一种贴片机供料器备料架的制作方法

1.本发明涉及供料器存放的领域，尤其是涉及一种贴片机供料器备料架。


背景技术：

2.贴片机是电路板装配生产线的核心设备，主要用于将元器件按照顺序贴装到电路板上，编带供料器是常用的一种供料器，用于为贴片机提供元器件物料，以保证贴片机正常工作。
3.供料器在不使用时通常是收纳在料架上，当需要使用供料器时，将供料器从料架上取下，然后依次装在贴片机上的对应位置，供料器上设置有用于通电的接电口，贴片机上设置有与供料器接电口相配合的接头，供料器通电后，使用人员需要在贴片机前逐个调整供料器上料带的起始位置，这个过程会耗费大量时间，从而降低了贴片机的生产效率。


技术实现要素：

4.为了节省使用人员在贴片机前调整料带起始位置的时间，以提高贴片机的生产效率，本技术提供一种贴片机供料器备料架。
5.本技术提供的一种贴片机供料器备料架采用如下的技术方案：
6.一种贴片机供料器备料架，包括用于收纳供料器的架体，所述架体上设置有用于为供料器供电的供电组件，所述供电组件包括多个与供料器接电口相配合的接头。
7.通过采用上述技术方案，供料器被收纳在架体上时，供电组件上的多个接头能够同时为多个供料器供电，供料器在通电状态下，使用人员可对供料器上的料带位置进行调整，以将料带的起始位置调整至合适位置，当需要使用供料器时，使用人员将供料器装在贴片机上后无需再次调节，从而减少了使用人员在贴片机上逐个调整料带的时间，提高了贴片机的生产效率。
8.可选的，所述架体上设置有安装条，多个所述接头均设置在安装条上。
9.通过采用上述技术方案安装人员可将多个接头先安装在安装条上，然后将安装条安装在架体上，安装更加方便。
10.可选的，所述安装条上开设有滑孔，所述接头滑动穿设在滑孔内。
11.通过采用上述技术方案，接头通过滑孔稳定滑动安装在安装条上，以便于使用人员调整接头的安装位置，使得接头更易与供料器上的接电口相配合。
12.可选的，所述安装条上开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于使接头趋于向靠近供料器接电口的方向滑动的弹性件。
13.通过采用上述技术方案，当供料器被收纳在架体上后，弹性件有使接头向供料器接电口方向滑动的趋势，以使得接头与供料器的接电口连接更加紧密，降低接头与供料器接电口脱离电性连接的可能性。
14.可选的，所述架体上设置有蓄电池，多个所述接头均与蓄电池连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置蓄电池，接头无需与架体外的供电源连接，使用
人员可任意移动架体的位置，使用该架体时更加方便。
16.可选的，所述接头上设置有延长线，所述延长线远离接头的一端设置在架体上，所述延长线远离接头的一端连接有供电源。
17.通过采用上述技术方案，接头通过延长线连接在架体上，使用人员可以任意移动接头的位置；将供料器放置在架体上后，使用人员需要移动接头以使得接头与供料器的接电口连接，以实现对供料器供电。
18.可选的，所述架体上设置有用于收纳接头和延长线的托架。
19.通过采用上述技术方案，由于架体上设置有多个接头，通过设置托架能够降低多个接头和延长线互相出现打结现象的可能性。
20.可选的，所述托架包括插接部和穿设部，所述插接部上设置有用于插接接头的容纳槽，所述穿设部上设置有用于穿设延长线的穿线槽。
21.通过采用上述技术方案，穿线槽能够对延长线起到引导作用，使得延长线的排列轨迹整齐，接头不使用时，可将接头插在容纳槽内进行收纳，容纳槽能够对接头起到保护作用。
附图说明
22.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
23.图2是本技术实施例1中为示出供电组件的局部结构示意图。
24.图3是图2中a处的放大示意图。
25.图4是本技术实施例2中为示出延长线和托架的局部结构示意图
26.附图标记说明：1、架体；11、底座；12、竖杆；13、顶板；14、收纳台；141、收纳滑槽；2、供电组件；21、蓄电池；22、接头；221、插槽；3、安装条；31、滑孔；32、安装槽；4、安装块；41、弹性件；5、延长线；6、托架；61、插接部；611、容纳槽；62、穿设部；621、穿线槽。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种贴片机供料器备料架。
29.实施例1
30.参照图1，贴片机供料器备料架包括用于收纳供料器的架体1以及设置在架体1上供电组件2，供电组件2用于为供料器供电，以使得供料器在架体1上时，使用人员能够对供料器上料带的起始位置进行调整，当需要使用供料器时，直接将调整完成的供料器装在贴片机上即可使用，从而节省了使用人员在贴片机前调整料带的时间，提高了贴片机的生产效率。
