一种止回阀的制作方法

1.本技术涉及阀门领域，尤其是涉及一种止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为阀芯并靠阀芯重量及流体压力产生动作来阻断流体导流的一种阀门，属自动阀类，又称单向阀或逆止阀。
3.止回阀主要由阀体、阀盖、阀芯等组成，阀体中具有允许流入止回阀内部的进口室和允许流体从止回阀内部流出的出口室，当当进口室中的流体压力大于出口室中的流体压力时，止回阀的阀芯在流体作用下开启，流体从进口室流入出口室；当进口室中的流体压力小于出口室中的流体压力时，阀芯在流体压差和自身重力的作用下闭合，以防流体倒流。
4.目前的止回阀在使用过程中无法实时获知其启闭状态，不利于检测管路系统通断状态。


技术实现要素：

5.为了便于检测止回阀的启闭状态，本技术提供一种止回阀。
6.本技术提供的一种止回阀采用如下的技术方案：
7.一种止回阀，包括：
8.阀壳，设置有连通的进口室、出口室和安装室，所述出口室设置有密封面；
9.导向套，设置在安装室内；
10.阀芯，与导向套滑移连接；
11.弹性件，所述弹性件弹性挤压阀芯抵接于密封面，以截断所述进口室和所述出口室；
12.磁体，安装在所述阀芯上；
13.磁感应器，安装在导向套与阀壳之间，所述磁感应器为磁性开关或闭合线圈；所述阀芯离开和回到密封面时，所述磁性开关的启闭状态受磁体影响发生变化。
14.通过采用上述技术方案，磁感应器采用磁性开关时，可以将磁性开关接到电路系统当中，通过检测磁性开关的启闭状态来判断止回阀的启闭状态，简单方便。磁感应器采用闭合线圈时，每当止回阀的启闭状态发生变化，都伴随着闭合线圈切割磁感线，可以通过检测闭合线圈中是否有电流产生来判断止回阀的启闭。将磁感应器设置在导向套与阀体之间，磁感应器受到良好保护，不易受冲击损坏，而且距离磁体距离较近，反馈灵敏，不易受干扰。
15.可选的，所述阀芯包括滑动部和密封部，所述滑动部与导向套内壁滑动配合，所述密封部朝向密封面的一侧嵌装有第一密封圈。
16.通过采用上述技术方案，有效提高阀芯的密封性。
17.可选的，所述阀壳包括阀体和阀盖，所述进口室、所述出口室、所述安装室均设置在阀体中，所述阀盖螺栓连接在所述阀体外并封盖所述安装室，所述阀盖与所述阀体之间
设置第二密封圈。
18.通过采用上述技术方案，便于安装阀芯。第二密封圈提高阀体与阀盖之间连接的密封性，减少了流体泄露的风险与隐患。
19.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置在导向套内，所述弹簧一端与阀芯抵接，另一端与阀盖抵接。
20.通过采用上述技术方案，弹性件的设置利于止回阀快速关闭。
21.可选的，所述磁性开关为干簧管。
22.通过采用上述技术方案，可靠性高，反应灵敏。
23.可选的，所述阀芯远离密封面一端的周侧设置有环形的嵌槽，所述磁体插接在嵌槽中；
24.所述阀芯上设置有防止磁铁从嵌槽中脱落的防脱件。
25.通过采用上述技术方案，磁体稳定的安装在阀芯上，不易脱落。
26.可选的，所述防脱件包括防脱盖和连接在防脱盖一侧的连接头；
27.所述阀芯远离密封面的一端设置有连接孔，所述连接头与所述连接孔螺纹配合或卡接配合。
28.通过采用上述技术方案，方便磁体的安装与拆卸。
29.可选的，所述阀芯远离密封面一端的周侧设置有螺纹孔；
30.所述防脱件为波珠螺丝，所述波珠螺丝连接在螺纹孔中。
31.通过采用上述技术方案，方便磁体的安装与拆卸。
32.可选的，所述阀芯远离密封面一端的周侧设置有卡槽；
33.所述防脱件为卡簧，所述卡簧卡接在所述卡槽中。
34.通过采用上述技术方案，方便磁体的安装与拆卸。
35.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36.1、可以将磁性开关接到电路系统当中，通过检测磁性开关的启闭状态来判断止回阀的启闭状态，简单方便；
37.2、将磁性开关设置在导向套与阀体之间，磁性开关受到良好保护，不易受冲击损坏，而且距离磁体距离较近，反馈灵敏，不易受干扰。
附图说明
38.图1是本技术实施例一的剖视图；
39.图2是本技术实施例一中防脱件的结构示意图；
40.图3是本技术实施例二的剖视图；
41.图4是本技术实施例三中防脱件与阀芯的连接结构示意图；
42.图5是本技术实施例四中防脱件与阀芯的连接结构示意图；
