改进型喷水织机的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种改进型喷水织机。


背景技术：

2.喷水织机是一种采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬的方式对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应于表面光滑的合成纤维和玻璃纤维等。喷水引纬的方式可以增加合成纤维的导电性能，能够克服织造过程中的静电，而且。消耗能量较少，噪音较低。因此，倍受人们青睐。
3.然而，传统的喷水织机的工作效率较低，无法满足生产需要。


技术实现要素：

4.为解决传统的喷水织机的工作效率较低，无法满足生产需要的问题，本实用新型提供一种改进型喷水织机。
5.为实现本实用新型目的提供的一种改进型喷水织机，包括织机主体、升降机构、方向调整机构和储纬器；
6.织机主体的顶部的一侧固定有升降机构；
7.升降机构的上部固定有方向调整机构；
8.方向调整机构的顶部固定有储纬器。
9.在其中一个具体实施例中，升降机构包括安装座、驱动气缸和支撑板；
10.安装座的底面固定于织机主体的顶部的一侧；
11.驱动气缸为多个，轴向均竖直设置，且活塞杆均朝上设置，缸筒的底端均固定于安装座的顶面；
12.支撑板设于安装座的正上方，底面分别与多个驱动气缸的活塞杆的顶端固定连接。
13.在其中一个具体实施例中，安装座的顶面设有定位筒；
14.定位筒为多个，轴向均竖直设置，顶端均为开口结构；
15.多个驱动气缸与多个定位筒一一对应，缸筒的下部分别固定于多个定位筒内。
16.在其中一个具体实施例中，驱动气缸为3-5个。
17.在其中一个具体实施例中，方向调整机构包括转盘、驱动电机和齿轮；
18.转盘的底面的中部设有外套筒，且外套筒的轴向竖直设置；相应的，支撑板的顶面的中部设有内套筒，且内套筒的轴向也竖直设置；内套筒穿设于外套筒内，外壁与外套筒的内壁通过轴承连接；转盘的侧壁上开设有啮合齿；
19.驱动电机的轴向竖直设置，电机壳固定于支撑板的底面上，输出轴贯穿支撑板延伸至支撑板的上方；
20.齿轮套设于驱动电机的输出轴上，外壁与转盘的侧壁通过啮合齿啮合连接。
21.在其中一个具体实施例中，驱动电机为伺服电机。
22.在其中一个具体实施例中，储纬器包括立杆、左支杆和右支杆；
23.立杆的底端固定于转盘的顶面的中部；
24.左支杆倾斜设置，且左端较高，右端较低；左支杆的右端与立杆的左侧固定连接；
25.右支杆倾斜设置，且左端较低，右端较高；右支杆的左端与立杆的右侧固定连接。
26.在其中一个具体实施例中，左支杆的轴向与竖直方向的夹角为第一预设夹角；
27.右支杆的轴向与竖直方向的夹角为第二预设夹角。
28.在其中一个具体实施例中，立杆分别与左支杆、右支杆、转盘采用焊接方式连接；
29.安装座与织机主体采用螺接方式连接。
30.本实用新型的有益效果：本实用新型的改进型喷水织机通过设置升降机构，升降机构能够驱使方向调整机构和储纬器进行上下移动。方向调整机构能够调整储纬器上储纱鼓的朝向。升降机构与方向调整机构相配合，使得储纬器上的储纱鼓的位置能够被快速地调整，以便于纬纱更为顺畅地进入梭口，相对人工进行调整的方式，有效地提高了调整效率，进而改善了喷水织机的工作效率。而且，将储纬器固定安装在织机主体上，相对传统的分体式设计，有利于喷水织机整体进行位置转移。同时，将储纬器固定安装在织机主体上，使得储纬器在遭受撞击时，不易发生倒塌，进而使得喷水织机能够高效稳定地运行。整体结构较为紧凑，占地面积较小，适用于不同规模的车间。
附图说明
31.图1是本实用新型一种改进型喷水织机一具体实施例的结构示意图；
32.图2是图1中a区域的局部放大图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1和图2，作为本实用新型一具体实施例，一种改进型喷水织机包括织机主体110、升降机构120、方向调整机构130和储纬器140。其中，在织机主体110的顶部的一侧固定有升降机构120，在升降机构120的上部固定有方向调整机构130，在方向调整机构130的顶部固定有储纬器140。
