监控设备箱的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备领域，特别涉及一种监控设备箱。


背景技术：

2.根据石油化工企业生产管理和安全监管要求，石油化工生产装置和罐区对于视频监控的需求猛增。由于石油装置区范围大、距离远，实际应用中通常采用光缆加电源配线的方式，现场区域需要大量使用监控设备箱。
3.相关技术中，监控设备箱内部需安装电源开关、配电端子、光纤收发器、工业交换机和电源数据避雷器等多个设备。由于监控设备箱的尺寸受限且内部设备多为现场组装，导致施工时需根据实际供货设备尺寸，现场在箱体内部的安装板上开安装孔洞，严重影响了工程进度。另外，在后续改造项目中需要继续增加设备时，在安装板上再次开孔容易损坏板上已安装好的设备，所以新增加的设备常常被直接放置在箱体内，导致监控设备箱内的设备布置及走线杂乱，因此需要占用箱内更多的空间，导致箱内的散热效果差，直接影响设备正常工作，造成了安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种监控设备箱，以优化现有监控设备箱的结构，提高安装效率，且方便在箱体内加装设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种监控设备箱，该监控设备箱包括：箱体，其内设有安装腔；安装板，可拆卸地设于所述安装腔内，并设于所述箱体的一侧壁上；所述安装板上设有多个安装孔，多个所述安装孔形成呈矩形的安装孔阵列；其中，所述安装孔阵列中形成有多排沿横向延伸的安装孔排和多列沿纵向延伸的安装孔列；多排所述安装孔排呈平行等间距布置；多列所述安装孔列呈平行等间距布置。
7.本技术一些实施例，所述安装板呈竖向布置，并设于所述箱体的后侧壁上。
8.本技术一些实施例，所述安装板上设有多个穿孔；所述箱体的后侧壁上凸设有多个安装柱，所述安装柱位于所述安装腔的背侧，并一一对应地穿设于所述穿孔内。
9.本技术一些实施例，所述监控设备箱还包括多个固定环；多个所述固定环一一对应地套设于所述安装柱上，并设于所述安装板的前侧，以将所述安装板限位在所述安装柱上。
10.本技术一些实施例，所述安装柱包括同轴设置的第一柱体和第二柱体；所述第一柱体凸设于所述箱体的后侧壁上，并位于所述安装腔的背侧；所述第二柱体凸设于所述第一柱体的前侧面，且所述第二柱体的直径小于所述第一柱体的直径；所述第二柱体一一对应地穿设于所述穿孔内，并使所述安装板的背侧面抵靠在所述第一柱体的前端面；所述固定环套设于所述第二柱体上，并将所述安装板夹持固定在所述固定环和所述第一柱体的前端面之间。
11.本技术一些实施例，所述监控设备箱还包括隔板；所述隔板设于所述箱体内，并呈水平布置；所述隔板连接于所述安装板的前侧面上，且所述隔板上设有多个固定孔。
12.本技术一些实施例，所述隔板包括连接板和层板；所述连接板上设有多个沿横向呈直线等间距布置的连接孔，且多个所述连接孔与一排所述安装孔排内的多个所述安装孔一一对应，并通过紧固件连接于所述安装板的前侧面；所述层板凸设于所述连接板的前侧面，并呈水平布置；所述固定孔设于所述层板上。
13.本技术一些实施例，所述监控设备箱还包括支撑件；所述支撑件设于所述箱体内，并连接于所述安装板的前侧面；所述支撑件沿所述箱体的前后方向延伸，并支撑在所述隔板的下方。
14.本技术一些实施例，所述支撑件包括安装部和支撑部；所述安装部设于所述安装板的前侧，所述安装部上设有装配孔；所述装配孔通过紧固件与所述安装板上的安装孔相连；所述支撑部凸设于所述安装部的前侧面，所述支撑部沿所述箱体的前后方向延伸，并支撑在所述隔板的下方。
