一种高频炉衬筑炉机的制作方法

1.本实用新型涉及筑炉机技术领域。
2.具体地说，是涉及一种高频炉衬筑炉机。


背景技术：

3.目前炉壁振动器均为气动式，这就要求在施工现场必须要有气源，对现场的施工条件要求较高，且现有的筑炉机通过气动来完成筑炉，采用气动推进器来调节气缸总成跟坩埚的距离，调节范围小，使筑炉机的使用范围小，一台筑炉机无法满足大范围使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种高频炉衬筑炉机。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：包括机体，所述机体的一端周向铰接有多个机械臂，所述机械臂远离机体的一端设置有击锤，所述机械臂靠近所述击锤处设置有振动电机，所述机体上连接有可垂直运动的拉杆，所述拉杆可拉动所述机械臂互相靠近或远离。
6.作为上述技术方案的一种改进：所述拉杆位于多个机械臂的中心位置。
7.作为上述技术方案的一种改进：所述拉杆远离机体的一端设置有底座，所述底座与机械臂之间通过减震器连接，所述减震器的一端与底座铰接，另一端与机械臂铰接。
8.作为上述技术方案的一种改进：所述减震器与所述机械臂的铰接处位于所述机械臂的中部。
9.作为上述技术方案的一种改进：多个所述机械臂与减震器的铰接处位于同一水平面。
10.作为上述技术方案的一种改进：所述机体内设置有减速电机，所述减速电机的输出端与所述拉杆传动连接。
11.作为上述技术方案的一种改进：所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧套装有螺母，所述螺母与拉杆固定连接。
12.作为上述技术方案的一种改进：所述拉杆沿轴向设置有升降孔，所述拉杆靠近机体的一端与螺母固定连接，所述丝杆的一端由螺母穿入升降孔内。
13.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过振动电机和减速电机完成打炉，无需气源，施工现场仅需电源即可，降低了施工要求；打炉的范围通过机械臂的转动范围来调节，远远大于现有技术中的气动调节，使筑炉机使用的范围广，更加有利于节约生产成本。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1是本实用新型一种高频炉衬筑炉机的工作结构示意图。
16.图2是本实用新型一种高频炉衬筑炉机的展开结构示意图。
17.图3是本实用新型一种高频炉衬筑炉机的闭合结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例：如图1-3所示，一种高频炉衬筑炉机，包括机体1，机体1的一端固定有链条2，用于吊装机体1，机体1的另一端周向铰接有多个机械臂3，本实施例中，机械臂3设置有对称的两个，也可以根据具体情况设置三个、四个等，只需所有的机械臂3呈中心对称即可。
22.本实施例中，如图1所示，所述机械臂3远离机体1的一端设置有击锤4，所述机械臂3靠近所述击锤4处设置有振动电机5，所述机体1上连接有可垂直运动的拉杆6，所述拉杆6可拉动所述机械臂3互相靠近或远离。
23.所述拉杆6位于多个机械臂3的中心位置。拉杆6呈竖直设置，拉杆6的上端连接有减速电机7，减速电机7设置在机体1内，减速电机7的输出端固定连接有丝杆8，所述丝杆8外侧套装有螺母9，所述螺母9与拉杆6固定连接。减速电机7驱动丝杆8转动，螺母9将丝杆8的转动转化为竖直方向的移动，从而带动拉杆6上下移动。
24.所述拉杆6远离机体1的一端设置有底座10，所述底座10与机械臂3之间通过减震器11连接，所述减震器11的一端与底座10铰接，另一端与机械臂3铰接。本实施例中，多个所述机械臂3与减震器11的铰接处位于同一水平面，多个机械臂3大小相等，形状相同，拉杆6带动底座10向上运动时，多个机械臂3同时向靠近中心的方向移动，拉杆6带动底座10向下运动时，多个机械臂3同时向远离中心的方向移动，多个机械臂3的运动幅度相同，使多个击锤4一直处于同一水平面，这样可以调节打炉的半径，且调节幅度大，使筑炉机使用的范围广，更加有利于节约生产成本。
25.如图1所示，所述拉杆6沿轴向设置有升降孔12，所述拉杆6靠近机体1的一端与螺母9固定连接，所述丝杆8的一端由螺母9穿入升降孔12内。本实施例中，减速电机7、丝杆8、拉杆6以及底座10均位于多个机械臂3的中心位置，这样可以使机械臂3的受力均匀，不易出
现偏斜，有利于提高筑炉质量。
26.本实施例中，如图1-3所示，减震器11与所述机械臂3的铰接处位于所述机械臂3的中部。减震器11为购买的成品，减震器11的中间设置有弹簧13，如图1所示，打炉时，用链条2将整个机器放入坩埚14内，在坩埚14内由下往上操作，到达炉底后，调节减速电机7，将机械臂3向外运动，直到击锤4靠在炉壁上，此时减震器11上的弹簧13均处于收缩状态，弹簧13给予机械臂3向外的推力，使击锤4一直紧紧靠在炉壁上，启动振动电机5，振动电机5带动击锤4振动，实现打炉。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：包括机体，所述机体的一端周向铰接有多个机械臂，所述机械臂远离机体的一端设置有击锤，所述机械臂靠近所述击锤处设置有振动电机，所述机体上连接有可垂直运动的拉杆，所述拉杆可拉动所述机械臂互相靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：所述拉杆位于多个机械臂的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：所述拉杆远离机体的一端设置有底座，所述底座与机械臂之间通过减震器连接，所述减震器的一端与底座铰接，另一端与机械臂铰接。4.根据权利要求3所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：所述减震器与所述机械臂的铰接处位于所述机械臂的中部。5.根据权利要求3所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：多个所述机械臂与减震器的铰接处位于同一水平面。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：所述机体内设置有减速电机，所述减速电机的输出端与所述拉杆传动连接。7.根据权利要求6所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧套装有螺母，所述螺母与拉杆固定连接。8.根据权利要求7所述的一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：所述拉杆沿轴向设置有升降孔，所述拉杆靠近机体的一端与螺母固定连接，所述丝杆的一端由螺母穿入升降孔内。

技术总结
本实用新型提供了一种高频炉衬筑炉机，其特征在于：包括机体，所述机体的一端周向铰接有多个机械臂，所述机械臂远离机体的一端设置有击锤，所述机械臂靠近所述击锤处设置有振动电机，所述机体上连接有可垂直运动的拉杆，所述拉杆可拉动所述机械臂互相靠近或远离。通过振动电机和减速电机完成打炉，无需气源，施工现场仅需电源即可，降低了施工要求；打炉的范围通过机械臂的转动范围来调节，远远大于现有技术中的气动调节，使筑炉机使用的范围广，更加有利于节约生产成本。加有利于节约生产成本。加有利于节约生产成本。


技术研发人员：王朝增
受保护的技术使用者：山东凯翔传热科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/16