一种便于装配的立柜机箱的制作方法

1.本实用新型涉及立柜机箱领域的装置，尤其涉及一种便于装配的立柜机箱。


背景技术：

2.机箱机柜指通过钣金加工设备(激光切割机、发泡机、数控冲床、折弯机等)加工而成的箱柜，机箱机柜适用领域广泛，厂家也不是单一的只是加工机箱机柜了，有的厂家开始自己配线，配电，全方面发展，企业生存之道。
3.现有的立柜机箱，不便于装配，会影响立柜机箱的装配效率，装配结构复杂，无法自动对立柜机箱进行装配，无法满足使用者的需求，不适合推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于装配的立柜机箱，以解决现有技术中的不便于装配，会影响立柜机箱的装配效率，装配结构复杂，无法自动对立柜机箱进行装配，无法满足使用者的需求，不适合推广使用的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种便于装配的立柜机箱，包括：装配框和箱体，所述箱体底部的两侧均安装有定位柱，所述定位柱的底部贯穿装配框的内腔，所述装配框内腔底部的两侧均安装有定位框，所述定位框内腔的底部与定位柱的底部连接，所述定位柱内侧的顶部和底部均开设有定位孔，所述装配框内腔顶部的前侧安装有电机，所述电机的输出轴安装有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有正反丝杆，所述正反丝杆表面的两侧均螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部和底部均安装有定位杆，所述定位杆的外侧贯穿定位孔的内腔。
7.优选地，所述装配框内腔底部前侧的两侧和后侧的两侧均安装有固定块，所述固定块的内侧通过轴承与正反丝杆的两侧连接。
8.优选地，所述蜗杆的底部通过轴承套与装配框内腔的底部连接。
9.优选地，所述装配框内腔底部的前侧和后侧均安装有滑板，所述滑板内腔的两侧均开设有导槽，所述导槽的内腔滑动连接有导块，所述导块的内侧与丝套的前侧和后侧连接。
10.优选地，所述箱体正面的左侧通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有把手。
11.优选地，所述装配框的正面通过螺丝设置有检修板，所述装配框的底部粘连有橡胶垫。
12.本实用新型提供的一种便于装配的立柜机箱有益效果是：与原有的立柜机箱相比，该立柜机箱便于装配，不会影响立柜机箱的装配效率，装配结构简单，可以自动对立柜机箱进行装配，可以满足使用者的需求，适合推广使用。
附图说明
13.图1是本实用新型一种便于装配的立柜机箱的总体结构示意图。
14.图2是本实用新型一种便于装配的立柜机箱的装配框结构剖视图。
15.图3是本实用新型一种便于装配的立柜机箱的装配框结构俯视图。
16.图中：1、装配框；2、箱体；3、定位柱；4、定位框；5、定位孔；6、电机；7、蜗杆；8、蜗轮；9、正反丝杆；10、丝套；11、定位杆；12、固定块；13、滑板；14、导槽；15、导块；16、箱门；17、检修板。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
18.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
19.参见图1、图2及图3，如图所示一种便于装配的立柜机箱，包括：装配框1和箱体2，箱体2底部的两侧均安装有定位柱3，定位柱3的底部贯穿装配框1的内腔，装配框1内腔底部的两侧均安装有定位框4，定位框4内腔的底部与定位柱3的底部连接，定位柱3内侧的顶部和底部均开设有定位孔5，装配框1内腔顶部的前侧安装有电机6，电机6的输出轴安装有蜗杆7，蜗杆7的表面啮合有蜗轮8，蜗轮8的轴心处套接有正反丝杆9，正反丝杆9表面的两侧均螺纹连接有丝套10，丝套10的顶部和底部均安装有定位杆11，定位杆11的外侧贯穿定位孔5的内腔。
20.进一步的，装配框1内腔底部前侧的两侧和后侧的两侧均安装有固定块12，固定块12的内侧通过轴承与正反丝杆9的两侧连接。
21.本实施例中，将箱体2带动定位柱3卡入装配框1内，装配框1内的定位框4对定位柱3起到了便于固定的作用。
22.进一步的，蜗杆7的底部通过轴承套与装配框1内腔的底部连接。
23.本实施例中，增加了定位柱3使用时的稳定性，通过外置控制器打开电机6，电机6通过蜗杆7和蜗轮8带动正反丝杆9转动。
