紧凑型壳体组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种紧凑型壳体组件。


背景技术：

2.在设备制造领域，通常会使用壳体组件对设备内部的零部件进行包装，这样壳体组件可以有效的保护零部件以及提高设备的美观程度。目前比较普遍的情况是大部分的设备会具有齿轮、滑轨和电池等需要维护或需要更换零部件。
3.因此，在紧凑型电驱动设备或紧凑型机械传动设备中，通常会使用具备卡合盖的保护壳体。在需要对零部件进行维修或更换时，将卡合盖掀起，被掀起的一侧会围绕对侧转动，进而可以暴露出保护壳体内部的零部件。为方便卡合盖转动，通常会使用金属转轴将卡合盖和保护壳体连接。
4.但是使用金属转轴连接的卡合盖通常组装、拆卸都比较困难，而且金属转轴容易脱落，金属转轴脱落后卡合盖无法与保护壳体连接。由此，需要一种易于组装、拆卸的紧凑型壳体组件。


技术实现要素：

5.本实用新型是有鉴于上述现有技术的状况而提出的，其目的在于提供一种易于组装、拆卸的紧凑型壳体组件。
6.为此，本实用新型提供一种紧凑型壳体组件，包括壳体和卡合盖，所述壳体的一面被贯穿形成窗口；所述窗口靠所述壳体的内壁一侧的内边缘，在面向所述窗口设置面中心的方向，突出于靠所述壳体的外壁一侧的外边缘，而形成卡合盖的限位槽，所述卡合盖卡合于所述限位槽而覆盖所述窗口；所述卡合盖的一侧形成转动部，所述转动部呈现内凹结构，在所述壳体的内壁一侧、所述壳体的外壁一侧包裹于所述窗口的内边缘，配合所述窗口的内边缘实现所述卡合盖在预设程度内翻转。
7.在本实用新型中，卡合盖可拆卸的装配于壳体的窗口，卡合盖的大部分卡合于外边缘形成的限位槽。卡合盖还具有位于一侧的转动部，转动部以内凹结构卡合于壳体的内边缘，并且卡合盖以转动部绕内边缘转动的方式转动。
8.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述转动部的内凹结构包括：盖边，所述盖边形成所述内凹结构的第一侧壁；所述盖边为，位于所述卡合盖的、与所述转动部同侧的端部；所述盖边的结构，随着向边缘的靠近而变薄且，所述卡合盖覆盖所述窗口后所述盖边与所述壳体组成平整表面。在这种情况下，在向边缘的延伸方向，盖边与内边缘的距离逐渐增大，以形成内凹结构和内边缘的转动空间。
9.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述转动部的内凹结构还包括：凹陷底部，所述凹陷底部形成所述内凹结构的底；所述凹陷底部位于所述卡合盖的、相对于所述盖边而言更靠近所述卡合盖的内壁一侧，且与所述窗口的内边缘相抵。由此，凹陷底部与盖边能够形成内凹状的结构。
10.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述转动部的内凹结构还包括：限位凸起；所述限位凸起形成所述内凹结构的第二侧壁，所述限位凸起为所述卡合盖内壁的延伸。由此，位于内侧的限位凸起和位于外侧的盖边与凹陷底部能够形成内凹结构卡合于内边缘。
11.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述限位凸起的数量为至少两个，至少两个限位凸起间隔设置。由此，能够将限位凸起轻易地卡合于壳体的内壁。
12.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述卡合盖还包括设于所述转动部相对侧的开合卡扣，所述开合卡扣设置于所述卡合盖的内壁；所述开合卡扣在所述卡合盖覆盖所述窗口的过程中，由所述壳体外壁侧伸入并抵接于所述壳体内壁侧。在这种情况下，当卡合盖卡合于壳体时，开合卡扣能够提高卡合盖与壳体卡合的稳定性。
13.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述卡合盖的外壁设置开合凸起，所述开合凸起与设置于所述壳体外壁的开合凹槽相配合，实现所述卡合盖的开启。由此，通过开合凸起能够方便地将卡合盖转动或拆卸。
14.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述卡合盖还包括卡扣承载部、以及设置在所述卡扣承载部上的开合卡扣，所述卡扣承载部垂直于所述卡合盖所在平面设置且以所述卡合盖的内壁为起点向内延伸，所述开合卡扣沿与所述卡扣承载部垂直的方向、向所述卡合盖的边缘延伸的方向设置。
