一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备减震领域，具体来说，涉及一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械行业的主要产品包括以下种类，金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械，包装机、装箱机、输送机，载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车，轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。
3.然而传统的机械加工设备直接放置在厂房的地面上，在机械加工设备运行的时候，会产生较大的振动，不仅影响设备的运行的稳定性，还会损坏地面，降低装置的使用寿命，当机械加工设备时会遇到不同种类的机械，传统的机械加工设备不便于调节，影响工作效率。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置，具备缓冲应力、辅助减震、便于调节、便于移动和便于稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述缓冲应力、辅助减震、便于调节、便于移动和便于稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置，包括装置本体和应力板，所述装置本体为凹型，所述装置本体凹型内均匀设有多组应力弹簧，且应力弹簧底端设有固定底板，所述固定底板通过第一固定螺栓安装与装置本体凹面，所述应力弹簧顶端设有固定顶板，且固定顶板通过第二固定螺栓安装与应力板底面。
8.进一步的，所述固定顶板下方位于应力弹簧内侧设有伸缩杆，且伸缩杆顶端与固定顶板固接，所述固定底板上方位于应力弹簧内侧设有固定杆，且固定杆底端与固定底板固接。
9.进一步的，所述伸缩杆的一端贯穿固定杆顶面延伸至固定杆内部，且连接弹簧顶板，所述弹簧顶板下方设有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与弹簧顶板固接，所述压缩弹簧的另一端与弹簧底板固接。
10.进一步的，所述应力板的上方设有避震喉，且避震喉的上方设有工作台，并且工作台的表面设有橡胶垫，所述避震喉的两端分别与应力板顶面和工作台底面固接。
11.进一步的，所述应力板两端设有均匀设有多组滚珠，且滚珠的镶嵌至装置本体两侧的凹槽内。
12.进一步的，所述装置本体的下方设有四组液压升降支腿，且液压升降支腿底端固
接有支脚，并且支脚底面设有避震脚垫。
13.进一步的，所述支脚内部设有凹型槽，且凹型槽的内部顶面设有液压杆，并且液压杆的底端固接有万向轮。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置，具备以下有益效果：
16.（1）、本实用性新型采用了应力弹簧和压缩弹簧，通过将应力弹簧的顶端安装在应力板底面，应力弹簧的底端安装在装置本体凹面上，能够对机械设备起到辅助减震作用，通过固定杆内部的压缩弹簧抑制伸缩杆的收缩，可以更好的对机械设备起到缓冲减震的作用，提高了辅助减震装置对机械设备减震和缓冲应力的双重效果效果，大大的提高了辅助减震的作用。
17.（2）、本实用性新型采用了滚珠和凹槽，当工作台受到压力时，受力会通过避震喉缓冲压力，然后传递到应力板上，通过采用滚珠和凹槽能够起到防止应力板左右移动，能够起到限制应力板左右移动的作用，同时还便于应力板受到压力时便于上下移动，防止装置在受到压力时不稳定而影响工作效率或者装置损坏，起到了大大的提高装置本体的稳定性的作用。
18.（3）、本实用性新型采用橡胶垫、避震喉和避震脚垫，通过将工作台表面设有橡胶垫，能够起到应力减震的作用，通过将工作台和应力板中间设置避震喉，能够起到对机械设备缓冲应力的作用，通过将支脚底面设置避震脚垫，能够起到对装置本体减震和保护地面的作用，通过将装置本体底部设置液压升降支腿，能够起到便于调节装置本体的高度，便于对机械设备高低进行调节和提高工作效率的作用，通过将支脚内设置液压杆和万向轮，能够在需要移动时通过液压杆将万向轮升起，不需要移动时将万向轮收起，能够使装置本体工作时更加稳定的作用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置的压缩弹簧结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置的a放大图。
