热熔封口装置的制作方法

1.本实用新型专利涉及物料袋封装技术领域，尤其是一种热熔封口装置。


背景技术：

2.在物料快速装袋过程中，料袋内会掺杂大量空气，对于粒料而言，可在包装过程中进行料袋打孔排气，对于粉料尤其是超精细粉料，由于其物料的特殊性，在包装过程中无法进行料袋打孔排气，料袋内存留的大量空气容易致使料袋在码垛及运输过程中产生破包，对于一些能与空气发生化学反应的特殊物料，更是需要排出料袋内的空气。现有的开口袋包装散状物料的过程中，物料装袋完成后，满料袋由装袋位置移送至封口位置后，由人工负责打开袋口、自动插入抽气管、人工整理袋口，然后进行夹口、抽气和热封，由于需要人工参与操作，造成操作工人的劳动强度大，操作危险性大，自动化程度低。
3.中国专利公告号cn207191620u涉及一种抽气热合封口机，它包括升降立柱、抽气封口机构、除尘管、机架、冷却管、夹口输送机构，所述升降立柱设有手摇式升降座，机架设有连接座，升降座的侧面与连接座的侧面连接，连接座上设有气缸驱动的升降架，升降架的下端设有抽气封口机构，抽气封口机构的侧面设有除尘管，除尘管固定在升降架上，抽气封口机构的下方设有夹口输送机构，夹口输送机构连接在升降架上，夹口输送机构的出口前方设有冷却管，冷却管固定在升降架上。该实用新型能够提高自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率。但该装置的抽气装置伸入封口袋过程中，极易造成封口袋破损，影响最终密封效果。
4.基于此，如何更好的完成包装袋封口过程的放气工作，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种热熔封口装置，利用排气辊挤压由夹持装置固定中的包装袋，利用包装袋的变形在封口时完成包装袋内的气体排出，有效的避免了包装袋在此过程中可能受到的损坏，还利用吸尘装置吸收排气过程中可能造成的扬尘，有利于维持更好的工作环境。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种热熔封口装置，
7.一种热熔封口装置，包括立式热熔封口机，还包括外壳和用于将包装袋输送至所述立式热熔封口机的夹持装置，所述夹持装置包括轨道和沿所述轨道往复移动的夹持架，所述夹持架包括框架，所述框架设置有可相对靠近和远离的前夹块和后夹块，所述夹持装置的竖直方向底部设置有排气装置，所述排气装置包括沿所述夹持装置运行方向水平往复移动的排气辊，所述立式热熔封口机、所述夹持装置和所述排气装置设置于所述外壳内，所述外壳设置有用于抽取外壳内气体的吸尘装置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘装置包括设置于所述排气装置竖直方向的顶部的吸尘口。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述排气辊与所述框架之间设置有使排气辊往复移动的排气伸缩装置，排气伸缩装置包括伸缩缸。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述前夹块和所述后夹块与所述框架之间分别设置有前伸缩缸和后伸缩缸。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持架的数量为两个，包括分别用于夹持所述包装袋封口顶部两端的左夹持架和右夹持架。
12.与现有技术相比，本实用新型利用排气辊挤压由夹持装置固定中的包装袋，利用包装袋的变形在封口时完成包装袋内的气体排出，有效的避免了包装袋在此过程中可能受到的损坏，还利用吸尘装置吸收排气过程中可能造成的扬尘，有利于维持更好的工作环境。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.附图1为热熔封口装置的使用状态结构示意图。
15.附图中：1为热熔封口机，2为左夹持架，3为排气辊，4为支架，5为排气伸缩装置，6为外壳，7为吸尘口，8为后伸缩缸，9为框架，10为后夹块，11为轨道，12为前夹块，13为前伸缩缸。
具体实施方式
16.本实用新型的核心是提供一种热熔封口装置，利用排气辊挤压由夹持装置固定中的包装袋，利用包装袋的变形在封口时完成包装袋内的气体排出，有效的避免了包装袋在此过程中可能受到的损坏，还利用吸尘装置吸收排气过程中可能造成的扬尘，有利于维持更好的工作环境。
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图1所示，一种热熔封口装置，包括立式热熔封口机1，所述立式热熔封口机1为现有技术，是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。本装置还包括外壳6和用于将包装袋输送至所述立式热熔封口机1的夹持装置，所述夹持装置包括轨道11和沿所述轨道11往复移动的夹持架，所述夹持架包括框架9，所述框架9设置有可相对靠近和远离的前夹块12和后夹块10，所述夹持装置的竖直方向底部设置有排气装置，所述排气装置包括沿所述夹持装置运行方向水平往复移动的排气辊3，所述立式热熔封口机1、所述夹持装置和所述排气装置设置于所述外壳6内，所述外壳6设置有用于抽取外壳6内气体的吸尘装置。
19.本装置工作时，通过人工等方式将装好物料的包装袋的开口移动至前夹块12和后夹块10之间，前夹块12和/或后夹块10动作，相互靠近的前夹块12和后夹块10完成对包装袋的夹取；由夹持装置夹取后，夹持装置沿轨道11移动，将包装袋移至排气装置，排气辊3伸
出，推动包装袋移动变形，在此过程中，包装袋内的多余气体沿未封闭的开口排出，随排出气体释放到空气中的粉尘有吸尘装置吸取，避免在此过程中造成的扬尘污染，确保了环境的清洁，之后夹持装置继续移动，将包装袋移动至立式热熔机位置，进行包装袋热熔封口，之后由夹持装置将完成封口的包装袋送至输送带等指定地点，夹持装置回到原位，依次循环，完成本装置的热熔封口作业。本装置利用排气辊3挤压由夹持装置固定中的包装袋，利用包装袋的变形在封口时完成包装袋内的气体排出，有效的避免了包装袋在此过程中可能受到的损坏，还利用吸尘装置吸收排气过程中可能造成的扬尘，有利于维持更好的工作环境。
20.在一个具体的实施例中，进一步的，所述吸尘装置包括设置于所述排气装置竖直方向的顶部的吸尘口7，所述吸尘口7也可以为多个，分布于外壳6的各个位置，吸尘口7通过管道与吸尘装置连接，用于吸取封口过程中出现的扬尘。
21.在一个具体的实施例中，进一步的，所述排气辊3与所述框架9之间设置有使排气辊3往复移动的排气伸缩装置5，排气伸缩装置5包括用于支撑排气辊3的支架4和用于为排气辊3往复移动提供动力的伸缩缸，也可以为齿轮齿条传动装置、丝杠螺母传动装置、交叉臂等可以实现直线往复移动的现有的其他设备。
22.在一个具体的实施例中，进一步的，所述前夹块12和所述后夹块10与所述框架9之间分别设置有前伸缩缸13和后伸缩缸8。
23.在一个具体的实施例中，进一步的，所述夹持架的数量为两个，包括分别用于夹持所述包装袋封口顶部两端的左夹持架2和右夹持架，左夹持架2和右夹持架分别用于完成对包装袋的开口的两端的固定，此时夹持架的固定效果更好，在包装袋随夹持装置移动过程中，包装袋也更加稳定，有利于准确的进入热熔封口机1的工作位置，更好的完成热熔封口工作。
24.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。