一种用于GY6发动机防脱落减振式左曲轴箱体的制作方法

一种用于gy6发动机防脱落减振式左曲轴箱体
技术领域
1.本实用新型涉及曲轴箱技术领域，具体为一种用于gy6发动机防脱落减振式左曲轴箱体。


背景技术：

2.gy6发动机是一种压力飞溅式润滑式强制风冷发动机，曲轴箱分为上曲轴箱和下曲轴箱两部分，下曲轴箱又称为油底壳,位于发动机的下部,用螺栓与上曲轴箱连接，它的作用是封闭曲轴箱,保护曲轴和存放机油，下曲轴箱为由钢板冲压制成深度不等的壳体，下部设有放油口。
3.目前市场中曲轴箱的减振效果较差，在行驶过程中，上下曲轴箱连接处容易松动，出现间隙，使得外部的粉尘进入曲轴箱内部，使得曲轴运行时损耗较差，降低曲轴箱的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于gy6发动机防脱落减振式左曲轴箱体，具备了通过在连接板表面设置缓冲垫和在其内部缓冲腔内设置减振弹簧，提高箱体的减振性能，并通过设置连接块固定在连接槽内，当曲轴箱发生振动，能够将上曲轴箱和下曲轴箱之间的出现的间隙封闭，降低空气中的粉尘、杂质进入动力空腔内的量，从而减少粉尘、杂质对曲轴的磨损，提升曲轴箱的使用寿命的效果，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于gy6发动机防脱落减振式左曲轴箱体，包括下曲轴箱和上曲轴箱，所述下曲轴箱和所述上曲轴箱之间通过连接板和螺栓连接，所述连接板的表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔内设置有减振弹簧，所述下曲轴箱和所述上曲轴箱之间设置有密封环，所述上曲轴箱的下表面固定连接有连接块，所述下曲轴箱的箱口表面开设有用于所述连接块伸入的连接槽，所述连接槽内设置有用于固定连接块的固定部件，所述上曲轴箱的侧面设置有通风管，所述通风管上设置有隔热部件。
6.可选的，所述固定部件包括卡块和弹簧一，所述连接块的表面开设有用于所述卡块伸入的卡槽，所述连接槽的内壁开设有用于所述卡块伸入的凹槽，所述卡块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆穿过凹槽且伸入下曲轴箱内，所述弹簧一的两端分别与所述凹槽的内壁和所述卡块的侧面固定连接。
7.可选的，所述连接槽的底部设置有储气气囊，其侧壁设置有压紧气囊，所述储气气囊与所述压紧气囊之间通过导管连通，所述连接槽内滑动连接有滑板，所述滑板与所述储气气囊之间通过弹簧二连接。
8.可选的，所述上曲轴箱和所述下曲轴箱的表面均设置有散热部件。
9.可选的，所述散热部件包括安装板，所述安装板固定连接在曲轴箱的表面，所述安装板内且与曲轴箱表面贴合处设置有导热硅脂，所述安装板的表面设置有若干散热片。
10.可选的，所述隔热部件包括包裹在通风管表面的隔热层，所述隔热层通过多个卡箍与所述通风管相连接，所述隔热层包括pet泡沫板，所述pet泡沫板的表面粘接有复合铝泡棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、本实用新型通过将连接块固定在连接槽内，当曲轴箱发生振动，能够将上曲轴箱和下曲轴箱之间的出现的间隙封闭，降低空气中的粉尘、杂质进入动力空腔内的量，从而减少粉尘、杂质对曲轴的磨损，提升曲轴箱的使用寿命。
13.二、本实用新型当曲轴箱发生振动时，通过在连接板表面设置缓冲垫对振动产生的冲击力进行缓冲，并通过内部缓冲腔内设置的减振弹簧对冲击力进一步缓冲，大大减少振动造成的磨损，提高了设备的使用寿命。
14.三、本实用新型通过设置导热硅脂可以将箱体内部的热量传导至散热片上，增加其散热面积，提高曲轴箱的散热效果，有利于曲轴箱的使用，提高使用时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图；
16.图2为本实用新型结构图1中a处结构的放大图；
17.图3为本实用新型散热部件结构的俯视图；
18.图4为本实用新型缓冲垫结构的剖视图；
19.图5为本实用新型隔热层结构的剖视图。
