一种免浆纱节能织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种免浆纱节能织机。


背景技术：

2.免浆纱织机一般指喷气织机，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，它利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
3.现有的授权号为cn208733290u的申请专利公布了一种喷气织机的防护罩装置，所述防护罩装置将喷气织机的综框前开口包围住；防护罩装置由左挡板、右挡板、上盖板和侧盖板组成；左挡板和右挡板分别垂直设置在喷气织机的左右墙板上，左挡板的下端倒扣在喷气织机的主喷嘴上，右挡板上与主喷嘴对应的位置处设有突出体；上盖板的左右两边缘分别与左挡板和右挡板垂直固定，上盖板的后边缘高于综框前开口的上边缘，上盖板的前边缘通过转轴与侧盖板上边缘旋转连接；左挡板和右挡板前边缘的上端装有对射型光电感应器，对射型光电感应器与喷气织机的主电路接通。该防护罩装置不仅能够有效解决织造过程中产生的飞花以及车间环境中飞花对织物的质量影响等问题，而且能够提高喷嘴系统引纬效率。
4.上述的技术方案依然存在以下问题：虽然能够在一定程度上阻止织布产生的飞花飞溅，但是织布过程产生的毛棉容易堆积在织布上，在织布表面形成疵点，影响织布成品质量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种免浆纱节能织机。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种免浆纱节能织机，解决了现有的一种喷气织机，织布过程产生的毛棉容易堆积在织布上，在织布表面形成疵点，影响织布成品质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种免浆纱节能织机，包括织机本体和防护罩，所述防护罩设置在织机本体的综框的开口处，所述防护罩的两端内侧壁上转动设置有第一导辊，所述防护罩的底端内壁上固定设置有第一导板，且所述第一导板的内侧壁上固定设置有第一隔板，所述第一隔板将防护罩的底部分隔出第一收集腔；
8.所述防护罩的底部固定设置有托框，所述托框呈u型设置，所述托框的两个内侧壁上转动设置有第二导辊，且所述托框靠近织机本体外部的一侧固定设置有第二导板，所述第二导板的内侧壁上固定设置有第二隔板，所述第二隔板的截面呈l型设置，且所述第二隔板将托框的底部分隔出第二收集腔；
9.所述第一隔板与第二隔板的顶端均开设有若干个呈阵列分布的贯通孔，所述防护罩与托框内设置有对应第一隔板、第二隔板的清洁组件，所述织机本体的侧壁上设置有对应第一收集腔和第二收集腔的吸毛组件。
10.优选的，所述第一导板与第二导板均呈钝角v型设置，所述第一导辊位于第一导板
的顶端上方，所述第二导辊位于第二导板的顶端上方。
11.优选的，所述清洁组件包括第一丝杆、第一滑块、第二丝杆和第二滑块，所述防护罩的两端内侧壁上转动设置有第一丝杆，所述第一隔板的顶部滑动设置有第一滑块，且所述第一滑块与第一丝杆呈螺纹套设连接，所述托框的两侧内壁上转动设置有第二丝杆，所述第二隔板的顶部滑动设置有第二滑块，且所述第二滑块与第二丝杆呈螺纹套设连接，所述第一丝杆与第二丝杆位于同一侧的一端连接有驱动机构。
12.优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、齿链和电机，所述第一丝杆与第二丝杆位于同一侧的一端均滑动贯穿延伸至织机本体的外部并固定套接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮上绕设有呈封闭回环的齿链，所述织机本体的侧壁上固定安装有电机，且所述电机的输出轴与第二丝杆共轴且固定相连。
13.优选的，所述吸毛组件包括收集箱、抽风机、抽风管、第一风管、第二风管和导风管，所述织机本体的外侧设置有收集箱，所述收集箱上固定安装有抽风机，且所述抽风机的输入端通过抽风管与收集箱连通，所述防护罩的侧壁上固定设置有连通第一收集腔的第一风管、所述托框的侧壁上固定设置有连通第二收集腔的第二风管，所述第一风管与第二风管通过导风管呈相互连通设置，且所述第二风管与收集箱连通。
14.优选的，所述抽风管的圆周内壁上固定设置有滤板。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过防护罩、第一导辊、第一导板、第一隔板、托框、第二导辊、第二导板和第二隔板的设置，织布从织机本体的综框开口伸出，依次绕过第一导辊和第二导辊，第一导板与织布的一侧表面贴合，将织布表面的飞花和毛棉刮下，并收集到第一隔板表面和第一收集腔内，第二导板与织布的另一侧表面贴合，将织布表面的飞花和毛棉刮下，并收集到第二隔板表面和第二收集腔内。
17.2、通过清洁组件的设置，启动电机，带动第二丝杆转动，第二滑块在第二隔板表面滑块，将堆积的飞花或毛棉摊开，通过驱动齿轮与齿链的传动，带动第一丝杆同步转动，进而使得第一滑块在第一隔板表面滑动，将堆积的飞花或毛棉摊开。
18.3、通过吸毛组件的设置，启动抽风机，第一风管与第二风管分别对第一收集腔、第二收集腔产生吸力，将飞花或毛棉吸收并导入收集箱内，滤板能够飞花或毛棉对抽风机内部造成堵塞，实现了对织布过程产生的飞花或毛棉的有效收集，有利于提高织布成品质量。