23.图中：
24.1、装置本体；2、凹槽；3、橡胶垫；4、工作台；5、避震喉；6、应力弹簧；7、应力板；8、固定杆；9、液压升降支腿；10、支脚；11、避震脚垫；12、万向轮；13、液压杆；14、固定顶板；15、伸缩杆；16、弹簧顶板；17、第一固定螺栓；18、固定底板；19、弹簧底板；20、压缩弹簧；21、第二
固定螺栓；22、滚珠。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种具有辅助减振装置的机械设备减振装置，包括包括装置本体1和应力板7，装置本体1为凹型，装置本体1凹型内均匀设有多组应力弹簧6，且应力弹簧6底端设有固定底板18，固定底板18通过第一固定螺栓17安装与装置本体1凹面，应力弹簧6顶端设有固定顶板14，且固定顶板14通过第二固定螺栓21安装与应力板7底面，通过将应力弹簧6的顶端安装在应力板7底面，应力弹簧6的底端安装在装置本体1凹面上，能够对机械设备起到辅助减震作用。
28.在一个实施例中，固定顶板14下方位于应力弹簧6内侧设有伸缩杆15，且伸缩杆15顶端与固定顶板14固接，固定底板18上方位于应力弹簧6内侧设有固定杆8，且固定杆8底端与固定底板18固接，通过将应力弹簧6内侧设置伸缩杆15，能够起到缓冲应力的作用。
29.在一个实施例中，伸缩杆15的一端贯穿固定杆8顶面延伸至固定杆8内部，且连接弹簧顶板16，弹簧顶板16下方设有压缩弹簧20，且压缩弹簧20的一端与弹簧顶板16固接，压缩弹簧20的另一端与弹簧底板19固接，通过压缩弹簧20，能够将应力进行缓冲减震的作用。
30.在一个实施例中，应力板7的上方设有避震喉5，且避震喉5的上方设有工作台4，并且工作台4的表面设有橡胶垫3，避震喉5的两端分别与应力板7顶面和工作台4底面固接，通过将应力板7和工作台4中间设置避震喉5，能够起到减缓工作台4上方受到的振动力的作用。
31.在一个实施例中，应力板7两端设有均匀设有多组滚珠22，且滚珠22的镶嵌至装置本体1两侧的凹槽2内，通过将应力板7两端设置滚珠22，能够起到限制应力板7左右移动，同时便于上下移动的作用。
32.在一个实施例中，装置本体1的下方设有四组液压升降支腿9，且液压升降支腿9底端固接有支脚10，并且支脚10底面设有避震脚垫11，通过将支脚10底面设置避震脚垫11，能够起到减震和保护底面的作用。
33.在一个实施例中，支脚10内部设有凹型槽，且凹型槽的内部顶面设有液压杆13，并且液压杆13的底端固接有万向轮12，通过设置液压杆13和万向轮12，收起时能够起到稳定机械设备的作用。升起时能够起到便于移动的作用。
34.工作原理：使用时，通过将应力弹簧6的顶端安装在应力板7底面，应力弹簧6的底端安装在装置本体1凹面上，能够对机械设备起到辅助减震作用，通过固定杆8内部的压缩弹簧20抑制伸缩杆15的收缩，可以更好的对机械设备起到缓冲减震的作用，提高了辅助减震装置对机械设备减震和缓冲应力的双重效果效果，大大的提高了辅助减震的作用，当工作台4受到压力时，受力会通过避震喉5缓冲压力，然后传递到应力板7上，通过采用滚珠22
和凹槽2能够起到防止应力板7左右移动，能够起到限制应力板7左右移动的作用，同时还便于应力板7受到压力时便于上下移动，防止装置在受到压力时不稳定而影响工作效率或者装置损坏，起到了大大的提高装置本体1的稳定性的作用，通过将工作台4表面设有橡胶垫3，能够起到应力减震的作用，通过将工作台4和应力板7中间设置避震喉5，能够起到对机械设备缓冲应力的作用，通过将支脚10底面设置避震脚垫11，能够起到对装置本体1减震和保护地面的作用，通过将装置本体1底部设置液压升降支腿9，能够起到便于调节装置本体1的高度，便于对机械设备高低进行调节和提高工作效率的作用，通过将支脚10内设置液压杆13和万向轮12，能够在需要移动时通过液压杆13将万向轮12升起，不需要移动时将万向轮12收起，能够使装置本体1工作时更加稳定的作用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。