一种用于涂料生产的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别是涉及一种用于涂料生产的打包装置。


背景技术：

2.所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产加工的过程中，往往需要使用打包装置对涂料进行出料打包，以便于对涂料进行包装出售，目前的打包装置不具有防护装置，在进行出料时，涂料落入打包桶内容易溅射出来，导致装置粘上涂料，影响装置美观，如果涂料溅射到人体上，可能对人体造成伤害，另外在进行出料时，打包桶的位置可能产生偏移，导致涂料散落出来，造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于涂料生产的打包装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于涂料生产的打包装置，包括底座，所述底座顶部设置有传送机构，所述传送机构上放置有打包桶，所述底座顶部并位于所述传送机构两侧连接有支撑板，所述支撑板上设置有升降机构，所述支撑板之间设置有防护机构，所述防护机构位于所述传送机构上方，所述升降机构用于驱动所述防护机构上下移动，所述防护机构上设置有定位机构，所述定位机构用于防止所述打包桶产生偏移，所述防护机构包括防护桶、螺旋槽、收集盒，所述防护桶内壁上设置有所述螺旋槽，所述防护桶底部可拆卸连接有所述收集盒。
6.优选的，所述传送机构包括传送带、挡板、传送电机，所述挡板固定连接于所述底座顶部，所述挡板之间设置有所述传送带，所述打包桶放置于所述传送带上，所述挡板一侧通过螺栓连接有所述传送电机，所述传送带由所述传送电机进行驱动。
7.如此设置，便于所述传送电机进行安装。
8.优选的，所述定位机构包括支撑杆、固定套管、活动杆、滚轮、弹簧，所述支撑杆焊接于所述防护桶外壁上，所述支撑杆底端焊接有所述固定套管，所述固定套管内滑动连接有所述活动杆，所述活动杆另一端内部设置有所述滚轮，所述滚轮位于所述防护桶下方，所述活动杆与所述固定套管之间设置有所述弹簧。
9.如此设置，利用所述弹簧使得所述滚轮紧压在所述打包桶上，避免所述打包桶偏移。
10.优选的，所述升降机构包括升降电机、丝杆、升降块、连接杆，所述支撑板顶部通过螺栓连接有所述升降电机，所述升降电机的输出轴底部通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有所述升降块，所述升降块靠近所述支撑板的一侧焊接有所述连接杆，所述连接杆贯穿所述支撑板，所述连接杆滑动连接于所述支撑板内部，所述连接杆另一
端与所述防护桶焊接。
11.如此设置，利用所述升降电机驱动所述丝杆转动，从而使所述升降块带动所述连接杆上下移动，从而使所述防护机构上下移动。
12.优选的，所述升降机构包括升降电机、连接杆、齿轮、齿条，所述支撑板一侧通过螺栓连接有所述升降电机，所述升降电机的输出轴前侧固定连接有所述齿轮，所述支撑板的相背面均滑动连接有所述齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条远离所述齿轮的一侧焊接有所述连接杆，所述连接杆贯穿所述支撑板，所述连接杆滑动连接于所述支撑板内部，所述连接杆另一端与所述防护桶焊接。
13.如此设置，利用所述升降电机驱动所述齿轮转动，从而使所述齿轮驱动所述齿条上下移动，从而使所述防护机构上下移动。
14.有益效果在于：本实用新型设置有防护机构和定位机构，在进行出料时，防护机构和定位机构下移，定位机构对打包桶进行定位，防止打包桶偏移，防护机构能够防止涂料溅射到人体上，并能够对溅出的涂料进行收集，使用方便。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种用于涂料生产的打包装置的立体图；
18.图2是本实用新型所述一种用于涂料生产的打包装置的前视图；
19.图3是本实用新型所述一种用于涂料生产的打包装置的防护机构立体图；
20.图4是本实用新型所述一种用于涂料生产的打包装置的防护桶内部结构立体图；
21.图5是本实用新型所述一种用于涂料生产的打包装置的定位机构内部结构示意图；
22.图6是本实用新型所述一种用于涂料生产的打包装置的实施例2升降机构前视图。
23.附图标记说明如下：1、底座；2、传送机构；201、传送带；202、挡板；203、传送电机；3、打包桶；4、支撑板；5、升降机构；501、升降电机；502、丝杆；503、升降块；504、连接杆；505、齿轮；506、齿条；6、防护机构；601、防护桶；602、螺旋槽；603、收集盒；7、定位机构；701、支撑杆；702、固定套管；703、活动杆；704、滚轮；705、弹簧；8、下料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.实施例1
28.如图1-图5所示，一种用于涂料生产的打包装置，包括底座1，底座1顶部设置有传送机构2，传送机构2上放置有打包桶3，底座1顶部并位于传送机构2两侧连接有支撑板4，支撑板4上设置有升降机构5，支撑板4之间设置有防护机构6，防护机构6位于传送机构2上方，升降机构5用于驱动防护机构6上下移动，防护机构6上设置有定位机构7，定位机构7用于防止打包桶3产生偏移，防护机构6包括防护桶601、螺旋槽602、收集盒603，防护桶601内壁上设置有螺旋槽602，防护桶601底部可拆卸连接有收集盒603。
29.优选的，传送机构2包括传送带201、挡板202、传送电机203，挡板202固定连接于底座1顶部，挡板202之间设置有传送带201，打包桶3放置于传送带201上，挡板202一侧通过螺栓连接有传送电机203，传送带201由传送电机203进行驱动，定位机构7包括支撑杆701、固定套管702、活动杆703、滚轮704、弹簧705，支撑杆701焊接于防护桶601外壁上，支撑杆701底端焊接有固定套管702，固定套管702内滑动连接有活动杆703，活动杆703另一端内部设置有滚轮704，滚轮704位于防护桶601下方，活动杆703与固定套管702之间设置有弹簧705，升降机构5包括升降电机501、丝杆502、升降块503、连接杆504，支撑板4顶部通过螺栓连接有升降电机501，升降电机501的输出轴底部通过联轴器连接有丝杆502，丝杆502上通过螺纹连接有升降块503，升降块503靠近支撑板4的一侧焊接有连接杆504，连接杆504贯穿支撑板4，连接杆504滑动连接于支撑板4内部，连接杆504另一端与防护桶601焊接。
30.实施例2
31.如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：升降机构5包括升降电机501、连接杆504、齿轮505、齿条506，支撑板4一侧通过螺栓连接有升降电机501，升降电机501的输出轴前侧固定连接有齿轮505，支撑板4的相背面均滑动连接有齿条506，齿条506与齿轮505相啮合，齿条506远离齿轮505的一侧焊接有连接杆504，连接杆504贯穿支撑板4，连接杆504滑动连接于支撑板4内部，连接杆504另一端与防护桶601焊接。
32.工作原理：使用时，将打包桶3放置在传送带201上，由传送电机203驱动传送带201运转，将打包桶3移动至防护机构6下方，然后启动升降机构5，由升降电机501驱动丝杆502转动，丝杆502驱动升降块503下移，升降块503带动连接杆504下移，或者由升降电机501驱动齿轮505转动，齿轮505驱动齿条506下移，齿条506带动连接杆504下移，从而使防护机构6和定位机构7下移，定位机构7上的滚轮704接触到打包桶3，在弹簧705的作用下滚轮704紧贴打包桶3，将打包桶3限制在防护桶601的正下方，然后防护桶601将打包桶3覆盖，然后涂料通过下料管8进入打包桶3中，溅射出的涂料落在防护桶601的内壁上，涂料通过防护桶601内的螺纹槽流入收集盒603中，方便对其进行回收。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。