.本实用新型涉及一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，包括筛筒，筛筒的两端固定有封闭板，筛筒的下半部分为半圆筒式的筛网，筛筒的上半部为实心半圆筒结构，筛网的下部外侧设有收集斗，收集斗的下部设有细料管，筛筒内左端上部设有破碎筛分筒，破碎筛分筒的左端固定在封闭板上，破碎筛分筒沿其轴向设有转轴，转轴上固定有刚玉球，转轴也可为刚玉材料，刚玉球与转轴一体成型，或刚玉球与连接套一体成型，然后连接套固定在转轴上，破碎筛分筒的右端液位网状结构，中间固定有支撑套，转轴右端通过轴承转动安装在支撑套上，支撑套右端封闭，轴承左侧设有轴承密封圈，转轴左端通过轴承转动安装在封闭板上，轴承内侧设有轴承密封圈，左侧封闭板固定有下端伸入破碎筛分筒内的进料斗，左右的封闭板的中部之间通过轴承转动安装有刮料轴，轴承内侧设有轴承密封圈，刮料轴的右端连接有驱动机构，刮料轴的左端固定有链轮一，转轴的左端固定有链轮二，链轮一和链轮二通过链条一连接，刮料轴的中部和右端固定有连接杆，连接杆的外端固定有刮板，刮板外侧与筛筒和筛网内壁接触，刮板可以为软材料，如橡胶，当然也可以利用耐磨塑料，筛网的孔径小于破碎筛分筒的孔径。
6.优选地，筛网右端上方的封闭板上设有粗料管。方便排出粗料。
7.优选地，筛筒和筛网为左高右低式倾斜设置。方便粗料从粗料管排出。
8.优选地，驱动机构包括与安装板固定的驱动电机和变速机，变速机通过带轮和皮带连接驱动电机，变速机的输出轴固定有链轮三，刮料轴的右端固定有链轮四，链轮三通过链条二连接链轮四，安装板固定在右端的封闭板上。可以通过一个电机驱动转轴和刮料轴。
9.本实用新型，具有以下有益效果：
10.将破碎和筛分两大功能进行了有机组合，在筛网筛分之前，增设一个带有刚玉球的旋转破碎装置的破碎筛分筒，可以将结块物料进行破碎，同时避免了铁质杂质的引入；另外筛分部分采用筛网固定，内有旋转刮板的结构，可以把破碎的粉料再次进行筛分，筛分效果更好，且可以利用刮板防止物料残留和大块物料阻塞筛网。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a处的放大结构示意图；
13.图3为筛筒的左视结构示意图；
14.图中：1、进料斗；2、转轴；3、刚玉球；4、破碎筛分筒；5、刮板；6、连接杆；7、筛筒；8、封闭板；9、刮料轴；10、链轮四，11、链条二，12、链轮三，13、变速机，14、驱动电机，15、粗料管，16、收集斗，17、筛网，18、细料管，19、链轮一，20、链条一，21、链轮二。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.如图1至3所示，本实用新型为用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，包括筛筒7，筛筒7的两端固定有封闭板8，筛筒7的下半部分为半圆筒式的筛网17，筛网17的下部外侧设有收集斗16，收集斗16的下部设有细料管18，筛筒7内左端上部设有破碎筛分筒4，破碎筛分筒4的左端固定在封闭板8上，破碎筛分筒4沿其轴向设有转轴2，转轴2上固定有刚玉球3，左侧封闭板8固定有下端伸入破碎筛分筒4内的进料斗1，左右的封闭板8的中部之间转动安装有刮料轴9，刮料轴9的右端连接有驱动机构，刮料轴9的左端固定有链轮一19，转轴2的左端固定有链轮二21，链轮一19和链轮二21通过链条一20连接，刮料轴9的中部和右端固定有连接杆6，连接杆6的外端固定有刮板5，刮板5外侧与筛筒7和筛网17内壁接触。
17.筛网17右端上方的封闭板8上设有粗料管15。
18.筛筒7和筛网17为左高右低式倾斜设置。
19.驱动机构包括与安装板固定的驱动电机14和变速机13，变速机13通过带轮和皮带连接驱动电机14，变速机13的输出轴固定有链轮三12，刮料轴9的右端固定有链轮四10，链轮三12通过链条二11连接链轮四10，安装板固定在右端的封闭板8上。
