五轴数控磨刀机的制作方法

1.本申请属于数控加工设备技术领域，具体为五轴数控磨刀机。


背景技术：

2.磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等，包括五轴数控磨刀机。
3.常规的五轴数控磨刀机使用过程中主要采用透过玻璃窗观察内部机组工作情况，由于单从前方进行观察时，机组的后部状况被机组自身遮挡，后面情况难以同时观察，从而造成常规的五轴数控磨刀机机组工作状况不便于观察的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的五轴数控磨刀机机组工作状况不便于观察的问题的问题，而提出的五轴数控磨刀机。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：五轴数控磨刀机，包括壳架、机体和排屑主体，所述机体固定安装在壳架的后部；所述排屑主体固定安装在机体的下部；所述机体包括观测镜、保护壳和五轴机组，所述保护壳的外端固定连接在壳架的内端，所述五轴机组固定连接在保护壳的内端，所述观测镜的下部侧端转动安装在保护壳的中部内端，所述观测镜的一侧贯穿至保护壳的外侧。
6.优选的，所述观测镜包括平面镜、转架和转盘；所述转架的上端固定连接在平面镜的下端；所述转架下部转动安装在保护壳的中部内端，所述平面镜一侧的转架贯穿至保护壳的外侧，所述转盘的侧端固定连接在转架的外端。
7.优选的，所述转盘的下部外壁固定连接有平衡块。
8.优选的，所述排屑主体包括螺旋片、转杆、电机和壳罩，所述壳罩的上端固定连接在保护壳的下端；所述螺旋片的内壁固定连接在转杆的外端，所述转杆的一端固定连接在电机的转子外端，所述转杆转动贯穿壳罩，所述电机的外壳固定连接在壳罩的外壁。
9.优选的，所述壳罩的侧端固定连接有导料筒，所述导料筒的内部空间与壳罩的内部空间贯通相连。
10.优选的，所述螺旋片的外端固定连接有螺旋皮，所述螺旋皮的外壁与壳罩滑动接触。
11.优选的，所述壳架和机体的下端固定连接有支撑脚。
12.综上所述，本申请的技术效果和优点：
13.1、通过观测镜将五轴机组后部图像反射到上方，然后通过观测镜观察情况，避开了将盖子打开进入内部观察的操作方式，从而方便了使用者多方位观察五轴机组的状态。
14.2、通过操作转盘带动转架带动平面镜转动方向，方便了使用者根据需要调节使用，通过螺旋片转动方便了壳罩向侧部排屑。
附图说明
15.图1为本申请的整体结构示意图；
16.图2为本申请的机体结构示意图；
17.图3为本申请的观测镜结构示意图；
18.图4为本申请的排屑主体结构示意图。
19.图中：1、壳架；2、机体；3、观测镜；4、排屑主体；5、保护壳；6、五轴机组；7、平面镜；8、转架；9、转盘；10、平衡块；11、导料筒；12、螺旋皮；13、螺旋片；14、转杆；15、电机；16、壳罩。
具体实施方式
20.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-2，五轴数控磨刀机，包括壳架1、机体2和排屑主体4，机体2固定安装在壳架1的后部；壳架1和机体2固定安装为一体；排屑主体4固定安装在机体2的下部；机体2包括观测镜3、保护壳5和五轴机组6，保护壳5的外端固定连接在壳架1的内端，五轴机组6固定连接在保护壳5的内端，观测镜3的下部侧端转动安装在保护壳5的中部内端，观测镜3的一侧贯穿至保护壳5的外侧；观测镜3用于反射五轴机组6后部图像。
22.请参阅图3，观测镜3包括平面镜7、转架8和转盘9；转架8高有一对；转架8的上端固定连接在平面镜7的下端；转架8对称设置在平面镜7的下侧；转架8下部转动安装在保护壳5的中部内端，平面镜7一侧的转架8贯穿至保护壳5的外侧，转盘9的侧端固定连接在转架8的外端；转盘9与其中一个转架8固定连接。
23.转盘9的下部外壁固定连接有平衡块10；利用平衡块10的重力平稳平面镜7和转架8的重力。
24.请参阅图4，排屑主体4包括螺旋片13、转杆14、电机15和壳罩16，壳罩16的上端固定连接在保护壳5的下端；保护壳5和壳罩16的内部空间贯通相连；螺旋片13的内壁固定连接在转杆14的外端，转杆14的一端固定连接在电机15的转子外端，转杆14转动贯穿壳罩16，电机15的外壳固定连接在壳罩16的外壁；利用外接电源驱动电机15带动转杆14和螺旋片13转动。
