一种釜式反应器中的VOC废气收集装置的制作方法

一种釜式反应器中的voc废气收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种釜式反应器中的voc废气收集装置。


背景技术：

2.釜式反应器又称反应釜或搅拌反应器。其高度一般与其直径相等或稍高，约为直径的2-3倍。釜内设有搅拌装置及挡板，并根据不同的情况在釜内安装换热器以维持所需的反应温度。也可将换热器装在釜外通过流体的强制循环而进行换热。
3.釜式反应器在进行工作时会产生的voc废气，而voc是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。普通意义上的voc就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物；不能直接进行排放；voc废气为有机挥发性物质,易燃烧,可采用常温或催化氧化燃烧处理,气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧。此法处理比较完全,基本可以把voc转化为co2、h2o；现有技术中无法对voc废气进行收集利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够对voc废气进行收集利用的釜式反应器中的voc废气收集装置。
5.本实用新型的技术方案：一种釜式反应器中的voc废气收集装置，包括底座、鼓风机、进气管、燃烧舱、锅炉、散热管、进水箱、出水箱、换热管、雾化箱、雾化循环机构和排气管；
6.鼓风机、锅炉和雾化箱均设置在底座上；燃烧舱设置在锅炉内；进气管设置在锅炉上，鼓风机的输出端与锅炉连接，且位于进气管处；散热管的两端分别与锅炉和雾化箱连接；进水箱和出水箱均设置在锅炉上；换热管设置有多个，多个换热管的两端分别与进水箱和出水箱连接；换热管位于燃烧舱的上方；排气管设置在雾化箱上，且排气管位于远离散热管的一端；雾化循环机构设置在雾化箱内。
7.优选的，雾化循环机构包括水泵、输送管、喷淋管和雾化喷头；喷淋管和雾化喷头均设置有多个；水泵设置在雾化箱的底部；水泵的输出端与输送管连接，多个喷淋管均设置在雾化箱的上端，且多个喷淋管均与输送管连通；多个雾化喷头均与设置在多个喷淋管上。
8.优选的，雾化箱上设置有过滤架和吸附块；吸附块设置在过滤架上；过滤架与雾化箱可拆连接。
9.优选的，雾化箱上设置有安装架、安装槽和封堵盖；过滤架设置在安装架上；且过滤架位于安装槽处；封堵盖设置在雾化箱上，且封堵盖的一端位于安装槽内，封堵盖与雾化箱可拆连接。
10.优选的，散热管位于锅炉内的部分呈蛇形设置，且位于燃烧舱的外周侧。
11.优选的，进水箱上设置有进水管，出水箱上设置有出水管。
12.优选的，锅炉的上端设置有导水板，导水板呈v型结构。
13.优选的，底座的下端设置有支脚。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，voc废气通过进气管输送到燃烧舱内，通过鼓风机向燃烧舱内注入助燃气体，方便voc废气燃烧，将voc废气点燃后产生的高温对燃烧舱进行加热，燃烧舱对锅炉底部的水进行加热，燃烧产生的高温气体通过散热管进入到雾化箱内，且对散热管进行加热，散热管与锅炉底部的水接触，进行换热，从而能够有效的对水进行加热，散热管内的气体进入到雾化箱后，已经完成冷却，雾化循环机构喷出大量水雾，水雾对气体中的杂质进行吸附，从而能够避免从排气管内排出的气体中含有杂质灰尘或有毒物质；锅炉底部的水，加热后产生高温蒸汽，高温蒸汽与换热管接触，从而将换热管内冷水加热成热水，并输送到出水箱内，高温蒸汽遇冷凝结成水珠，再次落入到锅炉的底部，进行加热循环，从而能够对voc废气实现收集利用，提高利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中实施例的局部结构剖视图；
18.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
19.附图标记：1、底座；2、鼓风机；3、进气管；4、燃烧舱；5、锅炉；6、散热管；71、进水箱；72、出水箱；8、换热管；9、雾化箱；901、安装槽；10、封堵盖；11、安装架；12、过滤架；13、吸附块；14、雾化循环机构；1401、水泵；1402、输送管；1403、喷淋管；1404、雾化喷头；15、排气管。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种釜式反应器中的voc废气收集装置，包括底座1、鼓风机2、进气管3、燃烧舱4、锅炉5、散热管6、进水箱71、出水箱72、换热管8、雾化箱9、雾化循环机构14和排气管15；
