1.本实用新型涉及电池涂胶设备技术领域，尤其涉及一种多工位自动涂胶设备。
背景技术：
2.涂胶是一种将胶浆均匀地涂覆到待涂胶产品表面上的工艺，如电池，随着科技的发展，涂胶工艺现由涂胶设备完成，代替了传统的人工涂胶。
3.传统的涂胶机多为单工位喷胶头，随着需求的增加，单工位的涂胶机工作效率较低，难以满足市场和企业的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多工位自动涂胶设备，在悬挂架上设置多工位的喷胶头代替单工位的喷胶头，利用x轴轨及y轴轨驱动安装架和多工位喷胶头活动，利用控制柜的伸缩气缸驱动悬挂架带动多工位喷头活动，结构简单、工作高效且使用方便。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种多工位自动涂胶设备，包括机体、控制柜及悬挂架，所述控制柜安装在机体上并在其底部安装有一用于推动悬挂架活动的伸缩气缸，所述悬挂架通过复位组件活动安装在机体上，所述悬挂架底部安装有一活动组件、安装架及多工位喷胶头，所述活动组件包括x轴轨及y轴轨，所述x轴轨安装在悬挂架底部，所述y轴轨安装在x轴轨上，所述安装架活动安装在y轴轨上，所述多工位喷胶头设置在安装架底部；所述机架上设有一涂胶作业平台，所述涂胶作业平台设置在悬挂架下方。
7.进一步地，所述x轴轨及y轴轨均内设有有丝杆及驱动电机，通过所述驱动电机驱动丝杆转动。
8.进一步地，所述x轴轨的丝杆通过一第一滑动座安装y轴轨。
9.进一步地，所述x轴轨的丝杆通过一第二滑动座安装安装架。
10.进一步地，所述复位组件包括内支撑柱、外支撑柱及复位弹簧，所述内支撑柱具有4个并分别设置在悬挂架的四角，所述外支撑柱具有4个并分别与内支撑柱相安装，所述复位弹簧内设在外支撑柱内并与内支撑柱相安装。
11.进一步地，所述涂胶作业平台设有一平台座、平衡座、支撑座及旋转座，所述平台座与平衡座相安装并水平设置用于放置待涂胶产品，所述支撑座与平衡座相安装并设置在旋转座上，所述旋转座通过转动电机转动安装在机体内。
12.进一步地，所述机体设有一开口朝上的涂胶作业口。
13.进一步地，所述机体开设有一作业窗口。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
15.1、本实用新型在悬挂架上设置多工位的喷胶头代替单工位的喷胶头，利用x轴轨及y轴轨驱动安装架和多工位喷胶头活动，利用控制柜的伸缩气缸驱动悬挂架带动多工位喷头活动，结构简单、工作高效且使用方便。
16.2、本实用新型利用涂胶作业平台的旋转座转动，带动支撑座转动，支撑座支撑平衡座，利用平衡座安装平台座，使得平台座保持水平平衡，作业人员可通过作业窗口替换平台座上已涂胶完成的产品，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型具体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.机体.1、控制柜.2、悬挂架.3、伸缩气缸.4、复位组件.5、活动组件.6、安装架.7、多工位喷胶头.8、涂胶作业平台.9、作业窗口.11、内支撑柱.51、外支撑柱.52、复位弹簧.53、x轴轨.61、y轴轨.62、平台座.91、平衡座.92、支撑座.93、旋转座.94。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例
24.参考图1及图2所示，本实用新型公开了一种多工位自动涂胶设备，包括机体1、控制柜2及悬挂架3，控制柜2安装在机体1上并在其底部安装有一用于推动悬挂架3活动的伸缩气缸4，悬挂架3通过复位组件5活动安装在机体1上，悬挂架3底部安装有一活动组件6、安装架7及多工位喷胶头8，活动组件6包括x轴轨61及y轴轨62，x轴轨61安装在悬挂架3底部，y轴轨62安装在x轴轨61上，安装架7活动安装在y轴轨62上，多工位喷胶头8设置在安装架7底部；机架1上设有一涂胶作业平台9，涂胶作业平台9设置在悬挂架3下方。
25.x轴轨61可以是一个，也可以是两个，单x轴轨设置在悬挂架3底部与y轴轨62呈十字结构，双x轴轨则与y轴轨62呈h字结构，x轴轨61及y轴轨62均内设有有丝杆及驱动电机，通过驱动电机驱动丝杆转动。
26.x轴轨61的丝杆通过一第一滑动座安装y轴轨62。
27.x轴轨61的丝杆通过一第二滑动座安装安装架7。
