一种用于禽蛋蛋壳的印制装置的制作方法

1.本实用新型属于禽蛋蛋壳印制技术领域，具体涉及一种用于禽蛋蛋壳的印制装置。


背景技术：

2.在禽蛋上印制企业的商标、企业的名称等图文，能满足企业营销的需求，但现有的禽蛋印制主要以人工印制为主，操作员先将禽蛋摆放好，在进行印制，操作繁琐，重复次数繁多，人员劳动强度较大，印制效率较低；此外，现有的印制区域较小，印制图文样式小，内容单一，难以满足市场的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于禽蛋蛋壳的印制装置，以解决上述技术问题。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于禽蛋蛋壳的印制装置，包括底座、摆蛋组件、印制组件；所述底座设置有摆蛋组件，所述底座的边缘设置有印制组件；所述摆蛋组件包括摆蛋板，所述摆蛋板上设置有摆蛋区；所述摆蛋区的宽度小于待印制禽蛋的直径，长度小于待印制禽蛋的高度；所述印制组件包括印制板，所述印制板底部设置有图文层，所述印制板上还设置有印油管，所述印油管与所述图文层相接；摆蛋板上可以设置若干个摆蛋区，同时平行设置若干组摆蛋板，同一摆蛋板上的摆蛋区数量与印制板上的图文层数量相同。摆蛋区为凹形，便于摆放好待印制的禽蛋，防止印制过程中滑动而影响印制效果；印制时将印制板拿起，图文层对着禽蛋待印制区域，然后依次印制即可，具有快速高效的特点，能满足大量印制需求。
6.进一步地，所述摆蛋板包括第一摆蛋杆和第二摆蛋杆，所述第一摆蛋杆和所述第二摆蛋杆不相接；所述摆蛋区设置在所述第一摆蛋杆和所述第二摆蛋杆之间。将禽蛋放置在第一摆蛋杆和第二摆蛋杆之间，相对于在摆蛋板上设置摆蛋区更为简单，且使用便捷。
7.进一步地，所述摆蛋组件还包括限位板，所述限位板对称设置在所述第一摆蛋杆、所述第二摆蛋杆上；所述限位板设置在摆蛋区的两端。限位板对摆放的禽蛋有固定的作用，避免印制操作时禽蛋晃动而影响印制效果。
8.进一步地，所述第一摆蛋杆和所述第二摆蛋杆设置有保护层，所述保护层的厚度小于所述限位板的高度。保护层也可以仅设置在第一摆蛋杆和第二摆蛋杆处于摆蛋区的区域范围部分，保护层为软质材料制成，具有缓冲作用，防止在印制操作时禽蛋受到压力而破损。
9.所述印制板设置有所述图文层的一侧设置为波浪结构，所述图文层设置于所述波浪结构的凹槽处。由于禽蛋在摆放区是躺着的，此时蛋壳向上凸起，为便于图文印制，将印制板的一侧设置为波浪结构，从而使得图文层与蛋壳的形状相贴合，保证了印制效果。
10.进一步地，所述图文层由软质材料制成，所述图文层的图文为凸印、凹印、光敏印的一种。图文层使用软质材料，避免印制时对禽蛋造成的损伤，使用光敏印具有印制图案干
燥快速，印制的图文清晰等特点。
11.进一步地，所述印制组件还包括缓冲层，所述缓冲层设置与所述印制板与所述图文层之间，所述印油管穿过所述缓冲层与所述图文层相接。
12.进一步地，所述第一摆蛋杆内部设置有第一转轴，所述第一转轴一端穿过所述底座的侧面并与设置于所述底座侧面的第一电机相连。第一电机运行时会带动第一转轴，从而带动第一摆蛋杆转动，通过第一摆蛋杆的转动来逐渐带动放置在摆蛋区的禽蛋摆正，从而使得放置在摆蛋区的禽蛋无需一一摆正，节约禽蛋的摆放时间，进而使得印制效率极大的提高，使得装置的实用性及便捷性整体提高。
13.进一步地，所述第二摆蛋杆内部设置有第二转轴，所述第二转轴一端穿过所述底座的侧面并与设置于所述底座侧面的第二电机相连。第二电机运行时会带动第二转轴，从而带动第二摆蛋杆转动，通过第二摆蛋杆的转动来逐渐带动放置在摆蛋区的禽蛋摆正；通过第一电机和第二电机的运行，能提高禽蛋的摆正效率，缩短时间，从而整体提高装置的实用性及便捷性。
14.本实用新型的优点是：1、摆蛋板上设置有若干个摆蛋区，印制板上设置有相应数量的图文层，从而使得一次能给若干个禽蛋印制图文，提高整体印制效率；2、设置的第一电机和第二电机运行时，会分别带动第一摆蛋杆、第二摆蛋杆转动，通过第一摆蛋杆、第二摆蛋杆的转动来逐渐带动放置在摆蛋区的禽蛋摆正，无需人工摆好禽蛋，节约时间，提高效率；3、印制板上设置的波浪结构，使得使用的图文层具有较大面积，扩大印制区域，满足多样化的图文的印制需求；使用光敏印，具有印制效果好、文图清晰稳固等特点；本新型的装置具有摆蛋快速，印制高效等特点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的俯视图。
