一种机械加工用平移机械装置

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1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种机械加工用平移机械装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的加工生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，目前零件加工机械加工时需要用到多个设备进行加工，而多个设备之间均是相互独立所有需要使用平移机械装置将零件平移到不同设备中进行加工，而现有的平移机械装置平移后零件的方位得不到保证，从而需要花费大量的时间进行矫正，也就降低了生产的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用平移机械装置，解决了现有的平移机械装置平移后零件的方位得不到保证，从而需要花费大量的时间进行矫正，也就降低了生产效率的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工用平移机械装置，其创新点在于：包括固定座、驱动机构、平移保持装置和夹持装置；所述固定座上侧设有驱动机构；所述平移保持装置左下侧外部活动连接在固定座上侧内部，所述平移保持装置左下侧外部还与驱动机构右侧相连接，所述平移保持装置右上侧固定连接有夹持装置。
5.作为优选，所述驱动机构的具体结构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；所述驱动电机固定连接在固定座左侧内部，所述驱动电机上侧输出轴上固定连接有主动齿轮；所述从动齿轮内部固定连接在平移保持装置左下侧外部，所述从动齿轮左侧齿部与主动齿轮相连接。
6.作为优选，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。
7.作为优选，所述平移保持装置的具体结构包括活动座、平移座、导槽、旋转座、固定齿盘、连接齿轮一、花键轴、平移油缸、花键孔套、连接齿轮二、保持齿盘和安装座；所述活动座左下侧底部固定连接有旋转座，且旋转座外部活动连接在固定座上侧内部，所述活动座右侧内部设有横向的导槽；所述旋转座外部还与驱动机构右侧相连接；所述固定齿盘位于在活动座左侧内部，所述固定齿盘下侧外部与旋转座中央内部活动连接，所述固定齿盘下侧端部固定连接在固定座上侧内部底面上；所述花键轴活动连接在导槽中央，所述花键轴左侧外部固定连接有连接齿轮一，且连接齿轮一与固定齿盘左上侧齿部相连接；所述平移座左侧外部呈横向活动连接在导槽内部，所述平移座左侧中央内部活动连接有花键孔套，且花键孔套内部的花键孔与花键轴相连接，所述平移座右侧内部活动连接有保持齿盘；所述平移油缸左侧固定连接在导槽左侧内部，所述平移油缸右侧外部活动连接在平移座左侧
设置的盲孔中，所述平移油缸右侧活塞杆端部与平移座左侧设置的盲孔右侧固定连接；所述花键孔套右侧外部固定连接有连接齿轮二，且连接齿轮二与保持齿盘左上侧齿部相连接；所述安装座底部固定连接在保持齿盘上侧顶部，所述安装座上面固定连接有夹持装置。
8.作为优选，所述连接齿轮一的齿数等于连接齿轮二的齿数，所述固定齿盘的齿数等于保持齿盘的齿数。
9.作为优选，所述夹持装置为平口钳。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的驱动机构，能够通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮带动平移保持装置整体旋转使零件朝向需要的设备，从而满足了零件不同设备加工的需要。
12.(2)本实用新型中设置的固定齿盘、连接齿轮一和固定齿盘等传动组件，能够确保保持齿盘的方向始终与固定齿盘的方向一致，从而确保了无论活动座如何旋转夹持装置的方位始终不变，也就确保了平移后零件的方位不变进而减少了矫直的时间。
13.(3)本实用新型中设置的花键轴和花键孔套，能够满足了平移座伸缩移动的需要，另外也不影响保持传动的需要，也就满足了零件平移和保持方位的需要。
附图说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为驱动机构的结构示意图。
16.图3为平移保持装置的结构示意图。
17.1-固定座；2-驱动机构；3-平移保持装置；4-夹持装置；21-驱动电机；22-主动齿轮；23-从动齿轮；31-活动座；32-平移座；33-导槽；34-旋转座；35-固定齿盘；36-连接齿轮一；37-花键轴；38-平移油缸；39-花键孔套；310-连接齿轮二；311-保持齿盘；312-安装座。
具体实施方式：
18.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用平移机械装置，包括固定座1、驱动机构2、平移保持装置3和夹持装置4；所述固定座1上侧设有驱动机构2；所述平移保持装置3左下侧外部活动连接在固定座1上侧内部，所述平移保持装置3左下侧外部还与驱动机构2右侧相连接，所述平移保持装置3右上侧固定连接有夹持装置4。
19.如图2所示，所述驱动机构2的具体结构包括驱动电机21、主动齿轮22和从动齿轮23；所述驱动电机21固定连接在固定座1左侧内部，所述驱动电机21上侧输出轴上固定连接有主动齿轮22；所述从动齿轮23内部固定连接在平移保持装置3左下侧外部，所述从动齿轮23左侧齿部与主动齿轮22相连接。
20.其中，所述驱动电机21为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行精确的控制。
21.如图3所示，所述平移保持装置3的具体结构包括活动座31、平移座32、导槽33、旋转座34、固定齿盘35、连接齿轮一36、花键轴37、平移油缸38、花键孔套39、连接齿轮二310、保持齿盘311和安装座312；所述活动座31左下侧底部固定连接有旋转座34，且旋转座34外部活动连接在固定座1上侧内部，所述活动座31右侧内部设有横向的导槽33；所述旋转座34
外部还与驱动机构2右侧相连接；所述固定齿盘35位于在活动座31左侧内部，所述固定齿盘35下侧外部与旋转座34中央内部活动连接，所述固定齿盘35下侧端部固定连接在固定座1上侧内部底面上；所述花键轴37活动连接在导槽33中央，所述花键轴37左侧外部固定连接有连接齿轮一36，且连接齿轮一36与固定齿盘35左上侧齿部相连接；所述平移座32左侧外部呈横向活动连接在导槽33内部，所述平移座32左侧中央内部活动连接有花键孔套39，且花键孔套39内部的花键孔与花键轴37相连接，所述平移座32右侧内部活动连接有保持齿盘311；所述平移油缸38左侧固定连接在导槽33左侧内部，所述平移油缸38右侧外部活动连接在平移座32左侧设置的盲孔中，所述平移油缸38右侧活塞杆端部与平移座32左侧设置的盲孔右侧固定连接；所述花键孔套39右侧外部固定连接有连接齿轮二310，且连接齿轮二310与保持齿盘311左上侧齿部相连接；所述安装座312底部固定连接在保持齿盘311上侧顶部，所述安装座312上面固定连接有夹持装置4。
22.其中，所述连接齿轮一36的齿数等于连接齿轮二310的齿数，所述固定齿盘35的齿数等于保持齿盘311的齿数，从而确保了传动的同步性，也就提高了方位保持的准确性；所述夹持装置4为平口钳。
23.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将零件夹持固定到夹持装置4中，这里设置的驱动机构2，能够通过驱动电机21、主动齿轮22和从动齿轮23带动平移保持装置3整体旋转使零件朝向需要的设备，从而满足了零件不同设备加工的需要，而后通过平移油缸38的伸长使平移座32伸出将夹持装置4和零件输送到需要的设备中进行加工，这里设置的固定齿盘35、连接齿轮一36和固定齿盘35等传动组件，能够确保保持齿盘311的方向始终与固定齿盘35的方向一致，从而确保了无论活动座31如何旋转夹持装置4的方位始终不变，也就确保了平移后零件的方位不变进而减少了矫直的时间，另外设置的花键轴37和花键孔套39，能够满足了平移座32伸缩移动的需要，另外也不影响保持传动的需要，也就满足了零件平移和保持方位的需要。
24.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。