一种新型氢能储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢能储存技术领域，尤其涉及一种新型氢能储存装置。


背景技术：

2.氢能储存装置是对氢气能进行存储的设备，使得氢气能方便运输和销售。
3.现有技术的氢能储存装置一般为钢制存储罐，导致氢能储存装置不方便进行移动，且在向氢能储存装置的内部充入氢气时，不具有自动提醒的效果，导致氢能储存装置容易因压力过大而损坏。因此，亟需设计一种新型氢能储存装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便移动、不具有自动提醒的缺点，而提出的一种新型氢能储存装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型氢能储存装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有凹腔，所述凹腔的内部设置有升降板，所述升降板的底部外壁通过螺栓连接有脚轮，所述升降板的顶部外壁焊接有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹连接有螺套，所述升降板的顶部设置有两个伸缩机构，所述螺套的顶端与凹腔的顶部内壁通过轴承连接，所述螺套的外部焊接有蜗轮，所述凹腔的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部焊接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的一端延伸凹腔的外部焊接有手轮。
7.进一步的，所述罐体的一侧外壁通过螺栓连接有控制器和蜂鸣器，所述罐体的一侧外壁内嵌有压力传感器，所述压力传感器和蜂鸣器与控制器通过导线呈电性连接。
8.进一步的，所述罐体包括基层，所述基层的外壁设置有耐磨层，所述基层的内壁设置有密封层，所述密封层的内壁设置有防腐蚀层。
9.进一步的，所述伸缩机构包括导柱，所述导柱与升降板焊接，所述导柱的外部套接有导套，所述导套与罐体焊接。
10.进一步的，所述导套的一侧外壁开有限位槽，所述导柱的一侧外壁插接有限位柱，所述限位柱滑动连接在限位槽的内部。
11.进一步的，所述罐体的底部外壁粘接有橡胶圈，所述罐体的顶部外壁通过螺纹连接有阀门。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的蜗杆、蜗轮和螺套，利用蜗杆带动蜗轮和螺套进行转动，使得螺杆带动升降板底部脚轮与地面进行接触，因此实现了氢能储存装置便于进行移动的效果。
14.2.通过设置的压力传感器、控制器和蜂鸣器，通过压力传感器对罐体内部的压力进行检测，使得在压力过高时通过控制器控制蜂鸣器进行发出警报，进而防止罐体内部的压力过大。
15.3.通过设置的耐磨层、密封层和防腐蚀层，利用耐磨层使得罐体外壁更加的耐磨，
利用密封层使得罐体内壁的密封性更好，利用防腐蚀层使得罐体内壁不容易被腐蚀。
16.4.通过设置的橡胶圈，利用橡胶圈使得罐体的底部与地面进行隔绝，使得罐体与地面不容易发生碰撞，同时使得罐体底部不容易受潮损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型氢能储存装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型氢能储存装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种新型氢能储存装置的a处放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种新型氢能储存装置的伸缩机构结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种新型氢能储存装置的控制流程图。
22.图中：1罐体、2阀门、3压力传感器、4控制器、5橡胶圈、6手轮、7转轴、8蜗杆、9螺套、10蜗轮、11升降板、12脚轮、13伸缩机构、14耐磨层、15防腐蚀层、16密封层、17基层、18导套、19导柱、20限位槽、21限位柱、22螺杆、23蜂鸣器、24凹腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.参照图1-5，一种新型氢能储存装置，包括罐体1，罐体1的底部设置有凹腔24，凹腔24的内部设置有升降板11，升降板11的底部外壁通过螺栓连接有脚轮12，升降板11的顶部外壁焊接有螺杆22，螺杆22的外部通过螺纹连接有螺套9，升降板11的顶部设置有两个伸缩机构13，螺套9的顶端与凹腔24的顶部内壁通过轴承连接，螺套9的外部焊接有蜗轮10，凹腔24的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴7，转轴7的外部焊接有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮10啮合，转轴7的一端延伸凹腔24的外部焊接有手轮6，通过手轮6带动转轴7和蜗杆8进行转动，使得蜗杆8带动蜗轮10和螺套9进行转动，使得螺杆22带动升降板11底部脚轮12与地面进行接触，使得氢能储存装置便于进行移动，伸缩机构13包括导柱19，导柱19与升降板11焊接，导柱19的外部套接有导套18，导套18与罐体1焊接，导套18的一侧外壁开有限位槽20，导柱19的一侧外壁插接有限位柱21，限位柱21滑动连接在限位槽20的内部，利用限位柱21使得导套18和导柱19不容易发生脱离。
27.进一步的，罐体1的一侧外壁通过螺栓连接有控制器4和蜂鸣器23，罐体1的一侧外壁内嵌有压力传感器3，压力传感器3和蜂鸣器23与控制器4通过导线呈电性连接，压力传感器3的型号为jyb-kb-cw2000，通过压力传感器3对罐体1内部的压力进行检测，使得在压力过高时通过控制器4控制蜂鸣器23进行发出警报。
28.进一步的，罐体1包括基层17，基层17的外壁设置有耐磨层14，基层17的内壁设置有密封层16，密封层16的内壁设置有防腐蚀层15，耐磨层14使得罐体1外壁更加的耐磨，利用密封层16使得罐体1内壁的密封性更好，利用防腐蚀层15使得罐体1内壁不容易被腐蚀。
29.进一步的，罐体1的底部外壁粘接有橡胶圈5，罐体1的顶部外壁通过螺纹连接有阀门3，通过橡胶圈5使得罐体1的底部与地面进行隔绝，使得罐体1与地面不容易发生碰撞，同时使得罐体1底部不容易受潮。
30.工作原理：使用时，当需要对罐体1进行移动时，通过手轮6对转轴7进行转动，使得转轴7带动蜗杆8进行转动，蜗杆8的转动带动蜗轮10进行转动，使得蜗轮10带动螺套9进行转动，螺套9转动时通过与螺杆22的螺纹连接使得升降板11向下运动，进而使得升降板11底部的脚轮12与地面接触，使得罐体1方便进行移动，当罐体1内部充氢气时，通过压力传感器3对罐体1内部的压力进行检测，使得在压力过高时通过控制器4控制蜂鸣器23进行工作，进而防止罐体1内部的压力过大。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。