一种石油天然气管道漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及漏气检测相关技术领域，尤其涉及一种石油天然气管道漏气检测装置。


背景技术：

2.石油天然气管道是由单根管子逐根连接组装起来的，现代的石油天然气管道是由钢管经电焊连接而成，天然气在通过管道进行运输时，输送管道长达数千米之长，天然气运输管道的质量决定了天然气运输能否具有稳定的输送能力，因此在天然气管道进行安装使用是前需要对燃气管道进行漏气检测，确保燃气管道没有漏气现象的发生。
3.现有的天然气管道的漏气检测装置，在使用过程中，不便于对不同直径大小的管道进行快速密封，使得管道两端的密封效果不佳，影响对管道的检测，且现有的检测装置，不便于对不同长短的管道进行检测，检测效率低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油天然气管道漏气检测装置，以解决上述至少一个技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种石油天然气管道漏气检测装置，包括底座，所述底座上设有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座分别滑动安装在底座上表面两侧，所述底座上表面中部设有电推杆，所述电推杆的延伸端固定连接有弧形放置板，所述底座内部设有两个移动座，所述第一定位座和第二定位座底端均通过支柱分别与两个移动座固定连接，所述第一定位座和第二定位座上均设有对管道端口密封的密封机构。
7.优选的，所述密封机构包括盖板和固定盘，所述盖板一侧通过连接柱分别与第一定位座和第二定位座连接，所述盖板一侧表面固定连接有密封垫，所述固定盘固定安装在盖板一侧表面，所述固定盘侧壁上环设有膨胀气囊。
8.优选的，所述连接柱上设有充抽气泵，所述充抽气泵的输出端连接有输气管，所述固定盘内部设有环形气腔，所述输气管一端与环形气腔内部连通，所述膨胀气囊也与环形气腔内部连通。
9.优选的，所述第一定位座和第二定位座上均设有烟雾发生器，所述烟雾发生器的输出端连接有烟雾输送管，所述烟雾输送管一端贯穿连接柱、盖板和固定盘并延伸至固定盘外部。
10.优选的，所述底座内部设有两个导向杆，两个导向杆两端分别滑动套设有第一滑套和第二滑套，两个第一滑套和两个第二滑套上端分别与两个移动座固定连接。
11.优选的，所述底座内部底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有菱形转动盘，所述菱形转动盘位于导向杆上方，所述菱形转动盘上表面两侧均活动连接有牵引杆，两个所述牵引杆的另一端分别与两个移动座上表面活动连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一定位座和第二定位座，并在第一定位座和第二定位座上均设有密封机构，可以将待检测的管道放置在弧形放置板上，然后利用第一定位座和第二定位座相向移动，对管道两端进行夹紧，此时可以使得盖板对管道端口进行密封，同时可以利用充抽气泵进行充气工作，进而可以使得气体进入到膨胀气囊内部，利用膨胀气囊膨胀对管道端口内壁进行密封，保证密封效果好，可以对不同直径大小的管道进行密封，从而便于进行检测，便于使用。
14.2、本实用新型通过设置设置两个移动座，并将第一定位座和第二定位座底端分别与两个移动座连接，同时将两个移动座分别与第一滑套和第二滑套连接，可以利用驱动电机工作带动菱形转动盘转动一定的角度，从而可以利用牵引杆对两个移动座进行牵引移动，使得两个移动座相向或者背向移动，从而便于对第一定位座和第二定位座之间的距离进行调节，便于对不同长短的待测管道进行快速夹紧密封，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型底座内部俯视结构示意图；
19.附图标记：1、底座；2、第一定位座；3、第二定位座；4、盖板；5、膨胀气囊；6、烟雾发生器；7、连接柱；8、弧形放置板；9、电推杆；10、驱动电机；11、菱形转动盘；12、导向杆；13、第一滑套；14、第二滑套；15、移动座；16、支柱；17、固定盘；18、牵引杆；19、充抽气泵；20、烟雾输送管；21、环形气腔；22、输气管；23、密封垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例
