一种设备安装用固定支座的制作方法

1.本实用新型涉及支座设备技术领域，具体涉及一种设备安装用固定支座。


背景技术：

2.支座是指用以支承和固定设备的部件，主要电受设备、附件和物料的重量，当设备安装在室外时还要承受风载荷和地震载荷，按设备外壳即容器自身的形式及安装位殷分有立式、卧式支座和球形容器支座，立式支座可分悬挂式、支承式和裙式支座；
3.现有的固定支座只能固定同样大小的设备，无法根据设备的大小来调节该固定支座的固定面积，同时现有的固定支座只是对设备起到单独的支撑效果，并无法对其上的设备进行高度调节，从而降低了该固定支座的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的固定支座只能固定同样大小的设备，无法根据设备的大小来调节该固定支座的固定面积，同时现有的固定支座只是对设备起到单独的支撑效果，并无法对其上的设备进行高度调节，从而降低了该固定支座的实用性的问题，本实用新型提供了一种设备安装用固定支座。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种设备安装用固定支座，包括底板，所述底板上通过一伸缩机构固定连接有支撑板，所述支撑板上对称设置有用于固定不同大小设备的固定机构，所述支撑板上还固定连接有贴合在设备上的橡胶垫。
7.进一步地，所述伸缩机构包括沿所述底板长度向开设的安装槽，所述安装槽内对称设置有开设在所述底板上的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有互相对称的t形铰接块，所述安装槽内壁上轴承连接有一分别螺纹穿过两个所述t形铰接块的螺纹杆，且螺纹杆远离其轴承点的末端延伸至所述底板的外部，还包括分别铰接在两个所述t形铰接块上的直杆，两个所述直杆分别远离两个所述t形铰接块的末端均铰接在所述支撑板上。
8.进一步地，所述固定机构包括沿所述支撑板宽度向开设的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有相互对称的滑块，两个所述滑块上均固定连接有相互对称的半弧形夹块，还包括轴承连接在两个所述滑块相互远离一侧的丝杆，且两个所述丝杆分别远离两个所述滑块的末端延伸至所述支撑板的外部。
9.进一步地，所述底板上对称设置有固定在其上且用于穿过所述支撑板的圆杆，两个所述圆杆均与所述底板垂直，两个所述圆杆远离所述底板的末端还固定连接有限位块。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型，通过设置的固定机构，可使得不同大小的设备均可固定在支撑板上，同时利用伸缩机构，通过调节其自身并带动支撑板整体进行移动，以此将夹持在两个半弧形夹持块上的设备进行高度调节，由此解决了现有的固定支座只能固定同样大小的设备，无法根据设备的大小来调节该固定支座的固定面积，同时现有的固定支座只是对设备
起到单独的支撑效果，并无法对其上的设备进行高度调节，从而降低了该固定支座的实用性的问题。
附图说明
12.图1是本实用新型立体结构示意图；
13.图2是本实用新型另一立体结构示意图；
14.图3是本实用新型底板的立体结构示意图；
15.附图标记：1、底板；2、伸缩机构；3、支撑板；4、固定机构；5、橡胶垫；6、圆杆；7、限位块；21、安装槽；22、滑槽；23、t形铰接块；24、直杆；41、滑动槽；42、滑块；43、半弧形夹块；44、丝杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1、图2与图3所示，一种设备安装用固定支座，包括底板1，且底板1上通过一伸缩机构2固定连接有支撑板3，并且支撑板3上对称设置有用于固定不同大小设备的固定机构4，同时支撑板3上还固定连接有贴合在设备上的橡胶垫5，在一些实施例中，通过设置的固定机构4，可使得不同大小的设备均可固定在支撑板3上，同时利用伸缩机构2，通过调节其自身并带动支撑板3整体进行移动，以此将夹持在两个半弧形夹持块上的设备进行高度调节，由此解决了现有的固定支座只能固定同样大小的设备，无法根据设备的大小来调节该固定支座的固定面积，同时现有的固定支座只是对设备起到单独的支撑效果，并无法对其上的设备进行高度调节，从而降低了该固定支座的实用性的问题，更具体的为，首先将该底板1整体放置在指定的工作位置上，接着可使得支撑板3上的两个固定机构4与需要被固定的设备对应，然后同时驱动两个固定机构4，使得两个固定机构4对该设备进行卡合固定，这里需要说明的是，两个固定机构4的作用均可对不同大小的设备进行固定，然后再通过驱动伸缩机构2来调节支撑板3与底板1之间的距离，以此可使得支撑板3带动固定机构4上的设备进行高度调节。
18.如图2、图3所示，在一些实施例中，伸缩机构2包括沿底板1长度向开设的安装槽21，且安装槽21内对称设置有开设在底板1上的滑槽22，并且两个滑槽22内均滑动连接有互相对称的t形铰接块23，同时安装槽21内壁上轴承连接有一分别螺纹穿过两个t形铰接块23的螺纹杆，且螺纹杆远离其轴承点的末端延伸至底板1的外部，还包括分别铰接在两个t形铰接块23上的直杆24，并且两个直杆24分别远离两个t形铰接块23的末端均铰接在支撑板3上，更具体的为，当需要对设备进行高度调节时，首先可转动底板1上的螺纹杆，使得螺纹杆驱动两个t形铰接块23沿滑槽22长度向滑动并相互靠近或远离，当两个铰接块在螺纹杆上螺纹移动时，可分别带动其上的直杆24绕其铰接点转动，当两个直杆24转动时可带动铰接在其上的支撑板3进行上下移动，以此完成对固定在支撑板3上的设备进行高度调节。
19.如图1、图2所示，在一些实施例中，固定机构4包括沿支撑板3宽度向开设的滑动槽41，且滑动槽41的内部滑动连接有相互对称的滑块42，并且两个滑块42上均固定连接有相互对称的半弧形夹块43，还包括轴承连接在两个滑块42相互远离一侧的丝杆44，同时两个
丝杆44分别远离两个滑块42的末端延伸至支撑板3的外部，更具体的为，首先转动两个丝杆44驱动两个滑块42沿滑动槽41长度向滑动，在两个滑块42滑动的同时也带动了其上的两个半弧形夹持块进行移动，当两个半弧形夹持块移动至一定位置上时可对设备进行夹持固定在支撑板3上。
20.如图1所示，在一些实施例中，底板1上对称设置有固定在其上且用于穿过支撑板3的圆杆6，且两个圆杆6均与底板1垂直，并且两个圆杆6远离底板1的末端还固定连接有限位块7，更具体的为，当支撑板3移动时可使得其在圆杆6上进行上下移动，这里的圆杆6可对支撑板3起到限位作用，避免了支撑板3向左右移动，同时通过限位块7的作用可将滑动至一定位置上的支撑板3进行限位，避免了支撑板3移动至较高位置上时与圆杆6之间发生脱离。
21.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。