一种茶叶生产的加料振动装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶生产的加料振动装置。


背景技术：

2.茶叶生产是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成半成品茶或成品茶的过程，工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质取决于加工工序的协调配合。
3.基于上述，本发明人发现，现有的茶叶生产的加料振动装置存在以下不足：
4.1、加料槽出料口大小固定导致无法根据实际情况调节大小来控制出料量，不方便通过升降板升降实现出料口大小调节；
5.2、加料槽倾斜角度固定无法根据落料情况调节倾斜角度来控制落料速度，不方便通过螺纹移动块来实现倾斜角度调节。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种茶叶生产的加料振动装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶叶生产的加料振动装置，以解决现有的加料槽出料口大小固定导致无法根据实际情况调节大小来控制出料量，不方便通过升降板升降实现出料口大小调节；加料槽倾斜角度固定无法根据落料情况调节倾斜角度来控制落料速度，不方便通过螺纹移动块来实现倾斜角度调节的问题。
8.本实用新型茶叶生产的加料振动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种茶叶生产的加料振动装置，包括装置本体；
10.所述装置本体顶部设置有左右方向的加料振动槽，加料振动槽右端前后壁内部均开设有上下方向的限位槽，加料振动槽底板右端顶部开设有圆槽，加料振动槽底部端面右端中间设置有带前后贯穿孔的半圆头板，加料振动槽底部端面左端前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头安装板，加料振动槽的圆槽内部通过轴承安装有上下方向的调节转动杆，调节转动杆外部圆周开设有螺纹，调节转动杆底部设置有固定柱，调节转动杆顶部设置有带防滑槽的转动柱，调节转动杆外部圆周通过螺纹安装有前后方向的料口升降板，料口升降板中间设置有带内螺纹的上下方向筒。
11.进一步的，所述角度调节筒的半圆头板上通过固定轴安装有倾斜支撑板，倾斜支撑板两端半圆头圆心均开设有前后贯穿的安装孔，倾斜支撑板两端均开设有上下贯通的限位槽，倾斜支撑板右端通过固定轴安装在加料振动槽的半圆头板上。
12.进一步的，所述角度调节轴外部圆周通过螺纹安装有角度调节筒，角度调节筒内部圆周开设有螺纹，角度调节筒顶部设置有带前后贯穿孔的半圆头板。
13.进一步的，所述固定缓冲架的固定孔内部右侧通过轴承安装有左右方向的角度调节轴，角度调节轴外部圆周开设有螺纹，角度调节轴左端设置有固定柱，角度调节轴的固定
柱左端设置有正六棱柱。
14.进一步的，所述承载导向筒底部从下向上插入安装有固定缓冲架，固定缓冲架底部设置有两端带安装孔的固定板，固定缓冲架的固定板中间开设有左右贯穿的固定孔，固定缓冲架的固定板顶部前后均设置有上下方向的导向杆，固定缓冲架的导向杆外部圆周均套装有缓冲弹簧，固定缓冲架的固定板左端面中间设置有上下方向的支撑板，固定缓冲架的支撑板顶部开设有左右贯穿的插入孔并安装有凸轮轴。
15.进一步的，所述加料振动槽的半圆头安装板内部插入安装有前后方向的承载导向筒，承载导向筒两端均开设有上下贯穿的套装孔。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.加料振动槽的设置，方便调节转动杆通过轴承安装进行转动，方便料口升降板通过螺纹安装在调节转动杆外部圆周，方便料口升降板通过螺纹啮合升降调节，方便对料口升降板升降进行限位导向，解决了加料槽出料口大小固定导致无法根据实际情况调节大小来控制出料量，不方便通过升降板升降实现出料口大小调节的问题。
18.角度调节轴的设置，方便通过轴承安装在固定缓冲架内部进行转动，方便角度调节筒通过螺纹安装在外部圆周左右移动调节，方便通过角度调节筒带动倾斜支撑板左端左右移动，方便通过倾斜支撑板右端带动加料振动槽右端上下翻转调节倾斜角度，解决了加料槽倾斜角度固定无法根据落料情况调节倾斜角度来控制落料速度，不方便通过螺纹移动块来实现倾斜角度调节的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图。
20.图2是本实用新型的左视结构示意图。
21.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