15.本技术一些实施例，所述监控设备箱还包括导轨；所述导轨设于所述箱体内；所述导轨沿横向延伸，且所述导轨上设有通孔；所述通孔呈横向延伸的条形结构，所述通孔设有多个，且多个所述通孔沿横向呈直线等间距的布置；多个所述通孔与一排所述安装孔排内的多个所述安装孔一一对应，并通过紧固件连接于所述安装板的前侧面上。
16.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型实施例的监控设备箱，在安装板上设有多排多列呈矩形的安装孔阵列，进而在需要安装相关的监控设备时，可以在安装板上找到合适的位置，将监控设备上的孔位对齐安装板上对应的安装孔，再通过紧固件进行连接，使监控设备固定到安装板上，并将监控设备连同安装板放置到箱体内，从而实现监控设备的快速安装。当需要往箱体内加装监控设备时，同样能够直接在预留的安装孔阵列中找到合适位置的安装孔来安装监控设备，使加装的监控设备能够整齐的安装到箱体内，并方便加装的监控设备与原有的监控设备间进行布线，缩短接线长度，节省箱体的内部空间，提高散热效果。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的监控设备箱的结构示意图。
19.图2是图1中的箱体的结构示意图。
20.图3是图1中的安装板、隔板、支撑件和导轨的结构示意图。
21.图4是图1的剖视图。
22.图5是图4中a区域的放大示意图。
23.图6是图1中的隔板的结构示意图。
24.图7是图3在另一角度下的结构示意图。
25.图8是图1中的导轨的结构示意图。
26.附图标记说明如下：1、箱体；11、安装腔；12、箱门；13、安装柱；131、第一柱体；132、第二柱体；14、固定环；2、安装板；21、安装孔；22、穿孔；3、隔板；31、固定孔；32、连接板；321、连接孔；33、层板；4、支撑件；41、安装部；42、支撑部；421、装配孔；5、导轨；51、通孔；52、滑槽；53、第一折弯部；54、第二折弯部。
具体实施方式
27.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或设备必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个设备内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.相关技术中，监控设备箱内部需安装电源开关、配电端子、光纤收发器、工业交换机和电源数据避雷器等多个设备。由于监控设备箱的尺寸受限且内部设备多为现场组装，导致施工时需根据实际供货设备尺寸，现场在箱体内部的安装板上开安装孔洞，严重影响了工程进度。另外，在后续改造项目中需要继续增加设备时，在安装板上再次开孔容易损坏板上已安装好的设备，所以新增加的设备常常被直接放置在箱体内，导致监控设备箱内的设备布置及走线杂乱，因此需要占用箱内更多的空间，导致箱内的散热效果差，直接影响设备正常工作，造成了安全隐患。
32.本实用新型提供一种监控设备箱，主要用于安装监控设备，并解决上述相关技术中所存在的问题。
33.图1是本实用新型一实施例的监控设备箱的结构示意图。图2是图1中的箱体1的结构示意图。
34.请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的监控设备箱包括箱体1、安装板2、隔板3、支撑件4和导轨5。
35.箱体1呈长方体结构，箱体1内设有安装腔11。安装腔11为安装板2、隔板3、支撑件4、导轨5等结构件和相关的监控设备提供安装空间，箱体1对安装腔11内的结构件及监控设备起到保护作用。
36.箱体1的前侧壁上开设有箱口，以通过箱口将结构件及监控设备安装到安装腔11内。