15.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述转动部的内凹结构包括：盖边凸起，所述盖边凸起形成所述内凹结构的第一侧壁；所述盖边凸起为所述卡合盖外壁的延伸。由此，位于内侧的限位凸起和位于外侧的盖边凸起与凹陷底部能够形成内凹结构卡合于内边缘。
16.另外，在本实用新型所涉及的紧凑型壳体组件中，可选地，所述盖边凸起的数量不少于两个，两个以上的所述盖边凸起间隔设置。由此，盖边凸起能够较轻松地卡接于内边缘。
17.根据本实用新型，能够提供一种易于组装、拆卸的紧凑型壳体组件。
附图说明
18.现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本实用新型，其中：
19.图1是示出了本实用新型实施方式所涉及的紧凑型壳体组件的示意图。
20.图2是示出了本实用新型实施方式所涉及的壳体的整体示意图。
21.图3是示出了本实用新型实施方式所涉及的卡合盖的整体示意图。
22.图4a是示出了本实用新型实施方式所涉及的紧凑型壳体组件处于关闭状态时的示意图。
23.图4b是示出了本实用新型实施方式所涉及的紧凑型壳体组件处于开启状态时的示意图。
24.图5a是示出了本实用新型实施方式所涉及的卡合盖第一视角的细节图。
25.图5b是示出了本实用新型实施方式所涉及的卡合盖第二视角的细节图。
26.图6是示出了本实用新型实施方式所涉及的壳体的窗口的细节图。
具体实施方式
27.以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。
28.需要说明的是，本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，例如所包括或所具有的一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括或具有没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.另外，在本实用新型的下面描述中涉及的小标题等并不是为了限制本实用新型的内容或范围，其仅仅是作为阅读的提示作用。这样的小标题既不能理解为用于分割文章的内容，也不应将小标题下的内容仅仅限制在小标题的范围内。
30.本实用新型的实施方式涉及一种紧凑型壳体组件，具体涉及一种易于组装、拆卸的紧凑型壳体组件。本公开涉及的紧凑型壳体组件可以应用到遥控器、手柄、手持治疗头等小型设备，以便于设备使用时对内部的零件进行更换。
31.图1是示出了本实用新型实施方式所涉及的紧凑型壳体组件1的示意图。图2是示出了本实用新型实施方式所涉及的壳体10的整体示意图。图3是示出了本实用新型实施方式所涉及的卡合盖20的整体示意图。
32.在一些示例中，紧凑型壳体组件1可以包括壳体10和卡合盖20。在一些示例中，卡合盖20可以可拆卸地装配于壳体10。在一些示例中，壳体10可以具有窗口11。卡合盖20以卡合于窗口11的方式装配于壳体10。
33.图4a是示出了本实用新型实施方式所涉及的紧凑型壳体组件1处于关闭状态时的示意图。图4b是示出了本实用新型实施方式所涉及的紧凑型壳体组件1处于开启状态时的示意图。
34.在一些示例中，壳体10的一面被贯穿形成窗口11。在一些示例中，窗口11靠壳体10的内壁一侧的内边缘12，在面向窗口设置面中心的方向，突出于靠壳体10的外壁一侧的外边缘13。也即，在沿着窗口11朝向方向的截面上，窗口11的截面可以大致为阶梯状。在一些示例中，内边缘12和外边缘13可以形成卡合盖20的限位槽14。卡合盖20卡合于限位槽14而覆盖窗口11。
35.在一些示例中，卡合盖20的一侧形成转动部21。在一些示例中，转动部21可以呈现内凹结构。在一些示例中，内凹结构的凹部的朝向内边缘12。在一些示例中，在壳体10的内壁一侧、壳体10的外壁一侧包裹于窗口11的内边缘12，配合窗口11的内边缘12实现卡合盖20在预设程度内翻转。在一些示例中，内凹结构与内边缘12朝向壳体10内部的部分接触时，紧凑型壳体组件1可以呈关闭状态，也即卡合盖20大部分卡合于限位槽14。内凹结构与内边缘12朝向壳体10的外部的部分接触时，紧凑型壳体组件1可以处于开启状态，也即，此时紧凑型壳体组件1内部可以暴露出来，可以对内部的零件进行更换。