22.图4是本实用新型的拆解结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、加料振动槽；3、调节转动杆；4、料口升降板；5、承载导向筒；6、固定缓冲架；7、角度调节轴；8、角度调节筒；9、倾斜支撑板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种茶叶生产的加料振动装置，包括装置本体1；
30.装置本体1顶部设置有左右方向的加料振动槽2，方便调节转动杆3和料口升降板4进行安装调节出料口大小，加料振动槽2右端前后壁内部均开设有上下方向的限位槽，方便料口升降板4升降导向，加料振动槽2底板右端顶部开设有圆槽，方便调节转动杆3通过轴承安装，加料振动槽2底部端面右端中间设置有带前后贯穿孔的半圆头板，方便倾斜支撑板9右端通过固定轴安装，加料振动槽2底部端面左端前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头安装板，方便承载导向筒5插入安装，加料振动槽2的圆槽内部通过轴承安装有上下方向的调节转动杆3，方便进行转动，调节转动杆3外部圆周开设有螺纹，方便料口升降板4通过螺纹安装升降，调节转动杆3底部设置有固定柱，方便通过轴承安装，调节转动杆3顶部设置有带防滑槽的转动柱，方便进行转动调节，调节转动杆3外部圆周通过螺纹安装有前后方向的料口升降板4，方便升降调节出料口大小，料口升降板4中间设置有带内螺纹的上下方向筒，方便通过螺纹啮合升降，加料振动槽2的半圆头安装板内部插入安装有前后方向的承载导向筒5，方便承载加料振动槽2左端升降振动，承载导向筒5两端均开设有上下贯穿的套装孔，方便固定缓冲架6插入安装。
31.其中，承载导向筒5底部从下向上插入安装有固定缓冲架6，方便承载导向筒5升降，固定缓冲架6底部设置有两端带安装孔的固定板，方便通过螺栓安装，固定缓冲架6的固定板中间开设有左右贯穿的固定孔，方便角度调节轴7通过轴承安装，固定缓冲架6的固定板顶部前后均设置有上下方向的导向杆，方便承载导向筒5升降导向，固定缓冲架6的导向杆外部圆周均套装有缓冲弹簧，方便进行缓冲，固定缓冲架6的固定板左端面中间设置有上下方向的支撑板，方便对凸轮轴进行支撑，固定缓冲架6的支撑板顶部开设有左右贯穿的插入孔并安装有凸轮轴，方便通过凸轮轴使承载导向筒5载着加料振动槽2左端升降振动。
32.其中，固定缓冲架6的固定孔内部右侧通过轴承安装有左右方向的角度调节轴7，方便进行转动，角度调节轴7外部圆周开设有螺纹，方便角度调节筒8通过螺纹安装，角度调节轴7左端设置有固定柱，方便通过轴承安装，角度调节轴7的固定柱左端设置有正六棱柱，方便通过工具进行转动，角度调节轴7外部圆周通过螺纹安装有角度调节筒8，方便通过螺纹啮合左右移动，角度调节筒8内部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，角度调节筒8顶部设置有带前后贯穿孔的半圆头板，方便倾斜支撑板9左端通过固定轴安装，角度调节筒8的半圆头板上通过固定轴安装有倾斜支撑板9，方便对加料振动槽2右端进行支撑，倾斜支撑板9两端半圆头圆心均开设有前后贯穿的安装孔，方便通过固定轴安装，倾斜支撑板9两端均开设有上下贯通的限位槽，方便加料振动槽2和角度调节筒8插入限位，倾斜支撑板9右端通过固定轴安装在加料振动槽2的半圆头板上，方便带动加料振动槽2右端上下翻转。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出，将固定缓冲架6通过螺栓安装在生产设备上，将固定缓冲架6上的凸轮轴左端安装在动力设备上，通过动力设备带动凸轮轴进行转动，通过凸轮轴右端凸轮使承载导向筒5做升降运动，通过承载导向筒5带动加料振动槽2左端同步升降运动，由此实现加料振动槽2的振动；当出料口大小调节时，转动调节
转动杆3与料口升降板4螺纹啮合，使料口升降板4通过螺纹啮合沿着加料振动槽2的限位槽升降即可；当加料振动槽2倾斜角度调节时，通过工具转动角度调节轴7与角度调节筒8螺纹啮合，使角度调节筒8通过螺纹啮合左右移动，通过角度调节筒8带动倾斜支撑板9左端左右移动，通过倾斜支撑板9右端带动加料振动槽2右端以承载导向筒5为转轴进行上下翻转，由此实现倾斜角度调节；其中加料振动槽2方便调节转动杆3通过轴承安装进行转动，方便料口升降板4通过螺纹安装在调节转动杆3外部圆周，方便料口升降板4通过螺纹啮合升降调节，方便对料口升降板4升降进行限位导向，解决了加料槽出料口大小固定导致无法根据实际情况调节大小来控制出料量，不方便通过升降板升降实现出料口大小调节的问题；其中角度调节轴7方便通过轴承安装在固定缓冲架6内部进行转动，方便角度调节筒8通过螺纹安装在外部圆周左右移动调节，方便通过角度调节筒8带动倾斜支撑板9左端左右移动，方便通过倾斜支撑板9右端带动加料振动槽2右端上下翻转调节倾斜角度，解决了加料槽倾斜角度固定无法根据落料情况调节倾斜角度来控制落料速度，不方便通过螺纹移动块来实现倾斜角度调节的问题。
35.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。