37.在其他一些实施例中，箱口也可以开设在箱体1的左侧壁、右侧壁、上侧壁或者下侧壁上。
38.箱门12铰接于箱体1的前侧壁上，并用于启闭箱口。需要向安装腔11内安装结构件
及监控设备时，可通过转动箱门12以开启箱口。在安装完成后，通过反向转动箱门12以关闭箱口。
39.需要说明的是，箱门12可以铰接于箱口的左侧边沿，通过向左转动箱门12来开启箱口，或通过向右转动箱门12来关闭箱口。箱门12也可以铰接于箱口的上侧边沿，通过向上转动箱门12来开启箱口，或通过向下转动箱门12来关闭箱口。箱门12还可以设于箱口的右侧边沿或者下侧边沿，在此不再赘述。
40.在其他一些实施例中，箱门12也可以滑动连接于箱体1的前侧壁上，以通过滑动箱门12来开启箱口，或者通过反向滑动箱门12来关闭箱口。
41.仍请参阅图1和图2，安装板2可拆卸地设于安装腔11内，安装板2上可开设安装孔21，安装腔11内的监控设备通过紧固件锁紧在安装孔21内，进而能够将安装板2连带着监控设备安装到安装腔11内，完成监控设备的安装。当需要向安装腔11内加装监控设备时，可将安装板2从安装腔11内取出，将需要加装的监控设备安装到安装板2上后，再次将加装监控设备后的安装板2放回到安装腔11内。借助安装板2来安装监控设备，不需要在箱体1上挖孔，使箱体1有良好的防爆性能，以更好地保护安装腔11内的结构件及的监控设备。
42.在一些实施例中，安装板2沿竖向布置，并设于箱体1的后侧壁上，即安装板2靠近箱体1的后侧壁设置，使得安装板2的前侧面与箱体1的前侧壁间有更大的空间用来安装监控设备，以充分利用安装腔11内的空间。并且，安装在安装板2的前侧面上的监控设备正对于箱体1前侧壁上的箱门12，方便通过开启箱门12后对安装腔11内的监控设备进行操作。
43.在其他一些实施例中，安装板2也可以设于箱体1的左侧壁或者右侧壁上。安装板2还可以呈水平布置，并设于箱体1的上侧壁或者下侧壁上。
44.在一些实施例中，安装板2的长度为400m，安装板2的高度为500m。
45.在一些实施例中，安装板2为不锈钢材质。
46.继续参阅图1和图2，安装板2上开设有多个安装孔21，并且多个安装孔21形成呈矩形的安装孔21阵列。该安装孔21阵列包括多排沿横向延伸的安装孔21排和多列沿纵向延伸的安装孔21列。每排的安装孔21排包括多个沿横向呈直线等间距布置的安装孔21，多排的安装孔21排呈平行等间距布置。每列的安装孔21列包括多个沿纵向呈直线等间距布置的安装孔21，多列的安装孔21列呈平行等间距布置。
47.进而在需要安装相关的监控设备时，可以在安装板2上找到合适的位置，将监控设备上的孔位对齐安装板2上对应的安装孔21，再通过紧固件进行连接，使监控设备固定到安装板2上，并将监控设备连同安装板2放置到箱体1内，从而实现监控设备的快速安装。
48.当需要往箱体1内加装监控设备时，同样能够直接在预留的安装孔21阵列中找到合适位置的安装孔21来安装监控设备，使加装的监控设备能够整齐的安装到箱体1内，并方便加装的监控设备与原有的监控设备间进行布线，缩短接线长度，节省箱体1的内部空间，提高散热效果。
49.在一些实施例中，安装孔21的孔径为4mm，多排平行等间距布置的安装孔21排间的间距为10mm，多列平行等间距布置的安装孔21列间的间距为10mm，以符合市场大部分视频监控设备和传输设备的安装要求，具备通用性。
50.在一些实施例中，第一排安装孔21排与最后一排安装孔21排间的距离大于安装板2高度的80％，即安装孔21阵列的高度大于安装板2高度的80％，第一列安装孔21列与最后
一列安装孔21列间的距离大于安装板2长度的80％，即安装孔21阵列的长度大于安装板2长度的80％，以在安装板2上分布更多的安装孔21，使安装板2有更多的位置用于安装监控设备。