20.工作时，氧化铝粉体从进料斗1进入破碎筛分筒4，然后通过刚玉球3对结块的氧化铝分体进行破碎，破碎时避免了铁质杂质的引入，破碎后合格的粉体通过破碎筛分筒4落入筛网17上，然后经过筛网17进行二次筛分，筛分时通过刮板5进行挂动，加快筛分，且防止粉体粘壁，筛分后的细料进入收集斗16然后从细料管18排出，粗料从粗料管15排出，完成筛分。
21.综上所述，本实用新型将破碎和筛分两大功能进行了有机组合，在筛网筛分之前，增设一个带有刚玉球的旋转破碎装置的破碎筛分筒，可以将结块物料进行破碎，同时避免了铁质杂质的引入；另外筛分部分采用筛网固定，内有旋转刮板的结构，可以把破碎的粉料再次进行筛分，筛分效果更好，且可以利用刮板防止物料残留和大块物料阻塞筛网。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
23.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的
限制。


技术特征：
1.一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，包括筛筒(7)，筛筒(7)的两端固定有封闭板(8)，其特征在于：筛筒(7)的下半部分为半圆筒式的筛网(17)，筛网(17)的下部外侧设有收集斗(16)，收集斗(16)的下部设有细料管(18)，筛筒(7)内左端上部设有破碎筛分筒(4)，破碎筛分筒(4)的左端固定在封闭板(8)上，破碎筛分筒(4)沿其轴向设有转轴(2)，转轴(2)上固定有刚玉球(3)，左侧封闭板(8)固定有下端伸入破碎筛分筒(4)内的进料斗(1)，左右的封闭板(8)的中部之间转动安装有刮料轴(9)，刮料轴(9)的右端连接有驱动机构，刮料轴(9)的左端固定有链轮一(19)，转轴(2)的左端固定有链轮二(21)，链轮一(19)和链轮二(21)通过链条一(20)连接，刮料轴(9)的中部和右端固定有连接杆(6)，连接杆(6)的外端固定有刮板(5)，刮板(5)外侧与筛筒(7)和筛网(17)内壁接触。2.根据权利要求1所述的用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，其特征在于：筛网(17)右端上方的封闭板(8)上设有粗料管(15)。3.根据权利要求2所述的用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，其特征在于：筛筒(7)和筛网(17)为左高右低式倾斜设置。4.根据权利要求3所述的用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，其特征在于：驱动机构包括与安装板固定的驱动电机(14)和变速机(13)，变速机(13)通过带轮和皮带连接驱动电机(14)，变速机(13)的输出轴固定有链轮三(12)，刮料轴(9)的右端固定有链轮四(10)，链轮三(12)通过链条二(11)连接链轮四(10)，安装板固定在右端的封闭板(8)上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于氧化铝粉体筛分的筛分装置，包括筛筒，筛筒的两端固定有封闭板，筛筒的下半部分为半圆筒式的筛网，筛网的下部外侧设有收集斗，筛筒内左端上部设有破碎筛分筒，破碎筛分筒沿其轴向设有转轴，转轴上固定有刚玉球，左侧封闭板固定有进料斗，左右的封闭板的中部之间转动安装有刮料轴，刮料轴的右端连接有驱动机构，刮料轴连接转轴，刮料轴的中部和右端固定有连接杆，连接杆的外端固定有刮板。本实用新型将破碎和筛分两大功能进行了有机组合，在筛网筛分之前，增设一个带有刚玉球的旋转破碎装置的破碎筛分筒，可以将结块物料进行破碎，同时避免了铁质杂质的引入；可以利用刮板防止物料残留和大块物料阻塞筛网。网。网。


技术研发人员：孟庆梓 王振华 张道刚 隋健 李翠兰 王俊茜 高云龙
受保护的技术使用者：山东山铝颐丰铝基新材料股份有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/11/30