一种生产紫外线吸收剂的结晶设备的制作方法

1.本实用新型涉及紫外线吸收剂生产设备领域，具体是指一种生产紫外线吸收剂的结晶设备。


背景技术：

2.伴随人工合成材料的迅速发展，各种塑料、橡胶、纤维等在人们的日常生产生活中起到越来越重要的作用，然而这些材料暴露于太阳光和大气环境下，受紫外线的作用与高气温等环境因素的影响，会发生变色、变脆，致使高分子有机材料的力学性能发生改变，影像橡塑产品的使用寿命。
3.紫外线吸收剂uv2908也被称为一种光稳定剂，可以吸收波长在290
‑
400nm范围内的紫外光，抑制聚合物降解过程中的早期引发阶段，能够将吸收的能量转化为无害的光或热释放出去，达到光稳定的作用效果，可以对聚合物进行有效保护。uv2908是一种优良的光稳定剂，挥发性低，着色性小，化学稳定性好，耐酸碱。对防止波长280～400nm的紫外线对高分子材料的侵蚀作用尤为显著。本品广泛适用于pp、pe、abs、pvc、环氧树脂、不饱和聚酯等，以及橡塑制品行业，还应用于涂料，油墨加工，对保持产品的艳丽度效果显著。
4.但是紫外线吸收剂在蒸发结晶过程中，晶体通常会析出在结晶器的底部和侧壁，从而导致结晶产品贴合在结晶器的内壁上不易掉落，造成结晶产品不易取出，同时，结晶沉积在结晶器底部容易造成输送管路堵塞，到一定程度后就必须关闭系统进行清洗。因此，亟待研究一种生产紫外线吸收剂的结晶设备来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种生产紫外线吸收剂的结晶设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种生产紫外线吸收剂的结晶设备，包括结晶釜，所述结晶釜包括刮涂装置、驱动装置、再分布装置，所述刮涂装置包括转轴、盘绕刮带，所述转轴垂直设置于结晶釜中心并且与结晶釜转动连接，所述盘绕刮带绕设在转轴外部，所述盘绕刮带与转轴之间通过若干支撑杆固定连接，所述盘绕刮带外周与结晶釜内壁相配合；所述结晶釜外部一侧设有加热器，所述结晶釜上部一侧设有中部出液口，所述中部出液口通过回流管连接加热器下端，所述回流管线上设有输送泵，所述输送泵前端设有进料口，所述加热器上端通过管线连接在分布装置。
7.进一步的，所述结晶釜下端设有出料管，所述转轴下端设有输送螺杆，所述输送螺杆向下延伸进入出料管内，所述结晶釜上端一侧设有出汽口。
8.进一步的，所述驱动装置设置于结晶釜上端面，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机输出端驱动转轴转动。
9.进一步的，所述再分布装置包括圆环管，所述圆环管固定在结晶釜内部下侧，所述圆环管上端面设有若干通孔，并且下端通过管路连接至结晶釜外。
10.进一步的，所述回流管于结晶釜内壁上设有过滤网。
11.进一步的，所述结晶釜外壁包裹设有保温层，所述结晶釜一侧设有温度传感器。
12.进一步的，所述加热器的加热介质采用蒸汽，所述加热器采用列管式换热器，所述加热介质流经壳程并且从壳程上端一侧进入、下端一侧流出。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型生产紫外线吸收剂的结晶设备设有加热器有利于对结晶釜内的物料进行加热，加热后的物料通过再分布装置输送回结晶釜内部，有利于对内部的物料进行加热，从而实现蒸发结晶，结晶在内壁上的产品，通过盘绕刮带刮下，输送螺杆有利于将落下的结晶输送出去。
附图说明
14.图1是本实用新型一种生产紫外线吸收剂的结晶设备的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种生产紫外线吸收剂的结晶设备的再分布装置俯视结构示意图。
16.如图所示：1、结晶釜，2、转轴，3、盘绕刮带，4、支撑杆，5、加热器，6、中部出液口，7、回流管，8、输送泵，9、进料口，10、出料管，11、输送螺杆，12、出汽口，13、减速电机，14、圆环管，15、通孔，16、过滤网，17、保温层，18、温度传感器。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
19.一种生产紫外线吸收剂的结晶设备，包括结晶釜1，所述结晶釜1包括刮涂装置、驱动装置、再分布装置，所述刮涂装置包括转轴2、盘绕刮带3，所述转轴2垂直设置于结晶釜1中心并且与结晶釜1转动连接，所述盘绕刮带3绕设在转轴2外部，所述盘绕刮带3与转轴2之间通过若干支撑杆4固定连接，所述盘绕刮带3外周与结晶釜1内壁相配合；所述结晶釜1外部一侧设有加热器5，所述结晶釜1上部一侧设有中部出液口6，所述中部出液口6通过回流管7连接加热器5下端，所述回流管7线上设有输送泵8，所述输送泵8前端设有进料口9，所述加热器5上端通过管线连接在分布装置。
20.所述结晶釜1下端设有出料管10，所述转轴2下端设有输送螺杆11，所述输送螺杆11向下延伸进入出料管10内，所述结晶釜1上端一侧设有出汽口12。所述驱动装置设置于结晶釜1上端面，所述驱动装置包括减速电机13，所述减速电机13输出端驱动转轴2转动。所述再分布装置包括圆环管14，所述圆环管14固定在结晶釜1内部下侧，所述圆环管14上端面设
有若干通孔15，并且下端通过管路连接至结晶釜1外。所述回流管7于结晶釜1内壁上设有过滤网16。所述结晶釜1外壁包裹设有保温层17，所述结晶釜1一侧设有温度传感器18。所述加热器5的加热介质采用蒸汽，所述加热器5采用列管式换热器，所述加热介质流经壳程并且从壳程上端一侧进入、下端一侧流出。
21.工作原理：实际使用时，原料从进料口9处送入，经过输送泵8，加热器5对其加热，使原料达到结晶的过饱和状态，然后通过再分布装置送入结晶釜1内部，送回的同时有利于给结晶釜1内的物料进行加热，使内部的物料温度升高达到过饱和状态，结晶时，在结晶釜1内壁上的结晶，通过盘绕刮带3的转动，从而将其刮下，下方的结晶通过转动的输送螺杆11从出料管10送出。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。