一种低流阻高承压盲插接头的制作方法

1.本发明属于快速接头领域，尤其涉及一种低流阻高承压盲插接头。


背景技术：

2.液冷技术常被应用在高端电子产品、服务器、超级计算机的cpu散热中，属于比较高端的技术，对于液冷系统，模块与箱体的结合少不了盲插接头，一款性能优异的盲插接头可以提高整体系统的散热性能。
3.传统的盲插接头结构具有以下问题：
4.1、传统盲插结构复杂；
5.2、传统盲插结构有效通径较小，产品流阻较大，散热系统中介质流通不畅，导致整体的液冷系统散热效果不够理想；
6.3、传统盲插结构不能实现高压环境的无泄漏插拔；
7.4、传统盲插结构采用线接触的圆形卡簧，整体结构的爆破压力小。


技术实现要素：

8.本发明目的在于提供一种低流阻高承压盲插接头,以解决传统的盲插接头结构复杂，产品流阻较大，散热系统中介质流通不畅，导致整体的液冷系统散热效果不够理想，不能实现高压环境的无泄漏插拔和整体结构可承受的爆破压力小的技术问题。
9.为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：
10.一种低流阻高承压盲插接头，包括插头模块和插座模块；所述插头模块的一端嵌入在插座模块的一端与插座模块进行衔接导通；
11.所述插头模块包括插头阀座、插头体、插头阀芯；所述插头体的外轮廓呈阶梯轴式结构，所述插头体沿着轴线方向开有插头流道；所述插头阀座呈圆柱筒体结构，所述插头阀座一端嵌套在插头体一端的外轮廓上；所述插头阀芯设置在插头体另一端的下部；位于插头体中插头流道两端的所述插头阀座与插头阀芯之间设置有插头弹簧，所述插头弹簧的一端与插头阀座相连，插头弹簧的另一端将插头阀芯顶紧在插头流道内；
12.所述插座模块包括插座阀座、插座浮动套、插座固定座；所述插座阀座呈圆柱筒体状，所述插座阀座的外轮廓及内轮廓均呈阶梯轴式结构，且插座阀座的内轮廓形成插座流道；所述插座浮动套的外轮廓紧贴在插座阀座一端的插座流道内壁上；所述插座浮动套嵌套在插座阀座内轮廓上；所述插座浮动套的端部内壁与插座固定座之间设置有插座弹簧，所述插座弹簧的一端与插座浮动套内壁相连，插座弹簧的另一端与插座固定座的内壁相连；所述插座固定座设置在插座阀座端部且与插座流道导通；
13.所述插头阀芯与插座浮动套中流道角度设计为30
°
，降低流阻。
14.所述插座阀座的内轮廓呈阶梯面结构，插座阀座与插座固定座的插座流道衔接处设置有卡簧槽，插座阀座与插座固定座之间通过卡簧限位固定；
15.所述插头阀座与插头体之间、插头阀座的外轮廓上、插头阀芯与插头体之间均设
置有插头密封圈；所述插座阀座与插座浮动套之间、插座浮动套的外轮廓上、插座阀座的外轮廓上均设置有插座密封圈；
16.所述插头密封圈和插座密封圈都采用与轴配合的形式，实现了高压环境下的零泄漏，避免了插拔过程介质压力冲出插头密封圈和插座密封圈的情况。
17.所述卡簧采用方形，在插座固定座与卡簧的配合面上实现面接触。
18.进一步的，盲接插头的有效通径为3mm。
19.本发明的一种低流阻高承压盲插接头，具有以下优点：
20.1、本发明的盲插结构简单，可以快速的传递液冷介质；
21.2、本发明插头阀芯与插座浮动套中流道设置30
°
角流道角度，可以有效的降低整体盲插接头的流阻。
22.3、本发明中插头阀座、插头体、插头阀芯、插座阀座、插座浮动套均设计为密封圈外置，即密封圈与轴配合的形式，实现了高压环境下的零泄漏，还避免了插拔过程介质压力冲出密封圈的情况。
