一种卧轴搅拌机用挡料装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种卧轴搅拌机用挡料装置。


背景技术：

2.卧轴搅拌机是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合。
3.目前的卧轴搅拌机的挡料机构不具有清洗结构，使得每次出料后需要人工将挡料机构上粘付的物料进行清洗，较为费时费力。


技术实现要素：

4.为了改善目前的卧轴搅拌机的挡料机构不具有清洗结构问题，本技术提供一种卧轴搅拌机用挡料装置。
5.本技术提供一种卧轴搅拌机用挡料装置，采用如下的技术方案：
6.一种卧轴搅拌机用挡料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部中间位置处开设有排料口，所述排料口的内部设有相适配的挡料辊，所述挡料辊的两端中间位置处均固定连接有转轴，所述搅拌仓的两侧均固定连接有侧板，所述转轴与所述侧板转动连接，所述挡料辊的内部开设有排料槽，所述挡料辊的两侧对称设有冲洗管，两组所述冲洗管均与所述侧板转动连接，所述冲洗管的一侧均匀固定连接有相连通的喷头，所述冲洗管的一端固定连接有l形连接管，所述l形连接管的远离所述冲洗管的一端固定连接有连接管，一组所述侧板远离所述搅拌仓的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有三通管，两组所述连接管远离所述l形连接管的一端均与所述三通管固定连接。
7.可选的，所述排料槽的两侧均开设有与所述排料口相适配的扩口槽。
8.可选的，所述冲洗管远离所述l形连接管的一端固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离所述冲洗管的一端转动连接有液压杆，所述液压杆的另一端与所述侧板转动连接。
9.可选的，所述连接管为柔性伸缩管。
10.可选的，一组所述转轴的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，另一组所述侧板远离所述搅拌仓的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮固定连接。
11.可选的，所述挡料辊的外侧对称设有相适配的导向块，所述导向块与所述搅拌仓的底部固定连接。
12.可选的，两组所述冲洗管的向下侧均设有挡板，所述挡板与所述侧板固定连接。
13.可选的，所述导向块呈弧形结构。
14.综上所述，本技术的有益效果如下：
15.本技术通过挡料辊、水泵和冲洗管的设置，使得水泵启动工作时将水抽取至三通
管的内部，然后经过两组连接管和两侧l形连接管分别流至两组冲洗管的内部，最后通过各组喷头喷洒在挡料辊的外侧，从而对挡料辊的外侧或对排料槽和扩口槽的内部进行清洗，降低了物料粘付在挡料辊或排料槽的内部的概率。
附图说明
16.图1是本技术的整体结构剖视图；
17.图2是本技术的整体结构主视图；
18.图3是本技术的整体结构后视图。
19.附图标记说明：1、搅拌仓；2、排料口；3、侧板；4、挡料辊；5、扩口槽；6、排料槽；7、转轴；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、驱动电机；11、冲洗管；12、喷头；13、牵引杆；14、液压杆；15、l形连接管；16、连接管；17、三通管；18、水泵；19、导向块；20、挡板。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.请参照图1，一种卧轴搅拌机用挡料装置，包括用于容纳搅拌物料的搅拌仓1，搅拌仓1的底部中间位置处开设有用于供物料排出的排料口2，排料口2的内部设有相适配的用于阻挡物料的挡料辊4，挡料辊4的两端中间位置处均固定连接有用于带动挡料辊4转动的转轴7，搅拌仓1的两侧均固定连接有用于对转轴7提供支撑的侧板3，转轴7与侧板3转动连接，挡料辊4的内部开设有用于在转动至竖直状态时供搅拌仓1内部的物料排出的排料槽6。
