一种立柜机箱的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及立柜机箱领域，尤其涉及一种立柜机箱的连接结构。


背景技术：

2.立柜机箱，是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，根据类型来看，有服务器机柜、壁挂式机柜、网络型机柜、标准机柜、智能防护型室外机柜等，容量值在2u到42u之间。
3.在立柜机箱的使用过程中，需要使用到连接结构，目前现有的连接结构，不便于安装，当人们需要对立柜机箱进行固定时，安装过程过程繁琐复杂，且费时费力，不方便人们使用。
4.因此，有必要提供一种立柜机箱的连接结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种立柜机箱的连接结构，解决了现有的连接结构，不便于安装，当人们需要对立柜机箱进行固定时，安装过程过程繁琐复杂，且费时费力，不方便人们使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种立柜机箱的连接结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有定位槽，所述底座的顶部设置有立柜机箱主体，所述立柜机箱主体底部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的底部通过定位槽延伸至底座的内腔，所述定位块外侧的顶部和底部均开设有通槽，所述底座内腔的两侧均竖向固定连接有侧板，所述侧板内侧的顶部和底部均开设有固定槽，所述底座内腔的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔套接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧贯穿至壳体的两侧。
7.优选的，所述蜗杆的底部套接有第一轴承座，且第一轴承座的底部与壳体内腔的底部固定连接。
8.优选的，所述正反螺杆的两侧均套接有第二轴承座，且第二轴承座的外侧与壳体内腔的两侧固定连接。
9.优选的，所述固定柱的外侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料。
10.优选的，所述通槽的内径与固定槽的内径相同，所述固定柱的直径小于通槽的内径和固定槽的内径。
11.优选的，所述连接板外侧的顶部和底部均设置有螺栓，且螺栓的内侧贯穿至连接板的内侧并与支撑板的外侧螺纹连接。
12.优选的，所述壳体内腔顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与支撑板的外侧固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立柜机箱的连接结构具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种立柜机箱的连接结构，当需要安装立柜机箱主体时，操作者首先将立柜机箱主体下发的定位块通过定位槽插入底座内，然后通过外设控制器打开步进电机，步进电机通过第一轴承座带动蜗杆开始转动，蜗杆转动带动蜗轮开始转动，蜗轮通过第二轴承座带动正反螺杆开始转动。
15.本实用新型提供一种立柜机箱的连接结构，正反螺杆转动带动螺纹套向外移动，螺纹套带动支撑板向外移动，支撑板带动滑块在滑槽内滑动，同时支撑板带动连接板向外移动，连接板带动固定柱向外移动，使固定柱贯穿通槽并延伸至固定槽中，使固定柱通过通槽对定位块锁止固定，进而完成对立柜机箱主体的安装。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种立柜机箱的连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型底座结构剖面图；
18.图3为本实用新型蜗杆与蜗轮结构立体啮合图。
19.图中标号：1、底座；2、定位槽；3、立柜机箱主体；4、定位块；5、通槽；6、侧板；7、固定槽；8、壳体；9、步进电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、正反螺杆；13、螺纹套；14、支撑板；15、连接板；16、固定柱；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立柜机箱的连接结构，包括底座1，底座1顶部的两侧均开设有定位槽2，底座1的顶部设置有立柜机箱主体3，立柜机箱主体3底部的两侧均固定连接有定位块4，定位块4的底部通过定位槽2延伸至底座1的内腔，定位块4外侧的顶部和底部均开设有通槽5，底座1内腔的两侧均竖向固定连接有侧板6，侧板6内侧的顶部和底部均开设有固定槽7，底座1内腔的底部固定连接有壳体8，壳体8内腔的顶部固定连接有步进电机9，步进电机9的输出端固定连接有蜗杆10，蜗杆10的表面啮合有蜗轮11，蜗轮11的内腔套接有正反螺杆12，正反螺杆12表面的两侧均螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的顶部和底部均固定连接有支撑板14，支撑板14的外侧固定连接有连接板15，连接板15的外侧固定连接有固定柱16，固定柱16的外侧贯穿至壳体8的两侧，固定柱16的外侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材料，连接板15外侧的顶部和底部均设置有螺栓，且螺栓的内侧贯穿至连接板15的内侧并与支撑板14的外侧螺纹连接。
23.本实施方案中，当需要安装立柜机箱主体3时，操作者首先将立柜机箱主体3下发的定位块4通过定位槽2插入底座1内，然后通过外设控制器打开步进电机9，步进电机9通过第一轴承座带动蜗杆10开始转动，蜗杆10转动带动蜗轮11开始转动，蜗轮11通过第二轴承座带动正反螺杆12开始转动。
24.实施例二：
25.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：蜗杆10的底部套接有第一轴承座，且第一轴承座的底部与壳体8内腔的底部固定连接，正反螺杆12的两侧均套接有第二轴承座，且第二轴承座的外侧与壳体8内腔的两侧固定连接，通槽5的内径与固定槽7的内径相同，固定柱16的直径小于通槽5的内径和固定槽7的内径，壳体8内腔顶部的两侧和底部的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的内侧与支撑板14的外侧固定连接。
26.本实施例中：正反螺杆12转动带动螺纹套13向外移动，螺纹套13带动支撑板14向外移动，支撑板14带动滑块18在滑槽17内滑动，同时支撑板14带动连接板15向外移动，连接板15带动固定柱16向外移动，使固定柱16贯穿通槽5并延伸至固定槽7中，使固定柱16通过通槽5对定位块4锁止固定，进而完成对立柜机箱主体3的安装。
27.本实用新型提供的一种立柜机箱的连接结构的工作原理如下：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：当需要安装立柜机箱主体3时，操作者首先将立柜机箱主体3下发的定位块4通过定位槽2插入底座1内，然后通过外设控制器打开步进电机9；
30.第二步：步进电机9通过第一轴承座带动蜗杆10开始转动，蜗杆10转动带动蜗轮11开始转动，蜗轮11通过第二轴承座带动正反螺杆12开始转动。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：正反螺杆12转动带动螺纹套13向外移动，螺纹套13带动支撑板14向外移动，支撑板14带动滑块18在滑槽17内滑动；
33.第二步：同时支撑板14带动连接板15向外移动，连接板15带动固定柱16向外移动，使固定柱16贯穿通槽5并延伸至固定槽7中，使固定柱16通过通槽5对定位块4锁止固定，进而完成对立柜机箱主体3的安装。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。