20.图中：1、下曲轴箱；2、上曲轴箱；3、散热部件；31、安装板；32、导热硅脂；33、散热片；4、连接板；5、密封环；6、螺栓；7、缓冲垫；71、缓冲腔；72、减振弹簧；8、通风管；9、隔热层；91、复合铝泡棉；92、pet泡沫板；10、卡箍；11、连接块；12、连接槽；13、滑板；14、弹簧一；15、储气气囊；16、压紧气囊；17、导管；18、卡块；19、连接杆；20、凹槽；21、弹簧二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于gy6发动机防脱落减振式左曲轴箱体，包括下曲轴箱1和上曲轴箱2，下曲轴箱1和上曲轴箱2之间通过连接板4和螺栓6连接，连接板4的表面设置有缓冲垫7，缓冲垫7的内部开设有缓冲腔71，缓冲腔71内设置有减振弹簧72，下曲轴箱1和上曲轴箱2之间设置有密封环5，上曲轴箱2的下表面固定连接有连接块11，下曲轴箱1的箱口表面开设有用于连接块11伸入的连接槽12，连接槽12内设置有用于固定连接块11的固定部件，上曲轴箱2的侧面设置有通风管8，通风管8上设置有隔热部件，在使用时将上曲轴箱2底板的连接块11伸入连接槽12内，并通过固定部件的作用下进行固定，再通过螺栓6将两个连接板4连接即可完成安装，当箱体发生振动时，能够将上曲轴箱2和下曲轴箱1之间出现的间隙封闭，降低空气中的粉尘、杂质进入动力空腔内的量，从而
减少粉尘、杂质对曲轴的磨损，提升曲轴箱的使用寿命，还可以避免出现因为振动，导致螺栓松动，使得曲轴箱脱落的问题，提高了设备使用时的稳定性，当出现振动时，通过在连接板4表面设置缓冲垫7对振动产生的冲击力进行缓冲，并通过内部缓冲腔71内设置的减振弹簧72对冲击力进一步缓冲，大大减少振动造成的磨损，提高了设备的使用寿命。
24.进一步的，固定部件包括卡块18和弹簧一14，连接块11的表面开设有用于卡块18伸入的卡槽，连接槽12的内壁开设有用于卡块18伸入的凹槽20，卡块18的侧面固定连接有连接杆19，连接杆19穿过凹槽20且伸入下曲轴箱1内，弹簧一14的两端分别与凹槽20的内壁和卡块18的侧面固定连接，在使用时拉动连接杆19，带动卡块18伸入凹槽20内，防止卡块18阻挡连接块11继续深入连接槽12，然后松开连接杆19，使卡块18与连接块11表面相对滑动，当卡块18与卡槽接触时，弹簧一14不在受到压力，通过弹簧一14弹性恢复力的作用下推动卡块18伸入卡槽内，从而对连接块11进行固定，在使用时，连接块11压动滑板13向下滑动，并通过弹簧二21压动储气气囊15，将储气气囊15内的气体通过导管17充入压紧气囊16，压紧气囊16膨胀，逐渐将连接块块11压紧，能够进一步减少外部灰尘进入箱体内。
25.进一步的，上曲轴箱2和下曲轴箱1的表面均设置有散热部件，在使用时通过设置散热部件防止箱体温度过高，保证使用时的稳定性。
26.进一步的，散热部件3包括安装板31，安装板31固定连接在曲轴箱的表面，安装板31内且与曲轴箱表面贴合处设置有导热硅脂32，安装板31的表面设置有若干散热片33，在使用时，
27.进一步的，连接槽12的底部设置有储气气囊15，其侧壁设置有压紧气囊16，储气气囊15与压紧气囊16之间通过导管17连通，连接槽12内滑动连接有滑板13，滑板13与储气气囊15之间通过弹簧二21连接，在使用时通过设置导热硅脂32可以将箱体内部的热量传导至散热片33上，增加其散热面积，提高曲轴箱的散热效果，有利于曲轴箱的使用，提高使用时的稳定性。
28.实施例二，与上述实施例的不同在于：
29.隔热部件包括包裹在通风管8表面的隔热层9，隔热层9通过多个卡箍10与通风管8相连接，隔热层9包括pet泡沫板92，pet泡沫板92的表面粘接有复合铝泡棉91，复合铝泡棉91具有较好的隔热性能且使用寿命长，通过多个卡箍10，可以保证隔热层9与通风管8紧密连接，从而有效的对发动机产生的热量进行隔离，如此实现对通风管8的保护。
30.工作原理：该用于gy6发动机防脱落减振式左曲轴箱体在安装时，将上曲轴箱2底板的连接块11伸入连接槽12内，并拉动连接杆19，带动卡块18伸入凹槽20内，防止卡块18阻挡连接块11继续深入，连接块11压动滑板13向下滑动，并通过弹簧二21压动储气气囊15，将储气气囊15内的气体通过导管17充入压紧气囊16，压紧气囊16膨胀，逐渐将连接块块11压紧，减少灰尘进入，并且随着连接块11下移，当卡块18与卡槽接触时，弹簧一14不在受到压力，通过弹簧一14弹性恢复力的作用下推动卡块18伸入卡槽内，并配合压紧气囊16，对连接块11进行固定，通过将连接块11固定在连接槽12内，当箱体发生振动时，能够将上曲轴箱2和下曲轴箱1之间出现的间隙封闭，降低空气中的粉尘、杂质进入动力空腔内的量，从而减少粉尘、杂质对曲轴的磨损，提升曲轴箱的使用寿命，还可以避免出现因为振动，导致螺栓松动，使得曲轴箱脱落的问题，提高了设备使用时的稳定性，再通过螺栓6将两个连接板4连接即可完成安装。
31.当曲轴箱发生振动时，通过在连接板4表面设置缓冲垫7对振动产生的冲击力进行缓冲，并通过内部缓冲腔71内设置的减振弹簧72对冲击力进一步缓冲，大大减少振动造成的磨损，提高了设备的使用寿命。
32.在设备使用时，通过设置导热硅脂32可以将箱体内部的热量传导至散热片33上，增加其散热面积，提高曲轴箱的散热效果，有利于曲轴箱的使用，提高使用时的稳定性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。