一种带有清洁功能的真空镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，特别涉及一种带有清洁功能的真空镀膜机。


背景技术：

2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种。
3.该真空镀膜机存在以下缺点：1、真空镀膜机不具有清洁功能；2、不能实现自动进料和出料，并且不能快速降低镀膜后工件的温度。为此，我们提出一种带有清洁功能的真空镀膜机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种带有清洁功能的真空镀膜机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种带有清洁功能的真空镀膜机，包括底座、外套壳和真空镀膜机主体，所述底座的顶部通过螺栓安装有外套壳且外套壳的内套设有真空镀膜机主体，所述真空镀膜机主体的一侧进料口内设置有密封板，所述密封板的一端焊接有进料板，所述底座的顶部一端焊接有端板且端板的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸，所述外套壳的另一侧通过螺钉安装有安装箱且安装箱内通过螺钉安装有蓄电盒，所述蓄电盒的一端通过定位板设置有吸尘器。
7.进一步地，所述外套壳的一端通过固定杆连接安装架且安装架的一端通过螺栓安装有制冷盒，所述制冷盒的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片且半导体制冷片的制冷端位于制冷盒内，所述制冷盒的顶部进风口处通过螺钉安装有鼓风扇，所述制冷盒的底部出风口连接导向筒。
8.进一步地，所述电动液压缸的输出轴连接密封板，所述真空镀膜机主体的一端通过安装孔安装有离子喷射枪。
9.进一步地，所述吸尘器的吸尘口连接吸尘管且吸尘管贯穿安装箱；开启吸尘器利用吸尘管便于对真空镀膜机主体的表面进行除尘，快速清洁，实用性强，效果显著。
10.进一步地，所述蓄电盒的输出端与真空镀膜机主体、鼓风扇和半导体制冷片的输入端通过导线构成电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种带有清洁功能的真空镀膜机，将待镀膜工件放置到进料板的顶部，利用电动液压缸带动进料板向一侧移动，将进料板从进料口推入到真空镀膜机主体内，实现自动进料，提高真空镀膜机主体的密封效果。
13.2.本实用新型一种带有清洁功能的真空镀膜机，镀膜完成后利用电动液压缸便于将进料板快速取出，开启半导体制冷片和鼓风扇，将外界的气体鼓入到制冷盒内，利用半导体制冷片对制冷盒内制冷降温，使产生的冷气体从导向筒吹出，便于对镀膜后的工件进行降温，有效的提高生产效率。
14.3.本实用新型一种带有清洁功能的真空镀膜机，开启吸尘器利用吸尘管便于对真空镀膜机主体的表面进行除尘，快速清洁，实用性强，效果显著。
附图说明
15.图1为本实用新型一种带有清洁功能的真空镀膜机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种带有清洁功能的真空镀膜机的进料板结构示意图。
17.图3为本实用新型一种带有清洁功能的真空镀膜机的安装箱内部结构示意图。
18.图中：1、端板；2、电动液压缸；3、导向筒；4、安装架；5、制冷盒；6、固定杆；7、鼓风扇；8、半导体制冷片；9、安装箱；10、真空镀膜机主体；11、离子喷射枪；12、外套壳；13、底座；14、密封板；15、进料板；16、蓄电盒；17、吸尘器；18、吸尘管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种带有清洁功能的真空镀膜机，包括底座13、外套壳12和真空镀膜机主体10，所述底座13的顶部通过螺栓安装有外套壳12且外套壳12的内套设有真空镀膜机主体10，所述真空镀膜机主体10的一侧进料口内设置有密封板14，所述密封板14的一端焊接有进料板15，所述底座13的顶部一端焊接有端板1且端板1的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸2，所述外套壳12的另一侧通过螺钉安装有安装箱9且安装箱9内通过螺钉安装有蓄电盒16，所述蓄电盒16的一端通过定位板设置有吸尘器17。
21.其中，所述外套壳12的一端通过固定杆6连接安装架4且安装架4的一端通过螺栓安装有制冷盒5，所述制冷盒5的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片8且半导体制冷片8的制冷端位于制冷盒5内，所述制冷盒5的顶部进风口处通过螺钉安装有鼓风扇7，所述制冷盒5的底部出风口连接导向筒3。