31.参照图1，架体1包括底座11、竖杆12以及顶板13，底座11底部通过螺栓安装有万向轮，以便于移动架体1；竖杆12竖直设置有四个，且呈两行两列分布在底座11上方，顶板13水平设置在四个竖杆12顶部，以便于暂放供料器或者其他物品；顶板13和底座11之间设置有收纳台14，收纳台14下方对应设置有支撑杆，收纳台14通过螺栓安装在支撑杆上，本实施例中竖杆12和支撑杆均采用铝型材制成；收纳台14呈矩形板状，收纳台14上设置有多个收纳滑槽141，收纳滑槽141沿收纳台14的宽度方向延伸，多个收纳滑槽141沿收纳台14的长度方
向均匀间隔排列，供料器可滑动放置在收纳滑槽141上，多个供料器依次有序的放置在收纳台14上，以实现对供料器的收纳。
32.参照图2，供电组件2包括蓄电池21和多个接头22，蓄电池21呈长条形且沿收纳台14的长度方向延伸设置，蓄电池21以螺栓连接的方式固定在收纳台14下表面；接头22呈矩形体状，多个接头22沿蓄电池21长度方向均匀间隔设置，接头22与收纳滑槽141一一对应设置；本实施例中，供料器上的接电口为针脚状，接头22上设置有供针脚插接的插槽221，插槽221设置在接头22靠近供料器针脚的侧面上，接头22远离插槽221的一侧通过电线与蓄电池21连接，供料器的针脚水平插入插槽221内，在其他实施例中也可根据供料器上针脚的方向将插槽221对应设置在接头22的其他位置；供料器安装在收纳滑槽141上时，供料器上的针脚随之插入接头22上的插槽221内，即可实现对供料器通电。
33.参照图2和图3，为便于安装多个接头22，在收纳台14下表面边缘处通过螺栓安装有安装条3，安装条3呈长条形矩形体状，安装条3与蓄电池21平行设置且位于蓄电池21靠近供料器接电口的一侧；安装条3上贯穿开设有多个滑孔31，滑孔31与接头22一一对应设置，接头22水平滑动穿设在滑孔31内，接头22向远离蓄电池21的方向滑动能够与供料器的针脚紧密配合，以降低供料器的针脚与接头22上的插槽221断开连接的可能性。
34.参照图2和图3，供料器装在收纳台14上时，为使得接头22有向供料器的针脚方向滑动的趋势，在安装条3远离插槽221的侧壁上开设有与滑孔31连通的安装槽32，安装槽32在接头22两侧分别设置一个，安装槽32内滑动设置有安装块4，两个安装块4均以螺栓连接的方式固定在接头22上，安装块4能够与接头22同步滑动。安装块4与安装槽32远离蓄电池21的侧壁之间设置有弹性件41，本实施例中弹性件41选用弹簧，弹簧一端与安装块4固定连接，另一端与安装槽32远离蓄电池21的侧壁固定连接；当供料器被放置在收纳台14上时，接头22被推动，接头22带动安装块4向靠近蓄电池21的方向滑动，以使得弹簧被拉伸，在弹簧作用下，接头22始终有向靠近供料器针脚的方向滑动的趋势，以使得接头22与供料器针脚连接更加稳定。
35.在其他实施例中也可以将接头22与架体1外的其他供电源连接。
36.实施例1的实施原理为：使用人员将供料器收纳放置在收纳台14上时，供料器的针脚能够插入接头22上的插槽221内，以对供料器进行通电，使用人员在架体1前即可对供料器上的料带位置进行调节，将供料器装在贴片机上时，无需再次调节，从而节省了使用人员在贴片机前调整料带起始位置的时间，提高了贴片机的工作效率。
37.实施例2
38.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，接头22呈圆柱体状，插槽221设置在接头22的一个端面上，接头22的另一个端面与蓄电池21之间设置有延长线5，延长线5由电线制成，供料器放置在收纳台14上后，使用人员将接头22配合套设在供料器的针脚上可实现对供料器通电。
39.参照图4，为使得多个接头22上的连接线更加整齐，在收纳台14下表面通过螺栓安装有托架6，本实施例中托架6由橡胶材质制成；托架6包括一体设置的插接部61和穿设部62，穿设部62呈圆环状，且所呈圆环状的环槽为穿线槽621，延长线5由穿线槽621穿过；插接部61呈圆柱状且竖直设置，插接部61下端面开设有与接头22相配合的容纳槽611，接头22不使用时可插设在容纳槽611内；托架6能够对接头22和延长线5起到收纳作用，以降低多个延
长线5相互缠绕的可能性。
40.实施例2的实施原理为：使用人员将供料器放置在收纳台14上后，可将接头22从容纳槽611内拔出，然后将接头22的插槽221与供料器上的针脚对齐，并使针脚插设在插槽221内，即可实现对供料器供电。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。