一种全自动送料机的制作方法

1.本实用新型涉及送料机技术领域，具体为一种全自动送料机。


背景技术：

2.大批量的五金件加工完成后，其表面有油污和金属碎屑，往往需要对五金件进行清洗，但是目前市面上的清洗设备进料斗的高度在1.5米，需要人工将五金件搬运至1.5米的高度，由于五金件比较重，工作量大，人员流失严重，加大了企业的运营成本。因此，很有必要设计一种全自动送料机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动送料机，具备结构简单，设计合理，有效的降低了人工的劳动强度，节约了企业运营的成本，提高了生产效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动送料机，该送料机包括底座、动力马达固定板和主传动辊轮，所述底座的一侧设置有支架，且底座上设置有第一从传动辊轮，所述支架和底座的连接处设置有第二从传动辊轮，所述动力马达固定板固定安装在支架的顶端位置，在动力马达固定板上固定安装有动力马达，所述动力马达的输出端通过皮带与主传动辊轮转动连接，所述主传动辊轮、第一从传动辊轮和第二从传动辊轮之间通过传送带连接，所述传送带上设置有传送台阶。
5.优选的，所述送料机还包括控制装置，所述控制装置嵌入安装在支架内，所述控制装置至少包括有控制器、启动开关和紧急停止开关，所述控制器分别与动力马达、启动开关和紧急停止开关电连接。
6.优选的，所述底座上设置有上料斗，所述上料斗的底部开设有出料口，所述出料口位于传送带的正上方位置。
7.优选的，所述支架呈直角三角形状，且支架的顶端两侧设置有送料口。
8.优选的，所述主传动辊轮位于支架的顶端位置，且主传动辊轮的一侧设置有挡料块。
9.优选的，所述传送台阶设置有若干个，若干个所述传送台阶等距分布在传送带上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型提供了一种全自动送料机，该全自动送料机整体结构简单，设计巧妙合理，其与五金件加工设备配套使用，有效的降低了人工的劳动强度，节约了企业运营的成本，通过控制装置来控制动力马达的工作，便于用户的操作，送料机在工作时，用户只需要将五金件放入上料斗内，五金件由出料口到达传送带上，传送带在动力马达的作用下将五金件运送到支架的顶端位置，并由支架顶端位置的两个送料口进入清洗设备中，实现自动上料。
12.2、本实用新型通过在传送带上设置传送台阶，该传送台阶设置有若干个，若干个
传送台阶等距分布在传送带上，通过传送台阶将五金件传送至支架顶端，通过在支架顶端设置挡料块，传送至支架顶端的五金件经挡料块阻挡后由两个送料口送达至清洗设备内。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、底座；2、支架；3、第一从传动辊轮；4、第二从传动辊轮；5、动力马达固定板；6、动力马达；7、皮带；8、主传动辊轮；9、传送带；10、传送台阶；11、上料斗；12、出料口；13、控制器；14、启动开关；15、紧急停止开关；16、送料口；17、挡料块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
19.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动送料机，该全自动送料机包括底座1、动力马达固定板5和主传动辊轮8，所述底座1的一侧设置有支架2，且底座1上设置有第一从传动辊轮3，所述支架2和底座1的连接处设置有第二从传动辊轮4，所述动力马达固定板5固定安装在支架2的顶端位置，在动力马达固定板5上固定安装有动力马达6，所述动力马达6的输出端通过皮带7与主传动辊轮8转动连接，所述主传动辊轮8、第一从传动辊轮3和第二从传动辊轮4之间通过传送带9连接，所述传送带9上设置有传送台阶10，所述传送台阶10设置有若干个，若干个所述传送台阶10等距分布在传送带9上，所述全自动送料机还包括控制装置，所述控制装置嵌入安装在支架2内，所述控制装置至少包括有控制器13、启动开关14和紧急停止开关15，所述控制器13分别与动力马达6、启动开关14和紧急停止开关15电连接，在本实施例中控制器13为at89s52单片机，通过控制器13可以控制动力马达6运行，同时可以通过启动开关14来控制动力马达6的启停，通过紧急停止开关15来对整
个全自动送料机紧急制动。
20.具体的，所述底座1上设置有上料斗11，所述上料斗11的底部开设有出料口12，所述出料口12位于传送带9的正上方位置，在使用时，用户可以直接将五金件放入上料斗11内，五金件由上料斗11底部的出料口12进入传送带9，通过传送带9来实现自动上料。
21.具体的，为了提高支架2的稳固性，将所述支架2设计呈直角三角形状，在所述支架2的顶端两侧设置有送料口16，通过传送带9传输的五金件到达支架2顶端位置时，由两个送料口16送入清洗设备中。
22.具体的，所述主传动辊轮8位于支架2的顶端位置，且主传动辊轮8的一侧设置有挡料块17。
23.工作原理：本实用新型工作中，用户将五金件倒入上料斗11内，五金件由上料斗11底部的出料口12到达传送带9上，启动启动开关14，动力马达6通过皮带7来驱动主传动辊轮8转动，主传动辊轮8与第一从传动辊轮3和第二从传动辊轮4配合带动传送带9运动，并将五金件传送至支架2顶端位置，通过支架2顶端两侧的送料口16送入清洗设备中。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。