一种建筑工程用高强度钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种建筑工程用高强度钢管。


背景技术：

2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，在建筑工程中，钢管应用范围广，且使用灵活，是建筑工程不可缺少的材料和工具之一。
3.现有的钢管存在的缺陷是：
4.专利文件cn111247261a公开了耐酸管线管用高强度钢板，保护的权项“本发明提供耐hic特性优良、而且抑制了板宽方向上的耐hic特性的波动的耐酸管线管用高强度钢板。本发明的耐酸管线管用高强度钢板的特征在于，具有以规定量含有c、si、mn、p、s、al和ca、余量由fe和不可避免的杂质构成的成分组成，在与钢板的轧制方向垂直的截面中，在自板厚中心起板厚方向上
±
5mm的测定区域中，近似于椭圆形的长轴长度大于1.5mm的mn富集点的数量在板宽方向每100mm的长度中为3个以下，将板宽设为w，在自钢板的板宽方向的一端起w/4的位置、w/2的位置和3w/4的位置处，耐hic特性以car计为10％以下，将car的标准偏差设为σ时，板宽方向的耐hic特性的波动以3σ计为5％以下，具有520mpa以上的拉伸强度”，但是其装置缺少连接结构，钢管连接时常常使用卡子，进行短距离连接时，卡子明显不够方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用高强度钢管，以解决上述背景技术中提出的连接不便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用高强度钢管，包括主体、安装块和加强条，所述主体的内壁安装有安装块；
7.所述安装块的内壁安装有两组限位板，所述限位板的外壁贯穿安装有限位杆，所述限位杆的外壁环绕安装有第一弹簧；
8.所述安装块的外壁安装有插杆，所述安装块的内壁安装有固定板，所述插杆的一端那装有活动杆，所述主体的外壁安装有多个加强条。
9.优选的，所述插杆的内壁安装有第二弹簧，第二弹簧的两端均安装有限制杆，插杆的外壁设有限位槽。
10.优选的，所述固定板的顶部设有固定孔。
11.优选的，所述活动杆的一端安装有挂钩，活动杆的底部安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与插杆的外壁连接。
12.优选的，所述加强条的外壁设有滑槽，滑槽的内壁贯穿安装有移动杆，移动杆的外壁安装有连接杆，连接杆的一端安装有推板，加强条的内壁安装有储存腔，且连接杆的一端延伸进储存腔的内部，储存腔的内壁安装有韧性膜。
13.优选的，所述主体的外壁设有密封垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有安装块可以方便进行安装连接，进行连接时，将插杆插入到限位板之间，接着第一弹簧伸长，带动限位杆插入到限位槽中，随后第二弹簧伸长带动限制杆伸出，使得限制杆与限位板之间相互限制，实现初步安装，接着活动杆带动挂钩移动至固定板的下方，第三弹簧收缩，当挂钩插入到固定孔的内部时，第三弹簧伸长带动挂钩固定在固定孔的内部，实现连接功能；
16.2.本实用新型通过安装有加强条可以增加管道的强度并实现密封，连接完成后，对管道的连接处进行密封，推动移动杆，移动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动推板移动，推板在储存腔的内部移动，使得储存腔内部的粘接剂冲破韧性膜流向管道连接处，将连接处进行密封，实现密封功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装块部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定板部分结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a部分结构示意图；
21.图5为实用新型的加强条部分结构示意图。
22.图中：1、主体；101、密封垫；2、安装块；201、限位板；202、限位杆；203、第一弹簧；3、固定板；301、固定孔；4、插杆；401、第二弹簧；402、限制杆；403、限位槽；5、活动杆；501、挂钩；502、第三弹簧；6、加强条；601、移动杆；602、储存腔；603、连接杆；604、推板；605、韧性膜；606、滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：请参阅图1，一种建筑工程用高强度钢管，包括主体1、安装块2和加强条6，所述主体1的内壁安装有安装块2，所述安装块2的外壁安装有插杆4，所述安装块2的内壁安装有固定板3，所述插杆4的一端那装有活动杆5，所述主体1的外壁安装有多个加强条6，安装块2可以方便进行连接，加强条6可以增加钢管的强度。
27.实施例2：请参阅图2、图3和图4，一种建筑工程用高强度钢管，所述安装块2的内壁安装有两组限位板201，所述限位板201的外壁贯穿安装有限位杆202，所述限位杆202的外壁环绕安装有第一弹簧203，插杆4的内壁安装有第二弹簧401，第二弹簧401的两端均安装有限制杆402，插杆4的外壁设有限位槽403，固定板3的顶部设有固定孔301，活动杆5的一端安装有挂钩501，活动杆5的底部安装有第三弹簧502，且第三弹簧502的一端与插杆4的外壁连接，进行连接时，将插杆4插入到限位板201之间，接着第一弹簧203伸长，带动限位杆202插入到限位槽403中，随后第二弹簧401伸长带动限制杆402伸出，使得限制杆402与限位板201之间相互限制，实现初步安装，接着活动杆5带动挂钩501移动至固定板3的下方，第三弹簧502收缩，当挂钩501插入到固定孔301的内部时，第三弹簧502伸长带动挂钩501固定在固定孔301的内部，实现连接功能。
28.实施例3：请参阅图1和图5，一种建筑工程用高强度钢管，加强条6的外壁设有滑槽606，滑槽606的内壁贯穿安装有移动杆601，移动杆601的外壁安装有连接杆603，连接杆603的一端安装有推板604，加强条6的内壁安装有储存腔602，且连接杆603的一端延伸进储存腔602的内部，储存腔602的内壁安装有韧性膜605，主体1的外壁设有密封垫101，连接完成后，对管道的连接处进行密封，推动移动杆601，移动杆601移动带动连接杆603移动，连接杆603移动带动推板604移动，推板604在储存腔602的内部移动，使得储存腔602内部的粘接剂冲破韧性膜605流向管道连接处，将连接处进行密封，实现密封功能。
29.工作原理，进行连接时，将插杆4插入到限位板201之间，接着第一弹簧203伸长，带动限位杆202插入到限位槽403中，随后第二弹簧401伸长带动限制杆402伸出，使得限制杆402与限位板201之间相互限制，实现初步安装，接着活动杆5带动挂钩501移动至固定板3的下方，第三弹簧502收缩，当挂钩501插入到固定孔301的内部时，第三弹簧502伸长带动挂钩501固定在固定孔301的内部，实现连接功能，连接完成后，对管道的连接处进行密封，推动移动杆601，移动杆601移动带动连接杆603移动，连接杆603移动带动推板604移动，推板604在储存腔602的内部移动，使得储存腔602内部的粘接剂冲破韧性膜605流向管道连接处，将连接处进行密封，实现密封功能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。