28.复位组件5包括内支撑柱51、外支撑柱52及复位弹簧53，内支撑柱51具有4个并分别设置在悬挂架3的四角，外支撑柱52具有4个并分别与内支撑柱51相安装，复位弹簧53内设在外支撑柱52内并与内支撑柱51相安装。
29.涂胶作业平台9设有一平台座91、平衡座92、支撑座93及旋转座94，平台座91与平衡座92相安装并水平设置用于放置待涂胶产品，支撑座93与平衡座92相安装并设置在旋转座94上，旋转座94通过转动电机转动安装在机体1内。
30.机体1设有一开口朝上的涂胶作业口。
31.机体1开设有一作业窗口11，利用涂胶作业平台9的旋转座转动94，带动支撑座93转动，支撑座93支撑平衡座92，利用平衡座92安装平台座91，使得平台座91保持水平平衡，作业人员可通过作业窗口11替换平台座91上已涂胶完成的产品，提高工作效率。
32.本实施例在悬挂架3上设置多工位喷胶头8代替单工位喷胶头，利用x轴轨61及y轴轨62驱动安装架和多工位喷胶头8活动，利用控制柜2的伸缩气缸4驱动悬挂架3带动多工位喷头8活动，结构简单、工作高效且使用方便。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：包括机体、控制柜及悬挂架，所述控制柜安装在机体上并在其底部安装有一用于推动悬挂架活动的伸缩气缸，所述悬挂架通过复位组件活动安装在机体上，所述悬挂架底部安装有一活动组件、安装架及多工位喷胶头，所述活动组件包括x轴轨及y轴轨，所述x轴轨安装在悬挂架底部，所述y轴轨安装在x轴轨上，所述安装架活动安装在y轴轨上，所述多工位喷胶头设置在安装架底部；所述机体上设有一涂胶作业平台，所述涂胶作业平台设置在悬挂架下方。2.如权利要求1所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述x轴轨及y轴轨均内设有有丝杆及驱动电机，通过所述驱动电机驱动丝杆转动。3.如权利要求2所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述x轴轨的丝杆通过一第一滑动座安装y轴轨。4.如权利要求2所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述x轴轨的丝杆通过一第二滑动座安装安装架。5.如权利要求1所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述复位组件包括内支撑柱、外支撑柱及复位弹簧，所述内支撑柱具有4个并分别设置在悬挂架的四角，所述外支撑柱具有4个并分别与内支撑柱相安装，所述复位弹簧内设在外支撑柱内并与内支撑柱相安装。6.如权利要求1所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述涂胶作业平台设有一平台座、平衡座、支撑座及旋转座，所述平台座与平衡座相安装并水平设置用于放置待涂胶产品，所述支撑座与平衡座相安装并设置在旋转座上，所述旋转座通过转动电机转动安装在机体内。7.如权利要求6所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述机体设有一开口朝上的涂胶作业口。8.如权利要求7所述的一种多工位自动涂胶设备，其特征在于：所述机体开设有一作业窗口。
技术总结
本实用新型公开了一种多工位自动涂胶设备，其包括机体、控制柜及悬挂架，控制柜安装在机体上并在其底部安装有一用于推动悬挂架活动的伸缩气缸，悬挂架通过复位组件活动安装在机体上，悬挂架底部安装有一活动组件、安装架及多工位喷胶头，活动组件包括X轴轨及Y轴轨，X轴轨安装在悬挂架底部，Y轴轨安装在X轴轨上，安装架活动安装在Y轴轨上，多工位喷胶头设置在安装架底部；机架上设有一涂胶作业平台，涂胶作业平台设置在悬挂架下方。本实用新型在悬挂架上设置多工位的喷胶头代替单工位的喷胶头，利用X轴轨及Y轴轨驱动安装架和多工位喷胶头活动，利用控制柜的伸缩气缸驱动悬挂架带动多工位喷头活动，结构简单、工作高效且使用方便。便。便。
技术研发人员：张方明
受保护的技术使用者：厦门隆昌复材科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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