17.图2为本实用新型的主视图。
18.图3为本实用新型的右视图。
19.图4为图3的a处局部放大示意图。
20.图5为第一摆蛋杆的剖视图。
21.图6为第二摆蛋杆的剖视图。
22.附图标记：1-底座，2-摆蛋组件，21-摆蛋板，211-第一摆蛋杆，212-第二摆蛋杆，22-摆蛋区，23-限位板，24-保护层，25-第一转轴，26-第一电机，27-第二转轴，28-第二电机，3-印制组件，31-印制板，32-图文层，33-印油管，34-波浪结构，35-缓冲层。
具体实施方式
23.为便于更好地理解本实用新型，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。
24.实施例
25.如图1-图4所示，一种用于禽蛋蛋壳的印制装置，包括底座1、摆蛋组件2、印制组件3；底座1设置有摆蛋组件2，底座1的边缘设置有印制组件3；摆蛋组件2包括摆蛋板21，摆蛋板21上设置有摆蛋区22，摆蛋区22为凹形；摆蛋区22的宽度小于待印制禽蛋的直径，长度小于待印制禽蛋的高度；印制组件3包括印制板31，印制板31底部设置有图文层32，印制板31上还设置有印油管33，印油管33与图文层32相接；摆蛋板21可以设置有若干组，每一组的摆蛋板21上的摆蛋区的数量与印制板31上设置的图文层32的数量相同，从而实现一次操作能给多个禽蛋印制图文。
26.如图1、图5、图6所示，摆蛋板21包括第一摆蛋杆211和第二摆蛋杆212，第一摆蛋杆211和第二摆蛋杆212不相接；摆蛋区22设置在第一摆蛋杆211和第二摆蛋杆212之间。
27.如图1、图5、图6所示，摆蛋组件2还包括限位板23，限位板23对称设置在第一摆蛋杆211、第二摆蛋杆212上；限位板23设置在摆蛋区22的两端；由于第一摆蛋杆和第二摆蛋杆为圆柱形，因此，限位板可以设置为圆环形或半圆环形。
28.如图1、图5、图6所示，第一摆蛋杆211和第二摆蛋杆212设置有保护层24，保护层24的厚度小于限位板23的高度。
29.如图1-图4所示，印制板31设置有图文层32的一侧设置为波浪结构34，图文层32设置于波浪结构34的凹槽处。
30.如图1-图4所示，图文层32由软质材料制成，图文层32的图文为凸印、凹印、光敏印的一种。
31.如图1-图4所示，印制组件3还包括缓冲层35，缓冲层35设置与印制板31与图文层32之间，印油管33穿过缓冲层35与图文层32相接。
32.如图1-图5所示，第一摆蛋杆211内部设置有第一转轴25，第一转轴25一端穿过底座1的侧面并与设置于底座1侧面的第一电机26相连。
33.如图1-图4、图6所示，第二摆蛋杆212内部设置有第二转轴27，第二转轴27一端穿过底座1的侧面并与设置于底座1侧面的第二电机28相连。
34.本实用新型中，涉及的第一电机、第二电机等的具体型号非本发明的改进点，在此不做赘述。
35.使用方法：将待印制图文的禽蛋放置在摆蛋板上的摆蛋区，确保禽蛋印制的图文区域朝上(此时，禽蛋是躺着摆蛋区的)；各组摆放板上的禽蛋摆放好后，将印油倒入印油管，然后拿起印制板依次对各组摆放的禽蛋进行印制操作，印制板上的波浪结构与禽蛋待印制的区域相吻合，便于图文层的印制操作；印制完成后，确保印制的图文已干，将禽蛋取下，然后继续重复上述操作进行下批次的禽蛋印制，印制时图文层使用优选光敏印。
36.为提高效率，将摆蛋板分为第一摆蛋杆和第二摆蛋杆，摆蛋区设置在第一摆蛋杆和第二摆蛋杆之间；第一摆蛋杆、第二摆蛋杆通过第一电机和第二电机驱动第一转轴、第二转轴进行转动；将禽蛋随意放置在摆蛋区上，启动第一电机、第二电机，随着第一电机和第二电的运行，第一转轴、第二转轴会带动第一摆蛋杆和第二摆蛋杆转动，由于禽蛋结构的特点，在转动过程中，没有摆放好的禽蛋会逐渐摆正在摆蛋区上(此时禽蛋类似于躺在摆蛋区，便于印制)，设置的限位板能卡住鸡蛋上，避免转动过程中的晃动，设置的保护层能防止鸡蛋的磕碰；禽蛋摆放好后，关闭第一电机、第二电机；将印油导入印油管，然后拿起印制板
依次对各组摆放的禽蛋进行印制操作；印制完成后，确保印制的图文已干，将禽蛋取下，然后继续重复上述操作进行下批次的禽蛋印制；印制时图文层优选光敏印，使得印制的图文清晰，印制效果好。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。