旋盖组件和瓶子的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计领域，具体涉及一种旋盖组件和一种包括这种旋盖组件的瓶子。


背景技术：

2.在目前的日化用品包装中，针对诸如洗衣液之类的液态物质的瓶装件往往采用旋盖组件作为瓶盖。
3.这种旋盖组件一般由旋盖和容座组成。其中，容座例如可通过棘齿结构等紧固结构固定安装在瓶体上。使用时，消费者拧开旋盖，直接倒出瓶体中的液态物质进行使用。
4.但有时会发生消费者在打开旋盖前旋盖已出现松动的情况，更甚者甚至已经出现液态物质经由旋盖组件的渗漏，进而可能污染整个包装箱，从而影响消费者使用体验，引起相关投诉。这种非期望的渗漏还可能会连锁影响到液态物质的保质期等诸多问题。
5.引起旋盖出现松动的主要原因与以下三个过程相关：
6.第一是旋盖与容座在组装完成后，在运输过程中发生的颠簸，以及由此导致的各散装之间的互相碰撞等；
7.第二是旋盖和容座在与瓶体安装时，高速旋转时的离心力导致旋盖从容座松脱；
8.第三是快递等各运输阶段期间的运输导致出现旋盖和容座的松动。
9.由此可知，现有技术的旋盖组件具有易松动导致渗漏的缺陷。


技术实现要素：

10.基于现有技术中存在的上述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种旋盖组件和包括这种旋盖组件的瓶子，这种旋盖组件能以简单的构造和较低的成本防止旋盖从容座松脱。
11.为此，本实用新型提供了一种旋盖组件，所述旋盖组件限定主轴线，所述旋盖组件包括：
12.旋盖；以及
13.用于接纳所述旋盖的容座，
14.其中，所述旋盖和所述容座分别包括围绕所述主轴线的旋盖螺纹部和容座螺纹部，所述旋盖螺纹部和所述容座螺纹部能彼此旋转接合，以供所述旋盖通过围绕所述主轴线旋转而相对于所述容座在旋紧位置与旋松位置之间运动，
15.其特征在于，
16.所述旋盖设置有旋盖锁紧部，所述容座设置有容座锁紧部，其中，所述容座锁紧部以锁紧过盈量侵入所述旋盖锁紧部在所述旋紧位置与所述旋松位置之间的运动范围中，所述旋盖锁紧部和所述容座锁紧部的设置位置构造成当所述旋盖锁紧部从所述旋松位置旋转超过所述容座锁紧部时，所述旋盖处于所述旋紧位置。
17.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述旋盖包括围绕所述主轴线的旋盖
周向壁，所述旋盖锁紧部是设置在所述旋盖周向壁上的周向凸缘。
18.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述周向凸缘围绕整个所述周向壁延伸呈闭合环状。
19.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述周向凸缘呈凸片的形式，所述凸片在与所述主轴线垂直的平面中延伸。
20.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述容座包括围绕所述主轴线的容座周向壁，所述容座锁紧部是设置在所述容座周向壁上的凸块。
21.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述凸块呈细长凸条的形式，所述凸条在垂直于所述主轴线的周向上延伸。
22.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述凸块与所述容座周向壁之间设有倒角部或倒圆部。
23.根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例，所述旋盖和/或所述容座的外表面上设置有呈凹凸起伏状的摩擦力增强部。
24.本实用新型还提供了一种瓶子，其特征在于，所述瓶子的瓶口处设置有根据前述内容所述的旋盖组件。
25.根据本实用新型的瓶子的优选实施例，所述瓶子用于承装液态物质。
26.根据本实用新型的旋盖组件的优势至少在于：
27.1)避免了旋盖和容座在组装后运输到工厂过程中出现松脱。
28.2)防止旋盖和容座在与瓶体安装时出现松脱。
29.3)避免成品在发到消费者手中的运输过程中出现旋盖和容座的分离，引起渗漏和投诉。
30.4)消费者在使用时有关紧和打开旋盖的手感，表示盖已拧紧等。
附图说明