22.请参照图1-2，排料槽6的两侧均开设有与排料口2相适配的便于物料排放时对物料导流汇集的扩口槽5，挡料辊4的外侧对称设有相适配的导向块19，导向块19与搅拌仓1的底部固定连接，导向块19的设置用于降低在扩口槽5一侧转动至与搅拌仓1内部相连通后，扩口槽5另一侧还暴露在搅拌仓1的外侧，使物料可以从扩口槽的另一侧流出，一组转轴7的一端固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8的一侧啮合连接有主动齿轮9，另一组侧板3远离搅拌仓1的一侧固定连接有用于在启动工作时驱动主动齿轮9和从动齿轮8转动的驱动电机10，驱动电机10的输出端与主动齿轮9固定连接，在驱动电机10启动工作时通过主动齿轮9和从动齿轮8可以带动转轴7和挡料辊4转动，从而对排料槽6的角度进行调节，以实现对排料口2的打开和阻塞。
23.请参照图1-3，挡料辊4的两侧对称设有用于排入清洗水的冲洗管11，两组冲洗管11均与侧板3转动连接，冲洗管11的一侧均匀固定连接有相连通的用于将冲洗管11内部的清洗水喷洒在挡料辊4上的喷头12，冲洗管11的一端固定连接有l形连接管15，l形连接管15的远离冲洗管11的一端固定连接有连接管16，一组侧板3远离搅拌仓1的一侧固定连接有用于抽取清洗水的水泵18，水泵18的输出端固定连接有用于对水泵18抽取的水进行分流的三通管17，两组连接管16远离l形连接管15的一端均与三通管17固定连接，在水泵18启动工作时，可以将水依次通过三通管17、连接管16和l形连接管15抽取至冲洗管11的内部，然后通过各组喷头12喷洒在挡料辊4的表面或者排料槽6和扩口槽5的内部，从而实现对挡料辊4表面以及排料槽6和扩口槽5内壁的冲洗，以降低物料粘付在扩口槽5和排料槽6的内壁，以及挡料辊4表面的概率，两组冲洗管11的向下侧均设有用于对冲洗时飞溅的水进行阻挡的挡板20，挡板20与侧板3固定连接，挡板20呈弧形结构，弧形结构的挡板20可以有效对阻挡后
的飞溅清洗水进行导流。
24.请参照图1-3，冲洗管11远离l形连接管15的一端固定连接有用于牵引冲洗管11转动的牵引杆13，牵引杆13远离冲洗管11的一端转动连接有液压杆14，液压杆14的另一端与侧板3转动连接，液压杆14在启动工作时可以通过牵引杆13牵引冲洗管11转动，从而对喷头12喷水方向进行调节，从而提高对挡料辊4和排料槽6内壁的冲洗效果，连接管16为柔性伸缩管，柔性的连接管16可以便于在冲洗管11转动时对连接管16长度的需求。
25.本技术的实施原理为：
26.在搅拌仓1内的物料需要排出时，可以启动驱动电机10，使得驱动电机10通过主动齿轮9带动从动齿轮8和转轴7转动，转轴7转动时带动挡料辊4随之转动，直至将一侧的扩口槽5转动与排料口2相对应的位置，使得搅拌仓1内部的物料通过扩口槽5和排料槽6排放出，待排放完毕后将水泵18的输入端连接水源，然后启动水泵18，使得水泵18启动工作时将水抽取至三通管17的内部，然后经过两组连接管16和两侧l形连接管15分别流至两组冲洗管11的内部，最后通过各组喷头12喷洒在挡料辊4的外侧，从而对挡料辊4的外侧进行清洗，待挡料辊4的外侧清洗完毕后，再次启动驱动电机10，使得驱动电机10通过主动齿轮9和从动齿轮8带动转轴7和挡料辊4再次转动，直至排料槽6转动至水平，然后再次启动水泵18，从而对扩口槽5和排料槽6的内部进行冲洗，在对挡料辊4和排料槽6内部进行冲洗的过程中，还可以启动液压杆14，使得液压杆14牵引牵引杆13和冲洗管11转动，从而对冲洗方向进行调节，以提高对挡料辊4和排料槽6的冲洗效果。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。