25.壳罩16的侧端固定连接有导料筒11，导料筒11的内部空间与壳罩16的内部空间贯通相连；导料筒11用于向侧上方导屑。
26.螺旋片13的外端固定连接有螺旋皮12，螺旋皮12的外壁与壳罩16滑动接触；螺旋片13通过螺旋皮12与壳罩16螺旋带动物料移动，降低了螺旋片13运作噪音。
27.壳架1和机体2的下端固定连接有支撑脚；通过支撑增加壳架1和机体2摆放的稳定性。
28.工作原理：需要观察五轴机组6后部空间时，透过壳架1的玻璃窗，观看平面镜7反射的图像，需要调节观看角度时，手动通过转盘9带动转架8和平面镜7转动方向即可，当壳
罩16内部碎屑堆积过多后，将外加容器摆放到导料筒11下侧，然后驱动电机15带动转杆14带动螺旋片13，通过螺旋片13带动螺旋皮12转动，使得螺旋皮12螺旋推动碎屑排向导料筒11，通过导料筒11向外排出。
29.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.五轴数控磨刀机，其特征在于：包括壳架(1)、机体(2)和排屑主体(4)，所述机体(2)固定安装在壳架(1)的后部；所述排屑主体(4)固定安装在机体(2)的下部；所述机体(2)包括观测镜(3)、保护壳(5)和五轴机组(6)，所述保护壳(5)的外端固定连接在壳架(1)的内端，所述五轴机组(6)固定连接在保护壳(5)的内端，所述观测镜(3)的下部侧端转动安装在保护壳(5)的中部内端，所述观测镜(3)的一侧贯穿至保护壳(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的五轴数控磨刀机，其特征在于：所述观测镜(3)包括平面镜(7)、转架(8)和转盘(9)；所述转架(8)的上端固定连接在平面镜(7)的下端；所述转架(8)下部转动安装在保护壳(5)的中部内端，所述平面镜(7)一侧的转架(8)贯穿至保护壳(5)的外侧，所述转盘(9)的侧端固定连接在转架(8)的外端。3.根据权利要求2所述的五轴数控磨刀机，其特征在于：所述转盘(9)的下部外壁固定连接有平衡块(10)。4.根据权利要求1所述的五轴数控磨刀机，其特征在于：所述排屑主体(4)包括螺旋片(13)、转杆(14)、电机(15)和壳罩(16)，所述壳罩(16)的上端固定连接在保护壳(5)的下端；所述螺旋片(13)的内壁固定连接在转杆(14)的外端，所述转杆(14)的一端固定连接在电机(15)的转子外端，所述转杆(14)转动贯穿壳罩(16)，所述电机(15)的外壳固定连接在壳罩(16)的外壁。5.根据权利要求4所述的五轴数控磨刀机，其特征在于：所述壳罩(16)的侧端固定连接有导料筒(11)，所述导料筒(11)的内部空间与壳罩(16)的内部空间贯通相连。6.根据权利要求5所述的五轴数控磨刀机，其特征在于：所述螺旋片(13)的外端固定连接有螺旋皮(12)，所述螺旋皮(12)的外壁与壳罩(16)滑动接触。7.根据权利要求1所述的五轴数控磨刀机，其特征在于：所述壳架(1)和机体(2)的下端固定连接有支撑脚。

技术总结
本申请属于数控加工设备技术领域，公开了五轴数控磨刀机，包括壳架、机体和排屑主体，所述机体固定安装在壳架的后部，所述排屑主体固定安装在机体的下部，所述机体包括观测镜、保护壳和五轴机组，所述保护壳的外端固定连接在壳架的内端，所述五轴机组固定连接在保护壳的内端，所述观测镜的下部侧端转动安装在保护壳的中部内端，所述观测镜的一侧贯穿至保护壳的外侧，所述观测镜包括平面镜、转架和转盘，所述转架的上端固定连接在平面镜的下端，所述转架下部转动安装在保护壳的中部内端，所述平面镜一侧的转架贯穿至保护壳的外侧。本申请能够方便使用者更好的观察内部情况，更好的满足使用需要。需要。需要。


技术研发人员：陈鹏飞 罗准求 林煜洋 陈恒业 彭安龙
受保护的技术使用者：广州市锦和精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/16