51.图3是图1中的安装板2、隔板3、支撑件4和导轨5的结构示意图。
52.请参阅图3，并结合图1和图2，在一些实施例中，安装板2上设有多个穿孔22，箱体1内部的后侧壁上凸设有多个安装柱13，并分布于安装腔11内，即安装柱13位于安装腔11的背侧。安装柱13一一对应地穿设于穿孔22内，从而安装板2能够通过安装柱13与穿孔22的配合固定在安装腔11内，不需要在箱体1上打孔来安装安装板2，进一步确保箱体1有良好的防爆性能。
53.在其他一些实施例中，箱体1内部的后侧壁上凸设有多个卡筋，且卡筋位于安装腔11的背侧，并面向安装板2。多个卡筋环绕安装板2的周侧呈间隔地设置，且安装板2的每一侧边处均设有至少一个卡筋，卡筋面向安装板2的一侧凸设有卡勾，以通过卡勾将安装板2卡接固定在安装腔11内。当需要将安装板2从安装腔11内取出时，将卡筋向远离安装板2一侧弯折，进而卡勾能够与安装板2分离以取出安装板2。
54.图4是图1的剖视图。图5是图4中a区域的放大示意图。
55.请参阅4和图5，在一些实施例中，每一安装柱13上分别套设有一固定环14，且固定环14设于安装板2的前侧，从而固定环14能够将安装板2限位在安装柱13上，防止安装板2脱离固定柱。
56.在其他一些实施例中，每一安装柱13上分别插设有一插销，且插销设于安装板2的前侧，以通过插销将安装板2限位在安装柱13上。
57.请参阅图5，在一些实施例中，安装柱13包括同轴设置的第一柱体131和第二柱体132。第一柱体131凸设于箱体1内部的后侧壁上，并分布于安装腔11内，即第一柱体131位于安装腔11的背侧。第二柱体132凸设于第一柱体131的前侧面，且第二柱体132的直径小于第一柱体131的直径。第二柱体132一一对应地穿设于穿孔22内，并使安装板2的背侧面抵靠在第一柱体131的前端面，即使安装板2背侧面与箱体1的后侧壁间隔地设置。
58.由于在安装板2的前侧面上固定监控设备时，将紧固件穿过监控设备上的孔位和安装板2上对应的安装孔21后，需要在安装板2的背侧面用螺母将紧固件锁紧，故需要在安装板2的背侧面与箱体1的后侧壁预留间隙来安装螺母。因此通过安装板2的背侧面抵靠在第一柱体131的前端面上，不仅留出了用来安装螺母的间隙，还能够避免安装板2发生晃动。
59.可以理解的是，固定环14可以套设于第二柱体132上，并设于安装板2的前侧，进而固定环14能够将安装板2夹持固定在固定环14和第一柱体131的前端面之间。
60.在其他一些实施例中，安装板2上的安装孔21为螺纹孔，进而能够通过螺钉穿过监控设备上的孔位，并直接锁紧在安装板2上的螺纹孔上。
61.请参阅图3和图4，并结合图1，隔板3设于箱体1内，并呈水平布置，隔板3连接于安装板2的前侧面上，且隔板3上设有多个固定孔31。进而能够通过紧固件穿过监控设备上的孔位和隔板3上的固定孔31，将监控设备安装在隔板3上。通过设置隔板3，使监控设备有更多的安装位置，更充分地利用安装腔11内的空间。
62.需要说明的是，监控设备固定在隔板3上时，可以位于隔板3的上方，也可以位于隔板3的下方。
63.在其他一些实施例中，隔板3也可以沿竖向布置，监控设备固定在隔板3上时，可以位于隔板3的左侧，也可以位于隔板3的右侧。
64.在一些实施例中，隔板3设有多个，并呈平行间隔地设置。
65.图6是图1中的隔板3的结构示意图。
66.请参阅图6，并结合图1，在一些实施例中，隔板3包括连接板32和层板33。连接板32上设有多个沿横向呈直线等间距布置的连接孔321，且多个连接孔321与一排安装孔21排内的多个安装孔21一一对应，进而可以通过紧固件穿过连接孔321与安装孔21，将连接板32连接于安装板2的前侧面。层板33凸设于连接板32的前侧面，并呈水平布置，固定孔31设于层板33上，进而能够将监控设备固定在层板33上。