31.本文件包括附图，以提供对各种实施例的进一步理解。附图纳入于本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出了本文所描述的各种实施例，并且与文字描述一起用来解释要求保护的主题的原理和操作。
32.参考以上目的，本实用新型的技术特征在下文中清楚地描述，并且其优点从以下参考附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本实用新型的优选实施例，而不限制本实用新型的范围。
33.附图中：
34.图1是根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例处于旋紧位置时的立体示意图。
35.图2是图1中所示的根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例的立体分解示意图。
36.图3是图1中所示的根据本实用新型的旋盖组件的优选实施例旋紧位置时的剖视示意图。
37.图4是图3中所示的区域a的放大图。
38.附图标记列表
39.100 旋盖组件
40.110 旋盖
41.111 旋盖螺纹部
42.112 旋盖锁紧部
43.120 容座
44.121 容座螺纹部
45.122 容座锁紧部
46.y 主轴线
具体实施方式
47.现在将详细地描述本实用新型的实施方式，这些实施方式的示例被显示在附图中并在下文中被描述。
48.尽管本实用新型将与示例性实施例相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为所例示的那些实施例。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性实施例，而且还覆盖可以被包括在本实用新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其他实施例。
49.为了便于解释和精确定义本实用新型的技术方案，术语“上”、“下”、“内”和“外”用于参考在附图中所示的示例性实施例的特征的位置来对这些特征进行描述。
50.参见图1至图4，示出了根据本实用新型的优选实施例的一种旋盖组件 100。这种旋盖组件100例如可设置在瓶子(图中未示出)的瓶口处。并且旋盖组件100可通过现有技术中常见的各种方式与该瓶子紧固密封。该瓶子例如可用于承装诸如洗衣液之类的液态物质。
51.如图1中所示，旋盖组件100限定主轴线y。在图1中，该主轴线y大致沿竖直方向延伸。这里要指出的是，该主轴线y并不一定穿过旋盖组件100 的下述各个部件的几何中心或质量中心，但该主轴线y往往都穿过各个部件的旋转中心。
52.继续参见图1，旋盖组件100包括：旋盖110和用于接纳旋盖110的容座 120。优选地，旋盖110和/或容座120的外表面上可设置有呈凹凸起伏状的摩擦力增强部。例如，在图中所示的优选实施例中，在容座120的外周表面上布设有长短不一且大致沿着主轴线y的方向延伸的条状摩擦力增强部。当然，本领域技术人员还可根据实际需求选用各种其他不同形式的摩擦力增强部，在此不再赘述。
53.要指出的是，虽然图中所示的实施例中旋盖110位于容座120的上方且旋入容座120内部，但本领域技术人员可以理解的是，旋盖110和容座120的相对位置关系不限于此，而是还可以根据实际需要颠倒旋盖110和容座120的上下位置，并且，即使在旋紧状态下，旋盖110的全部或部分也可位于容座120 外部。
54.此外，还要指出的是，图中所示的实施例中仅示出了旋盖110和容座120 的一种可能的外形结构，其中，旋盖110的顶面是多边形构成的，且旋盖110 包括上大下小的锥形体，容座120中包括液态物质回收构造，且容座120呈上小下大的锥形体，但本领域技术人员还可根据实际需要设计具有其他各种外形的旋盖110和容座120，这些外形结构不会影响本实用新型的技术构思，在此不再赘述。
55.现参见图2和图3，旋盖110和容座120分别包括围绕主轴线y的旋盖螺纹部111和容座螺纹部121。旋盖螺纹部111和容座螺纹部121能彼此旋转接合，以供旋盖110通过围绕主