36.在本实用新型中，卡合盖20可拆卸的装配于壳体10的窗口11，卡合盖20的大部分卡合于外边缘13形成的限位槽14。另外，卡合盖20还具有位于一侧的转动部21。转动部21可以以内凹结构卡合于壳体10的内边缘12，并且卡合盖20以转动部21绕内边缘12转动的方式转动。
37.图5a是示出了本实用新型实施方式所涉及的卡合盖20第一视角的细节图。图5b是示出了本实用新型实施方式所涉及的卡合盖20第二视角的细节图。图6是示出了本实用新型实施方式所涉及的壳体10的窗口11的细节图。
38.在一些示例中，转动部21的内凹结构可以包括：盖边211，盖边211形成内凹结构的第一侧壁。在一些示例中，盖边211可以为，位于卡合盖20的、与转动部21同侧的端部。在一些示例中，盖边211的结构可以随着向边缘的靠近而变薄且，卡合盖20覆盖窗口11后盖边211与壳体10组成平整表面。在这种情况下，在向边缘的延伸方向，盖边211与内边缘12的距离逐渐增大，以形成内凹结构和内边缘12的转动空间。
39.在一些示例中，转动部21的内凹结构可以包括：凹陷底部212。凹陷底部212可以形成内凹结构的底。凹陷底部212可以位于卡合盖20的、相对于盖边211而言更靠近卡合盖20的内壁一侧。在一些示例中，在凹陷底部212可以与窗口11的内边缘12相抵。由此，凹陷底部212与盖边211能够形成内凹状的结构。
40.在一些示例中，转动部21的内凹结构还可以包括：限位凸起213。在一些示例中，限位凸起213形成内凹结构的第二侧壁。限位凸起213可以为卡合盖20内壁的延伸。由此，位于内侧的限位凸起213和位于外侧的盖边211与凹陷底部212能够形成内凹结构卡合于内边缘12。
41.在一些示例中，限位凸起213的数量为可以为两个、三个或四个。至少两个限位凸起213可以间隔设置。由此，能够将限位凸起213轻易地卡合于壳体10的内壁。在一些示例中，当限位凸起213壳体10的内壁接触时，紧凑型壳体组件1可以处于关闭状态。在一些示例中，当限位凸起213壳体10的内壁接触时，壳体10的外表面和卡合盖20的外表面可以大致对齐齐平。
42.在一些示例中，转动部21的内凹结构可以包括：盖边凸起214。在一些示例中，盖边凸起214可以形成内凹结构的第一侧壁。盖边凸起214为卡合盖20外壁的延伸。由此，位于内侧的限位凸起213和位于外侧的盖边凸起214与凹陷底部212能够形成内凹结构卡合于内边缘12。
43.在一些示例中，盖边凸起214的数量可以为两个、三个、四个、五个、或六个。两个以上的盖边凸起214可以间隔设置。由此，盖边凸起214能够较轻松地卡接于内边缘12。
44.在一些示例中，盖边凸起214可以和限位凸起213是交错布置的。
45.在一些示例中，卡合盖20还可以包括设于转动部21相对侧的开合卡扣22。也即，在一些示例中，开合卡扣22和转动部21可以是分别位于卡合盖20的两端。在一些示例中，开合卡扣22可以设置于卡合盖20的内壁。开合卡扣22在卡合盖20覆盖窗口11的过程中，由壳体10外壁侧伸入并抵接于壳体10内壁侧。在这种情况下，当卡合盖20卡合于壳体10时，开合卡扣22能够提高卡合盖20与壳体10卡合的稳定性。
46.在一些示例中，卡合盖20的外壁可以设置开合凸起23。在一些示例中，开合凸起23可以起到方便卡合盖20打开的作用。开合凸起23可以与设置于壳体10外壁的开合凹槽15相配合，实现卡合盖20的开启。由此，通过开合凸起23能够方便地将卡合盖20转动或拆卸。
47.在一些示例中，卡合盖20还可以包括卡扣承载部24、以及设置在卡扣承载部24上的开合卡扣22。在一些示例中，卡扣承载部24可以垂直于卡合盖20所在平面设置且以卡合盖20的内壁为起点向内延伸。在一些示例中，开合卡扣22可以沿与卡扣承载部24垂直的方
向、向卡合盖20的边缘延伸的方向设置。
48.根据本实用新型，能够提供一种易于组装、拆卸的紧凑型壳体组件1。
49.虽然以上结合附图和示例对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。