一种便于调节尺寸的机械加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种便于调节尺寸的机械加工用夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.现在的物料通过夹具进行夹持加工时，会将物料放置于夹具的上端，随后转动螺纹杆进行夹持，但是在物料尺寸差别较大时，此时再去调节夹具时，不方便操作。
4.针对上述问题。为此，提出一种便于调节尺寸的机械加工用夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节尺寸的机械加工用夹具，在夹具需要进行调节时，此时可使卡块沿着限位槽向下按动第一旋转把，第一旋转把向下移动后即可通过第一圆环和连杆使连杆下端设置的螺纹环从螺纹杆表面移出，随后可快速的横向移动调节推块，从而方便机械加工，且松开按动的第一旋转把后，在第一复位弹簧的弹力推动下，从而使螺纹环能够再次与螺纹杆表面螺纹贴合连接，且限位块能够再次伸出卡接于移动槽底面，进而使推块在移动夹紧时，能够防止出现推块脱离移动槽的现象，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节尺寸的机械加工用夹具，包括夹具底座和夹具底座上端设置有推块，所述推块上端设置有限位座，限位座内腔轴接有第一旋转把，第一旋转把下端轴接有第一圆环，第一圆环底面设置有连杆，连杆末端设置有螺纹环；
7.所述推块正面贯穿开设有圆环槽，圆环槽内腔设置有螺纹杆，夹具底座上端一侧设置有支座，螺纹杆一端与支座轴接，螺纹杆末端设置有第二旋转把。
8.优选的，所述螺纹环下端设置有顶杆，顶杆下端设置有顶板，顶板底面至移动块内腔底面之间设置有第一复位弹簧。
9.优选的，所述夹具底座上端开设有移动槽，推块底面设置有移动块，移动块外表面两侧设置有限位块，限位块一端设置有推杆，推杆外表面套接有第二复位弹簧，推杆另一端设置有倾斜块。
10.优选的，所述限位座上端向下开设有限位槽。
11.优选的，所述第一旋转把外表面两侧相对设置有卡块，卡块与限位槽相适配。
12.优选的，所述夹具底座上端两侧设置有卡板，一对卡板之间角度为直角。
13.优选的，所述第一圆环与螺纹环均呈半圆状结构设置。
14.优选的，所述限位块呈三角状结构设置，且位于移动槽底面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种便于调节尺寸的机械加工用夹具，在夹具需要进行调节
时，此时可使卡块沿着限位槽向下按动第一旋转把，第一旋转把向下移动后即可通过第一圆环和连杆使连杆下端设置的螺纹环从螺纹杆表面移出，随后可快速的横向移动调节推块，从而方便机械加工，且松开按动的第一旋转把后，在第一复位弹簧的弹力推动下，从而使螺纹环能够再次与螺纹杆表面螺纹贴合连接，且限位块能够再次伸出卡接于移动槽底面，进而使推块在移动夹紧时，能够防止出现推块脱离移动槽的现象；
17.2、本实用新型提出的一种便于调节尺寸的机械加工用夹具，在推块远离快速调节完成后，此时在第一复位弹簧的弹力推动下，使卡块能够从限位槽内腔移出，随后可旋转第一旋转把，使第一旋转把外表面两侧设置的卡块能够远离限位槽，使推块在通过螺纹杆与螺纹环螺纹连接推动推块移动后，通过卡块能够防止螺纹环脱离螺纹杆，进而起到限位固定的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的夹具底座结构示意图；
20.图3为本实用新型的推块结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的推块正视内部结构示意图；
23.图6为本实用新型的螺纹环结构示意图。
24.图中：1、夹具底座；11、卡板；12、移动槽；2、推块；21、移动块；211、限位块；212、推杆；213、第二复位弹簧；214、倾斜块；215、第一复位弹簧；22、圆环槽；23、螺纹杆；24、支座；25、第二旋转把；26、第一旋转把；261、卡块；262、第一圆环；263、连杆；264、螺纹环；265、顶杆；266、顶板；27、限位座；271、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决方便调节夹具的技术问题，如图1-3和图5所示，提供以下优选技术方案：
27.一种便于调节尺寸的机械加工用夹具，包括夹具底座1和夹具底座1上端设置有推块2，推块2上端设置有限位座27，限位座27内腔轴接有第一旋转把26，第一旋转把26下端轴接有第一圆环262，第一圆环262底面设置有连杆263，连杆263末端设置有螺纹环264，推块2正面贯穿开设有圆环槽22，圆环槽22内腔设置有螺纹杆23，夹具底座1上端一侧设置有支座24，螺纹杆23一端与支座24轴接，螺纹杆23末端设置有第二旋转把25，螺纹环264下端设置有顶杆265，顶杆265下端设置有顶板266，顶板266底面至移动块21内腔底面之间设置有第一复位弹簧215，夹具底座1上端开设有移动槽12，推块2底面设置有移动块21，移动块21外表面两侧设置有限位块211，限位块211一端设置有推杆212，推杆212外表面套接有第二复位弹簧213，推杆212另一端设置有倾斜块214，夹具底座1上端两侧设置有卡板11，一对卡板11之间角度为直角，第一圆环262与螺纹环264均呈半圆状结构设置，限位块211呈三角状结
构设置，且位于移动槽12底面。
28.具体的，在夹具需要进行调节时，此时可使卡块261沿着限位槽271向下按动第一旋转把26，第一旋转把26向下移动后即可通过第一圆环262和连杆263使连杆263下端设置的螺纹环264从螺纹杆23表面移出，随后可快速的横向移动调节推块2，从而方便机械加工，且松开按动的第一旋转把26后，在第一复位弹簧215的弹力推动下，从而使螺纹环264能够再次与螺纹杆23表面螺纹贴合连接，且限位块211能够再次伸出卡接于移动槽12底面，进而使推块2在移动夹紧时，能够防止出现推块2脱离移动槽12的现象。
29.为了解决螺纹环与螺纹杆螺纹贴合的技术问题，如图4-6所示，提供以下优选技术方案：
30.限位座27上端向下开设有限位槽271，第一旋转把26外表面两侧相对设置有卡块261，卡块261与限位槽271相适配。
31.具体的，在推块2远离快速调节完成后，此时在第一复位弹簧215的弹力推动下，使卡块261能够从限位槽271内腔移出，随后可旋转第一旋转把26，使第一旋转把26外表面两侧设置的卡块261能够远离限位槽271，使推块2在通过螺纹杆23与螺纹环264螺纹连接推动推块2移动后，通过卡块261能够防止螺纹环264脱离螺纹杆23，进而起到限位固定的效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。