轴线y旋转而相对于容座120在旋紧位置与旋松位置之间运动。旋盖110的旋盖螺纹部111可优选地如图中所示那样设置在旋盖110的外周上，相对应地，容座120的容座螺纹部121则设置在容座120的内周上。但如上所述，类似地，旋盖110与容座120的相对位置关系不限于此，而是也可以将旋盖110的旋盖螺纹部111设置在旋盖110的内周上，相对应地，容座120的容座螺纹部121则设置在容座120的外周上。此外，旋盖螺纹部111 和容座螺纹部121的具体型式(例如其截面形状、螺距等等)可由本领域技术人员根据实际需求选取，在此不再赘述。优选地，可选用密封性能较好的螺纹型式，以满足在旋紧位置时对液态物质的密封需求。
56.继续参见图2和图3，旋盖110设置有旋盖锁紧部112。在图中所示的优选实施例中，旋盖110可包括围绕主轴线y的旋盖周向壁，并且其中，旋盖锁紧部112可以是设置在旋盖周向壁上的周向凸缘。更优选地，周向凸缘可围绕整个周向壁延伸呈闭合环状。特别优选地，周向凸缘可呈凸片的形式，并且该凸片可在与主轴线垂直的平面中延伸。
57.仍参见图2和图3，容座120设置有容座锁紧部122。在图中所示的优选实施例中，容座120可包括围绕主轴线y的容座周向壁，并且其中，容座锁紧部122可以是设置在容座周向壁上的凸块。更优选地，凸块呈细长凸条的形式，凸条在垂直于主轴线y的周向上延伸。特别优选地，凸块与容座周向壁之间设有倒角部或倒圆部(从图4中可以更好地看到该倒圆部)。
58.本领域技术人员可以理解的是，上述针对旋盖锁紧部112和容座锁紧部 122的具体结构的示意性描述可以在两个锁紧部之间互换，而不会影响本实用新型的技术构思。例如，可以将旋盖锁紧部112构造成细长凸条，而将容座锁紧部122构造成周向凸片。
59.根据本实用新型的构思，上述容座锁紧部122以一定的锁紧过盈量侵入旋盖锁紧部112在旋紧位置与旋松位置之间的运动范围中。并且，旋盖锁紧部112 和容座锁紧部122的设置位置构造成当旋盖锁紧部112从旋松位置旋转超过容座锁紧部122时，旋盖110处于旋紧位置。
60.此处要指出的是，上述运动范围是指整个旋盖锁紧部112在旋紧位置与旋松位置之间所要经过的全部运动范围。并且，上述锁紧过盈量是指旋盖锁紧部 112为了要越过侵入其运动范围或运动限界内的容座锁紧部122而要相对于容座锁紧部退让的位移量。这里提到的旋盖锁紧部112的退让并非强调要将容座锁紧部122假想成绝对刚体，而是关注旋盖锁紧部112与容座锁紧部122之间为了彼此错开而产生的相对位移。因此，该锁紧过盈量的存在实际上是阻碍了旋盖锁紧部112在原有运动路径上相对于容座锁紧部122的运动。旋盖锁紧部 112与容座锁紧部122的该锁紧过盈量的大小会直接影响到消费者打开/旋松和关闭/旋紧旋盖组件的手感，过大会导致难以克服该锁紧过盈量继续旋拧，过小会导致难以防止外界因素导致的松脱并且无法给消费者提供预期的手感提示。因此，该锁紧过盈量一般需要通过多次调整才能满足实际要求。优选地，对于大多数旋盖组件100而言，该锁紧过盈量可以是约0.10－0.20mm，更优选是 0.15mm，此时最小旋松力矩可以是20kgf*cm。
61.本领域技术人员能够理解，为了将旋盖锁紧部112移动越过其运动范围内的容座锁紧部122，隐含要求旋盖组件100的有关部分具有一定的变形能力，并且，为了在旋盖锁紧部112移动越过容座锁紧部122后产生止挡作用，还隐含要求旋盖组件100的有关部分具有一定的弹性变形能力，即在外力撤去后能够恢复原状。本领域技术人员能够根据实际需求选择具有合适特性的材料来制造旋盖组件100的相关部分，这是本领域技术人员在阅读本技术的说明书后能够直接毫无意义地确定的，在此不再赘述。
62.在图中所示的优选实施例中，通过旋盖110上的凸片和容座120上的凸块，旋盖110在与容座120通过螺纹拧紧的过程中，在旋拧外力克服上述过盈产生旋盖组件100的形变后，恰好拧到螺纹末端且上下拧紧，此时，旋盖110上的凸片正好扣入容座120的凸块下方，旋盖组件100的形变恢复，并通过凸片与凸块的过盈量，产生止挡作用，从而防止在常见外界影响下旋盖110从容座120 的松脱。
63.以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
64.考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其他变化。一般而言，在权利要求书中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求书中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同权利要求书所享有的全部等同范围。