43.图6是本技术实施例四中卡簧的结构示意图。
44.附图标记说明：1、阀体；11、进口室；12、出口室；13、安装室；14、密封面；2、阀盖；21、第二密封圈；3、导向套；4、阀芯；41、滑动部；42、密封部；43、第一密封圈；5、弹性件；6、磁体；7、防脱件；71、防脱盖；72、连接头；81、干簧管；82、闭合线圈。
具体实施方式
45.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
46.本技术实施例公开一种止回阀。
47.实施例一：
48.参照图1，止回阀包括阀体1和阀盖2，其中，阀体1内设置有连通的进口室11、出口室12和安装室13。出口室12与进口室11连通处设置有密封面14；安装室13位于密封面14上方，且安装室13远离密封面14一端连通阀体1外部。阀盖2封盖安装室13并与阀体1螺栓连接，在阀盖2朝向阀体1的一侧设置有第二密封槽，在第二密封槽中安装有第二密封圈21，第二密封圈21的设置使得阀盖2与阀体1的密封性，减少了流体泄露的风险与隐患。
49.参照图1，在安装室13中设置有导向套3、阀芯4和弹性件5，其中，导向套3与阀体1粘接、焊接、卡接、螺纹连接或过盈连接，在本实施例中，导向套3与阀体1螺纹连接，以便于导向套3的安装与拆卸。阀芯4包括滑动部41和密封部42，滑动部41滑移连接在导向套3内，密封部42朝向密封面14的一侧设置有第一密封槽，在第一密封槽中安装有第一密封圈43。弹性件5为弹簧，弹簧安装在导向套3内，弹簧的一端与阀芯4抵接，另一端与阀盖2抵接。
50.当进口室11中的流体压力足够大时，受流体压力作用，阀芯4会被顶开，进口室11与出口室12导通，进口室11中的流体得以流入出口室12；在进口室11中的流体压力不足以顶开阀芯4时，阀芯4闭合在密封面14上，阻止出口室12中的流体倒流回进口室11中。
51.参照图1和图2，在阀芯4上安装有磁体6和用于放置磁体6从阀芯4上脱落的防脱件7，具体的说，磁体6为环形磁铁，在滑动部41远离密封面14一端的周侧设置有环形的嵌槽，磁铁插接在嵌槽中。防脱件7包括防脱盖71和连接在防脱盖71一侧的连接头72，在滑动部41远离密封面14一端的端面中部开设有连接孔，连接头72插接在连接孔中并与连接孔螺纹配合或过盈配合或卡接配合；防脱盖71与磁铁上端抵接，以限制磁铁从阀芯4上脱落。
52.参照图1，在导向套3与磁体6之间设置有磁感应器，在本实施例中，磁感应器为干簧管81。干簧管81作为一种磁性开关，当磁体6靠近干簧管81时，干簧管81闭合；当磁体6远离干簧管81时，干簧管81断开。在导向套3外侧开设有安装槽，干簧管81放置在安装槽中，在本实施例中，当止回阀处于闭合状态时，阀芯4抵接在密封面14上，干簧管81受磁体6影响，处于闭合状态；当止回阀处于开启状态时，阀芯4远离密封面14，干簧管81处于开启状态。
53.实施例一的实施原理为：在使用时，可以将干簧管81作为开关接到电路系统当中，通过检测磁性开关的启闭状态来判断止回阀的启闭状态，简单方便；例如，将干簧管81与电源、负载进行串联，通过检测电路中是否有电流来判断磁性开关的启闭状态，进而判断止回阀的启闭状态；也可使用灯泡或者蜂鸣器作为负载，通过灯泡的亮灭或蜂鸣器的发声与不发声判断止回阀的启闭状态。
54.实施例二：
55.参照图3，本实施例与实施例一的不同之处在于：磁感应器为闭合线圈82。
56.实施例二的实施原理为：每当止回阀的启闭状态发生变化，都伴随着阀芯4和磁体6的运动，也必然伴随着闭合线圈82切割磁感线，因此可以通过检测闭合线圈82中是否有电流产生来判断止回阀的启闭，简单方便。
57.实施例三：
58.参照图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：防脱件7为波珠螺丝，且防脱件7
设置有多个。在阀芯4远离远离密封面14一端的周侧呈放射状开设有多个螺纹孔，波珠螺丝螺纹连接在各个螺纹孔中，波珠螺丝中的滚珠与磁体6上端抵接。
59.实施例四：
60.参照图5和图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：防脱件7为卡簧。在阀芯4远离密封面14一端的周侧设置有卡槽，卡簧卡接在卡槽中；卡簧与磁体6的上端抵接。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。