一种管口抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机领域，更具体的，涉及一种管口抛光机。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展，基础的建设中需要越来越多的管材，当管材不够时，需要将管材的各个管口之间进行连接连接，抛光后的管口光滑，更加容易连接，以提升连接触密封效果。现有的抛光机，一种抛光机只能适应单一的一种尺寸管材，从而降低了抛光的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出了管口抛光机，其能其能适应多种尺寸的管材，提高抛光的效率。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供了管口抛光机，包括管材固定器，所述管材固定器用于固定管材；
6.抛光器，所述抛光器用于抛光所述管材的管口表面；
7.移动装置，所述移动装置与所述抛光器连接，所述移动装置包括第一移动构件，以及与所述第一移动构件相连接的第二移动构件，所述第一移动构件与所述抛光器连接，所述第一移动构件可使得所述抛光器沿所述管材高度方向移动，所述第二移动构件使得所述第一移动构件沿着所述管材的长度方向移动。
8.优选的所述第一移动构件包括连接杆，所述连接杆的一端连接有气缸，所述连接杆的另一端连接有抛光器，所述连接杆上活动连接支撑板。
9.优选的，所述第二移动构件包括滑轨以及设置于所述滑轨上的滑块，所述滑块可在所述滑轨上滑动。
10.优选的，所述第二移动构件还包括驱动构件，所述驱动构件可驱动所述滑块在所述滑轨上滑动。
11.优选的，所述支撑板的前侧面上安装有红外线发射器及红外线接收器。优选的，所述管材固定器包括筒体，以及沿着所述筒体外壁的圆周方向固定安装的多个爪座。
12.优选的，每相邻的两个所述爪座之间的间隔角度相等。
13.优选的，所述支撑板上安装第一防护罩，所述第一防护罩位于所述抛光器的上方。
14.优选的，还包括清洗装置，所述清洗装置用于清洗管材。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供的管口抛光机，通过设置管材固定器，其能将管材固定；设置的抛光器，其能将管材的管口表面抛光；设置的所述第一移动构件可使得抛光器沿管材高度方向移动，设置的第二移动构件，其能使得所述第一移动构件带动抛光器沿着所述管材的长度方向移动，因此，本实用新型的管口抛光机，其能适应多种尺寸的管材，提高抛光的效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的管口抛光机的整体结构图；
18.图2是本实用新型的a处的放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案
20.图1实例地示出了本实用新型的管口抛光机的整体结构图；图2实例地示出了本实用新型的a处放大图；包括管材固定器10，管材固定器10用于固定管材20；
21.抛光器30，抛光器30用于抛光管材20的管口表面；
22.移动装置，移动装置与抛光器30连接，移动装置包括第一移动构件，以及与第一移动构件相连接的第二移动构件，第一移动构件与抛光器30连接，第一移动构件可使得抛光器30沿管材20高度方向移动，第二移动构件使得第一移动构件沿着管材20的长度方向移动。
23.通过设置管材固定器10，其能将管材20固定；设置的抛光器30，其能将管材20的管口表面抛光；设置的第一移动构件可使得抛光器30沿管材20高度方向移动，设置的第二移动构件，其能使得第一移动构件带动抛光器30沿着管材20的长度方向移动，因此，本实用新型的管口抛光机，其能适应多种尺寸的管材20，提高抛光的效率。
24.进一步的，第一移动构件包括连接杆41，连接杆41的一端连接有气缸48，连接杆41的另一端连接有抛光器30，连接杆41上活动连接支撑板42。
25.进一步的，第二移动构件包括滑轨43以及设置于滑轨43上的滑块44，滑块44可在滑轨43上滑动。
26.进一步的，第二移动构件还包括驱动构件45，驱动构件45可驱动滑块44 在滑轨43上滑动，在其中的一个实施例中，驱动构件45为步进电机，步进电机的输出轴连接有螺杆，滑块44套设与螺杆上，步进电机转动，带动螺杆转动，螺杆转动从而带动滑块44可在滑轨43上滑动。
27.进一步的，支撑板42的前侧面上安装有红外线发射器46及红外线接收器47；红外线发射器46位于红外线接收器47的上方。
28.优选的，管材固定器10包括筒体12，以及沿着筒体12外壁的圆周方向固定安装的多个爪座13。
29.进一步的，每相邻的两个爪座13之间的间隔角度相等。
30.进一步的，支撑板42上安装第一防护罩31，第一防护罩31位于抛光器30 的上方。
31.设置的第一防护罩31能避免操作人员在操作机器时，触碰到抛光器30而发生割伤，进而确保了操作人员的生命安全。
32.进一步的，还包括清洗装置50，清洗装置50用于清洗管材20。
33.作为另一个实施例中，进一步的，管材固定器10上安装有第二防护罩11；
34.第二防护罩11能避免爪座13发生松动时，管材20甩出机器外而砸伤操作人员，进而确保了操作人员的生命安全。
35.需要进一步说明的是，本实用新型是可编程控制器(未图示)控制，在需要对管材20的管口进行抛光时，需要将爪座13固定管材20，启动电源，可编程控制器控制步进电机启
动，带动螺杆运动，螺杆运动从而带动滑块44可在滑轨43上滑动，进而使得第一移动构件带动抛光器30沿着管材20的长度方向直线运动，红外线发射器46与可编程控制器电连接，且受可编程控制器控制，此时，通过红外线发射器46，发射红外线，红外线接收器47接收红外线，从而形成对射式红外线，进而确定管材20的管口，此时，需要说明的是，操作需要事先在可编程控制器设定所需长度，可编程控制器控制气缸48向上运动，从而带动连接杆41的一端向上运动，因此，连接杆41中间部分与支撑板42连接，此时，连接杆41中间部分与支撑板42连接的点为支撑点，使得连接杆41另一端向下运动，进而使得抛光器30向下运动，启动抛光器30，抛光器30将管材20 的管口表面抛光，需要说明的是，抛光的时间是可以设定的，达到设定时间后，可编程控制器控制抛光器30关闭，可编程控制器控制气缸48向下运动，从而带动连接杆41的一端向下运动，此时，连接杆41中间部分与支撑板42连接的点为支撑点，使得连接杆41另一端向上运动，进而使得抛光器30向上运动，完成整个抛光任务，此时，步进电机启动，从而将抛光器30退回始点，因而形成一个完整的抛光管口过程。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。