24.进一步的，装配框1内腔底部的前侧和后侧均安装有滑板13，滑板13内腔的两侧均开设有导槽14，导槽14的内腔滑动连接有导块15，导块15的内侧与丝套10的前侧和后侧连接。
25.本实施例中，正反丝杆9带动丝套10移动，丝套10通过导块15和导槽14的辅助，使其在移动时可以更加的稳定。
26.进一步的，箱体2正面的左侧通过铰链设置有箱门16，箱门16正面的右侧设置有把手。
27.本实施例中，增加了丝套10使用时的稳定性，丝套10带动定位杆11卡入定位孔5内，对定位柱3进行固定，以上步骤完成了对箱体2的装配。
28.进一步的，装配框1的正面通过螺丝设置有检修板17，装配框1的底部粘连有橡胶
垫。
29.本实施例中，通过上述步骤的相反操作可以对箱体2进行拆卸，操作简单方便，便于使用者进行操作，通过检修板17的设置，便于对装配框1内部的电器元件进行维护。
30.在使用时，将箱体2带动定位柱3卡入装配框1内，装配框1内的定位框4对定位柱3起到了便于固定的作用，增加了定位柱3使用时的稳定性，通过外置控制器打开电机6，电机6通过蜗杆7和蜗轮8带动正反丝杆9转动，正反丝杆9带动丝套10移动，丝套10通过导块15和导槽14的辅助，使其在移动时可以更加的稳定，增加了丝套10使用时的稳定性，丝套10带动定位杆11卡入定位孔5内，对定位柱3进行固定，以上步骤完成了对箱体2的装配，通过上述步骤的相反操作可以对箱体2进行拆卸，操作简单方便，便于使用者进行操作，通过检修板17的设置，便于对装配框1内部的电器元件进行维护。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于装配的立柜机箱，其特征在于，包括：装配框(1)和箱体(2)，所述箱体(2)底部的两侧均安装有定位柱(3)，所述定位柱(3)的底部贯穿装配框(1)的内腔，所述装配框(1)内腔底部的两侧均安装有定位框(4)，所述定位框(4)内腔的底部与定位柱(3)的底部连接，所述定位柱(3)内侧的顶部和底部均开设有定位孔(5)，所述装配框(1)内腔顶部的前侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的表面啮合有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的轴心处套接有正反丝杆(9)，所述正反丝杆(9)表面的两侧均螺纹连接有丝套(10)，所述丝套(10)的顶部和底部均安装有定位杆(11)，所述定位杆(11)的外侧贯穿定位孔(5)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的立柜机箱，其特征在于：所述装配框(1)内腔底部前侧的两侧和后侧的两侧均安装有固定块(12)，所述固定块(12)的内侧通过轴承与正反丝杆(9)的两侧连接。3.根据权利要求1所述的一种便于装配的立柜机箱，其特征在于：所述蜗杆(7)的底部通过轴承套与装配框(1)内腔的底部连接。4.根据权利要求1所述的一种便于装配的立柜机箱，其特征在于：所述装配框(1)内腔底部的前侧和后侧均安装有滑板(13)，所述滑板(13)内腔的两侧均开设有导槽(14)，所述导槽(14)的内腔滑动连接有导块(15)，所述导块(15)的内侧与丝套(10)的前侧和后侧连接。5.根据权利要求1所述的一种便于装配的立柜机箱，其特征在于：所述箱体(2)正面的左侧通过铰链设置有箱门(16)，所述箱门(16)正面的右侧设置有把手。6.根据权利要求1所述的一种便于装配的立柜机箱，其特征在于：所述装配框(1)的正面通过螺丝设置有检修板(17)，所述装配框(1)的底部粘连有橡胶垫。

技术总结
本实用新型提供了一种便于装配的立柜机箱，尤其涉及立柜机箱领域。以解决现有技术中的不便于装配，会影响立柜机箱的装配效率，装配结构复杂，无法自动对立柜机箱进行装配，无法满足使用者的需求，不适合推广使用的问题。包括：装配框和箱体，所述箱体底部的两侧均安装有定位柱，所述定位柱的底部贯穿装配框的内腔，所述装配框内腔底部的两侧均安装有定位框，所述定位框内腔的底部与定位柱的底部连接，所述定位柱内侧的顶部和底部均开设有定位孔。与原有的立柜机箱相比，该立柜机箱便于装配，不会影响立柜机箱的装配效率，装配结构简单，可以自动对立柜机箱进行装配，可以满足使用者的需求，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员：许雷 王敏周
受保护的技术使用者：深圳市宏联丰科技有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/5/15