22.鼓风机2、锅炉5和雾化箱9均设置在底座1上；燃烧舱4设置在锅炉5内；进气管3设置在锅炉5上，鼓风机2的输出端与锅炉5连接，且位于进气管3处；散热管6的两端分别与锅炉5和雾化箱9连接；散热管6位于锅炉5内的部分呈蛇形设置，且位于燃烧舱4的外周侧；散热管6呈蛇形设置，能够更好的对锅炉5的底部进行加热。进水箱71和出水箱72均设置在锅炉5上；进水箱71上设置有进水管，出水箱72上设置有出水管；进水管将外界需要加热的水注入到进水箱71内，出水管将出水箱72内的纯净水输送到热水系统内。换热管8设置有多个，多个换热管8的两端分别与进水箱71和出水箱72连接；换热管8位于燃烧舱4的上方；排气管15设置在雾化箱9上，且排气管15位于远离散热管6的一端；雾化循环机构14设置在雾化箱9内。锅炉5的上端设置有导水板，导水板呈v型结构；导水板能够方便水蒸气凝结落下，重新进行加热。底座1的下端设置有支脚；支脚能够使底座1放置的更加平稳。
23.本实施例中，voc废气通过进气管3输送到燃烧舱4内，通过鼓风机2向燃烧舱4内注入助燃气体，方便voc废气燃烧，将voc废气点燃后产生的高温对燃烧舱4进行加热，燃烧舱4对锅炉5底部的水进行加热，燃烧产生的高温气体通过散热管6进入到雾化箱9内，且对散热
管6进行加热，散热管6与锅炉5底部的水接触，进行换热，从而能够有效的对水进行加热，散热管6内的气体进入到雾化箱9后，已经完成冷却，雾化循环机构14喷出大量水雾，水雾对气体中的杂质进行吸附，从而能够避免从排气管15内排出的气体中含有杂质灰尘或有毒物质；锅炉5底部的水，加热后产生高温蒸汽，高温蒸汽与换热管8接触，从而将换热管8内冷水加热成热水，并输送到出水箱72内，高温蒸汽遇冷凝结成水珠，再次落入到锅炉5的底部，进行加热循环，从而能够对voc废气实现收集利用，提高利用率。
24.实施例二
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种釜式反应器中的voc废气收集装置，相较于实施例一，本实施例中的雾化循环机构14包括水泵1401、输送管1402、喷淋管1403和雾化喷头1404；喷淋管1403和雾化喷头1404均设置有多个；水泵1401设置在雾化箱9的底部；水泵1401的输出端与输送管1402连接，多个喷淋管1403均设置在雾化箱9的上端，且多个喷淋管1403均与输送管1402连通；多个雾化喷头1404均与设置在多个喷淋管1403上。
26.本实施例中，水泵1401将雾化箱9内的水抽出，通过输送管1402输送到喷淋管1403上，再通过雾化喷头1404喷出，从而能够在雾化箱9内形成水雾，水雾对散热管6排出的气体中的杂质进行吸附，增加重量，从而使得其落入到吸附块13上，水从吸附块13上落下，重新被水泵1401抽出，进行循环吸附净化，从而能够放在排气管15排出的气体中含有杂质或有害物质。
27.实施例三
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种釜式反应器中的voc废气收集装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的雾化箱9上设置有过滤架12和吸附块13；吸附块13设置在过滤架12上；过滤架12与雾化箱9可拆连接。雾化箱9上设置有安装架11、安装槽901和封堵盖10；过滤架12设置在安装架11上；且过滤架12位于安装槽901处；封堵盖10设置在雾化箱9上，且封堵盖10的一端位于安装槽901内，封堵盖10与雾化箱9可拆连接。
29.本实施例中，过滤架12用于安装吸附块13，吸附块13能够对杂质进行吸附，从而防止杂质落入到雾化箱9的下部，导致堵塞水泵1401；在需要对吸附块13进行更换时，打开封堵盖10，将过滤架12从安装槽901处抽出，从而能够对吸附块13进行更换，更换完成后，将过滤架12从安装槽901处塞入到雾化箱9内，并放置在安装架11上，盖上封堵盖10，完成对安装槽901的密封。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。