22.本实施例中如图1所示，开启半导体制冷片8和鼓风扇7，将外界的气体鼓入到制冷盒5内，利用半导体制冷片8对制冷盒5内制冷降温，使产生的冷气体从导向筒3吹出，便于对镀膜后的工件进行降温，有效的提高生产效率。
23.其中，所述电动液压缸2的输出轴连接密封板14，所述真空镀膜机主体10的一端通过安装孔安装有离子喷射枪11。
24.其中，所述吸尘器17的吸尘口连接吸尘管18且吸尘管18贯穿安装箱9。
25.本实施例中如图1、3所示，开启吸尘器17利用吸尘管18便于对真空镀膜机主体10的表面进行除尘，快速清洁，实用性强，效果显著。
26.其中，所述蓄电盒16的输出端与真空镀膜机主体10、鼓风扇7和半导体制冷片8的输入端通过导线构成电连接。
27.本实施例中如图1、3所示，蓄电盒16便于给用电设备供电使用，使其稳定运行。
28.需要说明的是，本实用新型为一种带有清洁功能的真空镀膜机，工作时，将待镀膜工件放置到进料板15的顶部，利用电动液压缸2带动进料板15向一侧移动，将进料板15从进料口推入到真空镀膜机主体10内，实现自动进料，提高真空镀膜机主体10的密封效果，镀膜完成后利用电动液压缸2便于将进料板15快速取出，开启半导体制冷片8和鼓风扇7，将外界的气体鼓入到制冷盒5内，利用半导体制冷片8对制冷盒5内制冷降温，使产生的冷气体从导向筒3吹出，便于对镀膜后的工件进行降温，有效的提高生产效率，开启吸尘器17利用吸尘管18便于对真空镀膜机主体10的表面进行除尘，快速清洁，实用性强，效果显著。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带有清洁功能的真空镀膜机，包括底座(13)、外套壳(12)和真空镀膜机主体(10)，其特征在于：所述底座(13)的顶部通过螺栓安装有外套壳(12)且外套壳(12)的内套设有真空镀膜机主体(10)，所述真空镀膜机主体(10)的一侧进料口内设置有密封板(14)，所述密封板(14)的一端焊接有进料板(15)，所述底座(13)的顶部一端焊接有端板(1)且端板(1)的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸(2)，所述外套壳(12)的另一侧通过螺钉安装有安装箱(9)且安装箱(9)内通过螺钉安装有蓄电盒(16)，所述蓄电盒(16)的一端通过定位板设置有吸尘器(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的真空镀膜机，其特征在于：所述外套壳(12)的一端通过固定杆(6)连接安装架(4)且安装架(4)的一端通过螺栓安装有制冷盒(5)，所述制冷盒(5)的一侧通过安装槽安装有半导体制冷片(8)且半导体制冷片(8)的制冷端位于制冷盒(5)内，所述制冷盒(5)的顶部进风口处通过螺钉安装有鼓风扇(7)，所述制冷盒(5)的底部出风口连接导向筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的真空镀膜机，其特征在于：所述电动液压缸(2)的输出轴连接密封板(14)，所述真空镀膜机主体(10)的一端通过安装孔安装有离子喷射枪(11)。4.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的真空镀膜机，其特征在于：所述吸尘器(17)的吸尘口连接吸尘管(18)且吸尘管(18)贯穿安装箱(9)。5.根据权利要求1所述的一种带有清洁功能的真空镀膜机，其特征在于：所述蓄电盒(16)的输出端与真空镀膜机主体(10)、鼓风扇(7)和半导体制冷片(8)的输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有清洁功能的真空镀膜机，包括底座、外套壳和真空镀膜机主体，所述底座的顶部通过螺栓安装有外套壳且外套壳的内套设有真空镀膜机主体，所述真空镀膜机主体的一侧进料口内设置有密封板，所述密封板的一端焊接有进料板，所述底座的顶部一端焊接有端板且端板的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸，所述外套壳的另一侧通过螺钉安装有安装箱且安装箱内通过螺钉安装有蓄电盒，所述蓄电盒的一端通过定位板设置有吸尘器。该新型真空镀膜机具有清洁功能，能实现自动进料和出料，并且能快速降低镀膜后工件的温度，适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。


技术研发人员：卢林松
受保护的技术使用者：苏州双石真空镀膜有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/15