23.4、本发明插座固定座与卡簧的配合设计方案本发明中卡簧采用方形，在插座固定座与卡簧的配合面上实现面接触，整体结构的爆破压力大。
附图说明
24.图1为本发明的一种低流阻高承压盲插接头的插头模块半剖图；
25.图2为本发明的一种低流阻高承压盲插接头的插座模块半剖图；
26.图中标记说明：1、插头阀座；2、插头弹簧；3、插头密封圈；4、插头体；5、插头阀芯；6、插座阀座；7、插座浮动套；8、插座密封圈；9、插座弹簧；10、插座固定座；11、卡簧。
具体实施方式
27.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种低流阻高承压盲插接头做进一步详细的描述。
28.本发明一种低流阻高承压盲插接头，包括插头模块和插座模块；所述插头模块的一端嵌入在插座模块的一端与插座模块进行衔接导通；
29.如图1所示，插头模块包括插头阀座1、插头体4、插头阀芯5；所述插头体4的外轮廓呈阶梯轴式结构，所述插头体4沿着轴线方向开有插头流道；所述插头阀座1呈圆柱筒体结构，所述插头阀座1一端嵌套在插头体4一端的外轮廓上；所述插头阀芯5设置在插头体4另一端的下部；位于插头体4中插头流道两端的所述插头阀座1与插头阀芯5之间设置有插头弹簧2，所述插头弹簧2的一端与插头阀座1相连，插头弹簧2的另一端将插头阀芯5顶紧在插头流道内；所述插头阀座1与插头体4之间、插头阀座1的外轮廓上、插头阀芯5与插头体4之间均设置有插头密封圈3。
30.如图2所示，插座模块包括插座阀座6、插座浮动套7、插座固定座10；所述插座阀座6呈圆柱筒体状，所述插座阀座6的外轮廓及内轮廓均呈阶梯轴式结构，且插座阀座6的内轮廓形成插座流道；所述插座浮动套7的外轮廓紧贴在插座阀座6一端的插座流道内壁上；所述插座浮动套7嵌套在插座阀座6内轮廓上；所述插座浮动套7的端部内壁与插座固定座10之间设置有插座弹簧9，所述插座弹簧9的一端与插座浮动套7内壁相连，插座弹簧9的另一
端与插座固定座10的内壁相连；所述插座固定座10设置在插座阀座6端部且与插座流道导通。插座阀座6的内轮廓呈阶梯面结构，插座阀座6与插座固定座10的插座流道衔接处设置有卡簧槽，插座阀座6与插座固定座10之间通过卡簧11限位固定。所述插座阀座6与插座浮动套7之间、插座浮动套7的外轮廓上、插座阀座6的外轮廓上均设置有插座密封圈8。
31.本实施例卡簧11采用方形，在插座固定座10与卡簧11的配合面上实现面接触，区别于传统线接触的圆形卡簧，经实测，整体结构的爆破压力可达到52.5mpa。
32.本实施例中插头阀芯5与插座浮动套7中流道角度设计为30
°
，有效的降低整体盲插接头的流阻，本实施例盲插接头有效通径为3mm，使用30
°
流道角度使得本发明盲插接头cv系数高达0.4，流通能力大幅提高。
33.本发明的盲插结构可以实现高压环境的无泄漏插拔，使用过程中流阻小，流通能力强，可以快速的传递液冷介质。而且本发明中插头阀座1、插头体4、插头阀芯5、插座阀座6、插座浮动套7均设计为密封圈外置，即密封圈与轴配合的形式，实现了高压环境下的零泄漏，此外还避免了插拔过程介质压力冲出密封圈的情况。
34.本发明的工作原理是盲插接头在工作过程中，插头固定在板卡上，插座固定在机箱上，板卡插入机箱过程中，插头体4对接插座阀座6，并推动插座浮动套7插入，插入过程中插座固定座10推动插头阀芯5，导通整个盲插结构的流道。
35.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。