67.需要说明的是，层板33可以凸设于连接板32的上侧边沿，层板33也可以凸设于连接板32的下侧边沿，并且层板33凸设于连接板32的上侧边沿或下侧边沿的情况下，连接板32和层板33可以采用一体弯折成型，还可以采用焊接。
68.层板33还可以凸设于连接板32的中部，即连接板32的上侧边沿伸出层板33的顶面，并连接在安装板2的前侧面，连接板32的下侧边沿伸出层板33的底面，并连接在安装板2的前侧面，使连接板32与安装板2有更大的接触面积，更牢固地连接在安装板2上。
69.在其他一些实施例中，也可以不需要设有连接板32，层板33焊接在安装板2的前侧面上。
70.请参阅图3和图4，并结合图1，支撑件4设于箱体1内，并连接于安装板2的前侧面。支撑件4沿箱体1的前后方向延伸，并支撑在层板33的下方，通过支撑件4来支撑层板33，能够防止层板33发生变形，使监控设备更稳定地固定在层板33上。
71.支撑件4两个为一组，并支撑在层板33的两端，以更稳定地支撑层板33。
72.图7是图3在另一角度下的结构示意图。
73.请参阅图7，并结合图1和图4，在一些实施例中，支撑件4包括安装部41和支撑部42。安装部41设于安装板2的前侧，安装部41上设有装配孔421，装配孔421通过紧固件与安装板2上的安装孔21相连，即紧固件穿过安装部41上的装配孔421与安装板2上的安装孔21，将安装部41固定在安装板2的前侧面上。支撑部42凸设于安装部41的前侧面，支撑部42沿箱体1的前后方向延伸，并支撑在隔板3的下方。
74.在其他一些实施例中，也可以不需要设有安装部41，支撑部42直接焊接在安装板2上。
75.请参阅图3和图4，并结合图1，导轨5设于箱体1内，并连接于安装板2的前侧面上。监控设备安装在导轨5上，并滑动连接于导轨5，进而当需要向安装腔11内加装监控设备时，可以移动导轨5上的监控设备，从而能够腾出安装位置来加装监控设备。并且能够根据加装的监控设备的安装位置，移动导轨5上的监控设备，缩短加装的监控设备与导轨5上的监控设备间的接线，进一步节省箱体1的内部空间，提高散热效果。
76.在一些实施例中，导轨5设有多个，并呈平行间隔地设置。
77.图8是图1中的导轨5的结构示意图。
78.请参阅图8，并结合图1和图4，在一些实施例中，导轨5沿横向延伸，并且导轨5上设有通孔51。通孔51呈横向延伸的条形结构，通孔51设有多个，且多个通孔51沿横向呈直线等间距的布置。多个通孔51与一排安装孔21排内的多个安装孔21一一对应，从而能够通过紧
固件穿过通孔51和安装孔21，将导轨5固定在安装板2的前侧面上。并且条形结构的通孔51能够沿着紧固件横向滑动，以横向调整导轨5的位置，即能够调整导轨5上的监控设备的位置。
79.在其他一些实施例中，导轨5还可以沿竖向延伸。此外，导轨5也可以焊接在安装板2的前侧面上。
80.在一些实施例中，导轨5上凹设有滑槽52，导轨5的上侧边沿向上弯折延伸形成第一折弯部53，导轨5的下侧边沿向下弯折延伸形成第二折弯部54。相关的监控设备如断路器、浪涌保护器、小容量工业交换机等可以直接卡接在第一折弯部53和第二折弯部54上，并滑动连接于滑槽52，进而不需要通过紧固件来安装监控设备，提高安装效率。
81.在一些实施例中，导轨5为din35导轨5，以利用现有的材料，降低监控设备的生产成本。
82.在其他一些实施例中，监控设备通过螺钉安装到滑块上，滑块滑动连接于滑槽52内。
83.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。