23.如图1-4所示，一种石油天然气管道漏气检测装置，包括底座1，底座1上设有第一定位座2和第二定位座3，第一定位座2和第二定位座3分别滑动安装在底座1上表面两侧，底座1上表面中部设有电推杆9，电推杆9的延伸端固定连接有弧形放置板8，底座1内部设有两个移动座15，第一定位座2和第二定位座3底端均通过支柱16分别与两个移动座15固定连接，第一定位座2和第二定位座3上均设有对管道端口密封的密封机构。
24.本实施例中，具体的，密封机构包括盖板4和固定盘17，盖板4一侧通过连接柱7分别与第一定位座2和第二定位座3连接，盖板4一侧表面固定连接有密封垫23，固定盘17固定安装在盖板4一侧表面，固定盘17侧壁上环设有膨胀气囊5，可以利用盖板4与待测管道的端口进行抵接，对待测管道的端口进行封闭，同时密封垫23可以增加密封性，同时可以利用膨
胀气囊5膨胀与待测管道的端口处内壁进行抵接，从而对待测管道进一步进行密封，保证密封效果好，便于使用。
25.本实施例中，具体的，连接柱7上设有充抽气泵19，充抽气泵19的输出端连接有输气管22，固定盘17内部设有环形气腔21，输气管22一端与环形气腔21内部连通，膨胀气囊5也与环形气腔21内部连通，可以利用充抽气泵19工作产生气体并通过输气管22将气体送入到环形气腔21内部，环形气腔21呢日不的气压增加，使得气体进入到膨胀气囊5内部，进而使得膨胀气囊5膨胀与待测管道的端口处内壁进行抵接密封，增加密封效果。
26.本实施例中，具体的，第一定位座2和第二定位座3上均设有烟雾发生器6，烟雾发生器6的输出端连接有烟雾输送管20，烟雾输送管20一端贯穿连接柱7、盖板4和固定盘17并延伸至固定盘17外部，对待测管道密封后，可以利用烟雾发生器6工作产生烟雾气体并通过烟雾输送管20送入到待测管道内部进行漏气检测。
27.本实施例中，具体的，底座1内部设有两个导向杆12，两个导向杆12两端分别滑动套设有第一滑套13和第二滑套14，两个第一滑套13和两个第二滑套14上端分别与两个移动座15固定连接，可以利用第一滑套13和第二滑套14移动从而带动两个移动座15进行移动，进而可以使得与移动座15固定连接的第一定位座2和第二定位座3进行移动。
28.本实施例中，具体的，底座1内部底端设有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有菱形转动盘11，菱形转动盘11位于导向杆12上方，菱形转动盘11上表面两侧均活动连接有牵引杆18，两个牵引杆18的另一端分别与两个移动座15上表面活动连接，可以利用驱动电机10工作带动菱形转动盘11转动移动的角度，且当菱形转动盘11发生偏移时，两个牵引杆18的牵引角度发生变化，可以通过两个牵引杆18分别推拉两个移动座15进行移动，进而可以使得两个移动座15通过第一滑套13和第二滑套14沿着导向杆12进行移动。
29.工作原理：在具体使用时，可以将待检测的管道放置在弧形放置板8上，然后可以利用电推杆9延伸或者收缩，调节管道的高度，使得管道的中心与密封组件位于同一水平线上，然后利用驱动电机10工作带动菱形转动盘11转动移动的角度，且当菱形转动盘11发生偏移时，两个牵引杆18的牵引角度发生变化，可以通过两个牵引杆18分别拉栋两个移动座15进行移动，进而可以使得两个移动座15通过第一滑套13和第二滑套14沿着导向杆12进行移动，进而可以使得第一定位座2和第二定位座3相向移动，使得第一定位座2和第二定位座3上的盖板4分别与管道两端口抵接，对待测管道的端口进行封闭，同时密封垫23可以增加密封性，同时可以利用充抽气泵19工作产生气体并通过输气管22将气体送入到环形气腔21内部，环形气腔21呢日不的气压增加，使得气体进入到膨胀气囊5内部，进而使得膨胀气囊5膨胀与待测管道的端口处内壁进行抵接密封，从而对待测管道进一步进行密封，保证密封效果好；密封后，启动烟雾发生器6，利用烟雾发生器6工作产生烟雾气体并通过烟雾输送管20送入到待测管道内部进行漏气检测，如有烟气从管道内漏出，则说明管道有漏气点，如果没有烟气漏出，则说明管道不会漏气，操作简单，便于使用，且两个烟雾发生器6的设置，可以便于快速对管道内部充满烟气，使得检测效率高，便于使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。