一种具有冷却室的轴承体的制作方法

1.本实用新型涉及轴承设备技术领域，具体涉及一种具有冷却室的轴承体。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承分有滑动轴承、关节轴承滚动轴承、深沟球轴承和角接触球轴承等，轴承在机械中得到广泛使用。
3.目前在对轴承进行使用过程中，其轴承上会产生较多的热量，由于轴承一般是安装在零部件的内部，所以其上产生的热量得不到散失，长时间工作条件下，会对轴承造成损坏，会影响轴承的使用寿命，为此，我们提出一种具有冷却室的轴承体。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有冷却室的轴承体，便于对轴承上的热量进行散热，减少热量积留对其造成损坏的可能，提高其使用寿命。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种具有冷却室的轴承体，包括底座，所述底座的顶部中间固接有轴套座，所述轴套座上开设有冷却室，所述冷却室的内腔顶部均匀设置有散热短管，所述散热短管的顶部贯穿轴套座的顶部，且散热短管的底部伸入轴套座的内侧壁；
7.所述轴套座的顶部设置有防护组件，所述轴套座的内侧设置有轴承，所述冷却室的内腔底部固接有分隔板，所述底座的左侧设置有进水管，所述底座的右侧设置有出水管，所述进水管的输出端和所述出水管的输入端均伸入冷却室的内腔，所述进水管伸入冷却室内腔的输出端位于分隔板的左侧，且出水管伸入冷却室内腔的输入端位于分隔板的右侧。
8.优选地，上述用于具有冷却室的轴承体中，所述底座的顶部左侧前后两端和顶部右侧前后两端均开设有栓通孔，通过螺栓配合栓通孔使用，便于对底座在支撑件上的安装固定。
9.优选地，上述用于具有冷却室的轴承体中，所述防护组件包括防护隔尘网，所述防护隔尘网位于散热短管的顶部，所述防护隔尘网的左右两侧均设置有限位边沿，两组所述限位边沿的底部均设置有支撑块，且支撑块与轴套座相固接，通过防护隔尘网便于对散热短管进行隔尘防护，减少灰尘脏污落入散热短管中，进一步减少对其造成堵塞的可能。
10.优选地，上述用于具有冷却室的轴承体中，两组所述支撑块的顶部均固接有螺纹柱，且螺纹柱的顶部活动贯穿限位边沿的顶部，所述螺纹柱活动贯穿限位边沿顶部的一端上螺纹连接有紧固螺母，便于对防护隔尘网在轴套座顶部上的安装拆卸。
11.优选地，上述用于具有冷却室的轴承体中，所述散热短管是由导热材料制作而成，便于对冷却室中的吸收了热量的冷却液以及对轴承上的热量向外部环境中进行导热散热。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型结构设计合理，第一：通过进水管输送冷却液到冷却室，通过分隔板对冷却室室内底部进行封堵，使得输送到冷却室中的冷却液自下而上并做顺时针流动后从出水管排出，通过流动的冷却液带走轴承上的热量，进行散热；
14.第二：通过由导热材料制作的散热短管连通轴承表面与零部件的外部环境，便于对冷却室中的吸收了热量的冷却液以及对轴承上的热量向外部环境中进行进一步的导热散热，从而便于对轴承上的热量进行散热，减少热量积留对其造成损坏的可能，提高其使用寿命；
15.第三：通过防护隔尘网便于对散热短管进行隔尘防护，减少灰尘脏污落入散热短管中，进一步减少对其造成堵塞的可能，方便散热短管进行散热工作。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1的剖视图；
20.图3为本实用新型的防护组件的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底座，2
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轴套座，3
‑
进水管，4
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出水管，5
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散热短管，6
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栓通孔，7
‑ꢀ
防护组件，701
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限位边沿，702
‑
螺纹柱，703
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防护隔尘网，704
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紧固螺母， 705
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支撑块，8
‑
分隔板，9
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轴承，10
‑
冷却室。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
3所示，一种具有冷却室的轴承体，包括底座1，底座1的顶部中间固接有轴套座2，轴套座2上开设有冷却室10，冷却室10的内腔顶部均匀设置有散热短管5，散热短管5的顶部贯穿轴套座2的顶部，且散热短管 5的底部伸入轴套座2的内侧壁，散热短管5是由导热材料制作而成，便于对冷却室10中的吸收了热量的冷却液以及对轴承9上的热量向外部环境中进行导热散热，底座1的顶部左侧前后两端和顶部右侧前后两端均开设有栓通孔6，通过螺栓配合栓通孔6使用，便于对底座1在支撑件上的安装固定；
[0025]
轴套座2的顶部设置有防护组件7，防护组件7包括防护隔尘网703，防护隔尘网703位于散热短管5的顶部，防护隔尘网703的左右两侧均设置有限位边沿701，两组限位边沿701的底部均设置有支撑块705，且支撑块705 与轴套座2相固接，通过防护隔尘网703便于对散热短管5进行隔尘防护，减少灰尘脏污落入散热短管5中，进一步减少对其造成堵塞的
可能，两组支撑块705的顶部均固接有螺纹柱702，且螺纹柱702的顶部活动贯穿限位边沿 701的顶部，螺纹柱702活动贯穿限位边沿701顶部的一端上螺纹连接有紧固螺母704，便于对防护隔尘网703在轴套座2顶部上的安装拆卸，轴套座2的内侧设置有轴承9，冷却室10的内腔底部固接有分隔板8，底座1的左侧设置有进水管3，底座1的右侧设置有出水管4，进水管3的输出端和出水管4 的输入端均伸入冷却室10的内腔，进水管3伸入冷却室10内腔的输出端位于分隔板8的左侧，且出水管4伸入冷却室10内腔的输入端位于分隔板8的右侧。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过进水管3 输送冷却液到冷却室10中，通过分隔板8对冷却室10室内底部进行封堵，使得输送到冷却室10中的冷却液做自下而上并做顺时针流动后从出水管4排出，通过流动的冷却液带走轴承9上的热量，进行散热，然后通过由导热材料制作的散热短管5连通轴承9表面与轴套座2的外部环境，便于对冷却室 10中的吸收了热量的冷却液以及对轴承9上的热量向外部环境中进行进一步的导热散热，从而便于对轴承9上的热量进行散热，减少热量在轴承9上积留对其造成损坏的可能，提高其使用寿命，通过防护隔尘网703便于对散热短管5进行隔尘防护，减少灰尘脏污落入散热短管5中，进一步减少对其造成堵塞的可能，方便散热短管5进行散热工作。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。