19.综上所述，本实用新型实现了对织布过程产生的飞花或毛棉的有效收集，有利于提高织布成品质量，解决了现有的一种喷气织机，虽然能够在一定程度上阻止织布产生的飞花飞溅，提高喷嘴系统引纬效率，但是织布过程产生的毛棉容易堆积在织布上，在织布表面形成疵点，影响织布成品质量的问题，适宜推广。
附图说明
20.图1为本实用新型的第一视角的结构示意图；
21.图2为本实用新型的第二视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型的防护罩的正面剖视图；
23.图4为本实用新型的图3中a的放大图；
24.图5为本实用新型的防护罩与托框的侧面剖视图；
25.图6为本实用新型的抽风管与滤板的安装结构图。
26.图中标号：1、织机本体；2、防护罩；3、第一导辊；4、第一导板；5、第一隔板；6、第一收集腔；7、托框；8、第二导辊；9、第二导板；10、第二隔板；11、第二收集腔；12、第一丝杆；13、第一滑块；14、第二丝杆；15、第二滑块；16、驱动齿轮；17、齿链；18、电机；19、收集箱；20、抽风机；21、抽风管；22、第一风管；23、第二风管；24、导风管；25、滤板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1，一种免浆纱节能织机，包括织机本体1和防护罩2，防护罩2设置在织机本体1的综框的开口处，在防护罩2的两端内侧壁上转动设置有第一导辊3，在防护罩2的底部固定设置有托框7，托框7呈u型设置，在托框7的两个内侧壁上转动设置有第二导辊8，织布从织机本体1的综框开口伸出，依次绕过第一导辊3和第二导辊8；在防护罩2的底端内壁上固定设置有第一导板4，第一导板4呈钝角v型设置，第一导辊3位于第一导板4的顶端上方，在第一导板4的内侧壁上固定设置有第一隔板5，第一隔板5将防护罩2的底部分隔出第一收集腔6，第一隔板5的顶端开设有若干个呈阵列分布的贯通孔，第一导板4与织布的一侧表面贴合，将织布表面的飞花和毛棉刮下，并收集到第一隔板5表面和第一收集腔6内；托框7靠近织机本体1外部的一侧固定设置有第二导板9，第二导板9呈钝角v型设置，第二导辊8位于第二导板9的顶端上方，第二导板9的内侧壁上固定设置有第二隔板10，第二隔板10的截面呈l型设置，第二隔板10将托框7的底部分隔出第二收集腔11，第二隔板10的顶端开设有若干个呈阵列分布的贯通孔，第二导板9与织布的另一侧表面贴合，将织布表面的飞花和毛棉刮下，并收集到第二隔板10表面和第二收集腔11内。
29.在防护罩2与托框7内设置有对应第一隔板5、第二隔板10的清洁组件，清洁组件包括第一丝杆12、第一滑块13、第二丝杆14和第二滑块15，防护罩2的两端内侧壁上转动设置有第一丝杆12，第一隔板5的顶部滑动设置有第一滑块13，第一滑块13与第一丝杆12呈螺纹套设连接，托框7的两侧内壁上转动设置有第二丝杆14，第二隔板10的顶部滑动设置有第二滑块15，第二滑块15与第二丝杆14呈螺纹套设连接，第一丝杆12与第二丝杆14位于同一侧的一端连接有驱动机构，驱动机构包括驱动齿轮16、齿链17和电机18，第一丝杆12与第二丝杆14位于同一侧的一端均滑动贯穿延伸至织机本体1的外部并固定套接有驱动齿轮16，两个驱动齿轮16上绕设有呈封闭回环的齿链17，织机本体1的侧壁上固定安装有电机18，电机18的输出轴与第二丝杆14共轴固定相连，启动电机18，带动第二丝杆14转动，第二滑块15在第二隔板10表面滑块，将堆积的飞花或毛棉摊开，通过驱动齿轮16与齿链17的传动，带动第一丝杆12同步转动，进而使得第一滑块13在第一隔板5表面滑动，将堆积的飞花或毛棉摊开。
30.织机本体1的侧壁上设置有对应第一收集腔6和第二收集腔11的吸毛组件，吸毛组件包括收集箱19、抽风机20、抽风管21、第一风管22、第二风管23和导风管24，织机本体1的外侧设置有收集箱19，收集箱19上固定安装有抽风机20，抽风机20的输入端通过抽风管21与收集箱19连通，抽风管21的圆周内壁上固定设置有滤板25，防护罩2的侧壁上固定设置有
连通第一收集腔6的第一风管22、托框7的侧壁上固定设置有连通第二收集腔11的第二风管23，第一风管22与第二风管23通过导风管24呈相互连通设置，第二风管23与收集箱19连通，启动抽风机20，第一风管22与第二风管23分别对第一收集腔6、第二收集腔11产生吸力，将飞花或毛棉吸收并导入收集箱19内，滤板25能够飞花或毛棉对抽风机20内部造成堵塞。
31.工作原理：本实用新型在使用时，织布从织机本体1的综框开口伸出，依次绕过第一导辊3和第二导辊8，第一导板4与织布的一侧表面贴合，将织布表面的飞花和毛棉刮下，并收集到第一隔板5表面和第一收集腔6内，第二导板9与织布的另一侧表面贴合，将织布表面的飞花和毛棉刮下，并收集到第二隔板10表面和第二收集腔11内；启动电机18，带动第二丝杆14转动，第二滑块15在第二隔板10表面滑块，将堆积的飞花或毛棉摊开，通过驱动齿轮16与齿链17的传动，带动第一丝杆12同步转动，进而使得第一滑块13在第一隔板5表面滑动，将堆积的飞花或毛棉摊开；启动抽风机20，第一风管22与第二风管23分别对第一收集腔6、第二收集腔11产生吸力，将飞花或毛棉吸收并导入收集箱19内，滤板25能够飞花或毛棉对抽风机20内部造成堵塞，实现了对织布过程产生的飞花或毛棉的有效收集，有利于提高织布成品质量。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。