35.在此实施例中，纬纱在被引入梭口前缠绕在储纬器140上的储纱鼓上。升降机构120能够驱使方向调整机构130和储纬器140进行上下移动。方向调整机构130能够调整储纬器140上储纱鼓的朝向。升降机构120与方向调整机构130相配合，使得储纬器140上的储纱鼓的位置能够被快速地调整，以便于纬纱更为顺畅地进入梭口，相对人工进行调整的方式，有效地提高了调整效率，进而改善了喷水织机的工作效率。而且，将储纬器140固定安装在织机主体110上，相对传统的分体式设计，有利于喷水织机进行位置转移。同时，将储纬器140固定安装在织机主体110上，储纬器140在遭受撞击时，不易发生倒塌，使得喷水织机能够高效稳定地运行。整体结构较为紧凑，占地面积较小，适用于不同规模的车间。
36.在本实用新型一具体实施例中，升降机构120包括安装座121、驱动气缸122和支撑板123。其中，安装座121的底面固定于织机主体110的顶部的一侧。驱动气缸122为多个，轴
向均竖直设置，且活塞杆均朝上设置，缸筒的底端均固定于安装座121的顶面。支撑板123设于安装座121的正上方，底面分别与多个驱动气缸122的活塞杆的顶端固定连接。安装座121能够支撑固定驱动气缸122，驱动气缸122能够驱使支撑板123进行上下移动，以使支撑板123上的方向调整机构130和储纬器140进行上下移动。此处，需要说明的是，驱动气缸122与控制器电连接，由控制器控制驱动气缸122是否工作。控制器与外部电源电连接，由外部电源进行供电。
37.在本实用新型一具体实施例中，安装座121的顶面设有定位筒1211，定位筒1211为多个，轴向均竖直设置，顶端均为开口结构。多个驱动气缸122与多个定位筒1211一一对应。多个缸筒的下部分别固定于多个定位筒1211内。定位筒1211有利于驱动气缸122进行定位安装，有效地提高了驱动气缸122和安装座121的组装效率。而且，定位筒1211使得驱动气缸122的位置的稳定性更高，保障了喷水织机能够高效稳定地运行。具体地，驱动气缸122为3-5个。
38.在本实用新型一具体实施例中，方向调整机构130包括圆盘结构的转盘131、驱动电机132和齿轮133。其中，在转盘131的底面的中部设有外套筒，且外套筒的轴向竖直设置。相应的，在支撑板123的顶面的中部设有内套筒，且内套筒的轴向也竖直设置。内套筒穿设于外套筒内，外壁与外套筒的内壁通过轴承转动连接。驱动电机132的轴向竖直设置，电机壳固定于支撑板123的底面上，输出轴贯穿支撑板123延伸至支撑板123的上方。在转盘131的侧壁上开设有啮合齿，齿轮133同轴连接于驱动电机132的输出轴上，齿轮133与转盘131啮合连接。驱动电机132通过齿轮133能够驱动转盘131进行转动，以带动转盘131上的储纬器140进行转动，有效地提高了方向调整的精度。而且，驱动电机132为伺服电机，提高了方向调整的精度，以使储纬器140上的储纱鼓上的纬纱能够被更为顺畅地引向梭口，进一步地改善了喷水织机的工作效率。本实施例中，储纬器140(立杆141)同轴连接于上述转盘131，与转盘131同步转动。
39.在本实用新型一具体实施例中，储纬器140包括立杆141、左支杆142和右支杆143。其中，立杆141的底端固定于转盘131的顶面的中部，能够支撑固定左支杆142和右支杆143。左支杆142倾斜设置，且左端较高，右端较低。左支杆142的右端通过连杆与立杆141的左侧固定连接。右支杆143倾斜设置，且左端较低，右端较高。右支杆143的左端通过连杆与立杆141的右侧固定连接。左支杆142和右支杆143均能够支撑固定储纱鼓。左支杆142和右支杆143上的储纱鼓能够交替释放纬纱，实现不间断作业，有效地提高了喷水织机的工作效率。左支杆142和右支杆143呈倒“l”字形。
40.在本实用新型一具体实施例中，如图2所示，左支杆142的轴向与竖直方向的夹角为第一预设夹角a1。右支杆143的轴向与竖直方向的夹角为第二预设夹角a2。具体地，第一预设夹角和第二预设夹角均为30-60度，能够有效地防止储纱鼓从支杆上脱落。
41.在本实用新型一具体实施例中，立杆141与转盘131采用焊接方式连接。如此，使得方向调整机构130与储纬器140连接的稳固性较高。立杆141分别与左支杆142、右支杆143采用焊接方式连接。如此，使得储纬器140整体的结构较为稳定。安装座121与织机主体110采用螺接方式连接，如此，使得安装座121的安装使用和拆卸更换较为方便。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、
结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。