一种新型行程开关的制作方法

1.本实用新型涉及行程开关相关技术领域，尤其涉及一种新型行程开关。


背景技术：

2.行程开关，位置开关又称限位开关的一种，是一种常用的小电流主令电器，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，需要一种新型行程开关。
3.但是现有的新型行程开关，在使用过程中，行程开关上的摇杆需要进行前后位置的调节，而大多数行程开关多是通过螺纹的锁紧和松开进行前后调节，在使用时非常麻烦，而且螺纹在长时间使用后容易生锈，导致摇杆的调节不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型行程开关，以解决上述背景技术中提出的现有的新型行程开关，但是现有的新型行程开关，在使用过程中，行程开关上的摇杆需要进行前后位置的调节，而大多数行程开关多是通过螺纹的锁紧和松开进行前后调节，在使用时非常麻烦，而且螺纹在长时间使用后容易生锈，导致摇杆的调节不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型行程开关，包括安装座，所述安装座的内部固定安装有接触板，所述安装座的表面设置有密封条，所述安装座表面开设有固定孔，所述安装座外壁上方设置有调节机构，所述安装座的上方表面螺纹连接有防护机构，所述防护机构的一端设置有卡合机构。
6.优选的，所述密封条与安装座上方开口处表面紧密贴合，所述固定孔以安装座中轴线对称设置。
7.优选的，所述调节机构包括联动板、摇杆、齿轮槽、固定槽、弹簧、固定板、活动板和齿轮块，所述安装座的上方设置有联动板，所述联动板的一端活动连接有摇杆，所述摇杆的表面开设有齿轮槽，所述安装座内壁两侧开设有固定槽，所述固定槽的一端焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有活动板，所述活动板的一侧表面开设有齿轮块。
8.优选的，所述齿轮槽的尺寸和齿轮块的尺寸相吻合，所述齿轮槽在摇杆表面呈等间距分布。
9.优选的，所述防护机构包括底板、限位板、旋转轴、固定块、防护盖、连接孔和扭簧，所述安装座的一端表面螺纹连接有底板，所述底板的两端焊接有限位板，所述限位板的一侧设置有旋转轴，所述底板的表面一侧焊接有固定块，所述旋转轴的一端贯穿有防护盖，所防护盖的两端开设有连接孔，所述连接孔的一侧焊接有扭簧。
10.优选的，所述旋转轴的一端贯穿扭簧和固定块，所述扭簧的一端焊接在固定块一侧，所述扭簧设置有两组。
11.优选的，所述卡合机构包括橡胶圈、橡胶块和卡槽，所述防护盖一端设置有橡胶圈，所述防护盖的一端设置有橡胶块，所述安装座的一侧开设有卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型行程开关，通过联动板、摇杆、齿轮槽、固定槽、弹簧、固定板、活动板和齿轮块的设置，可以便于调节摇杆，在联动板上放置摇杆，然后将活动板通过固定板放置在固定槽内，然后在固定板在固定槽之间焊接弹簧，在弹簧的作用下，使活动板上的齿轮块可以卡合在齿轮槽内对摇杆进行固定，同时在需要调节时，只需要向上拉起活动板即可快速调节。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型调节机构结构示意图；
15.图3为本实用新型防护机构结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、接触板；3、密封条；4、固定孔；5、调节机构；501、联动板；502、摇杆；503、齿轮槽；504、固定槽；505、弹簧；506、固定板；507、活动板；508、齿轮块；6、防护机构；601、底板；602、限位板；603、旋转轴；604、固定块；605、防护盖；606、连接孔；607、扭簧；7、卡合机构；701、橡胶圈；702、橡胶块；703、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型行程开关，包括安装座1，安装座1的内部固定安装有接触板2，安装座1的表面设置有密封条3，安装座1表面开设有固定孔4，安装座1外壁上方设置有调节机构5，安装座1的上方表面螺纹连接有防护机构6，防护机构6的一端设置有卡合机构7。
20.进一步的，密封条3与安装座1上方开口处表面紧密贴合，固定孔4以安装座1中轴线对称设置，通过密封条3和固定孔4的设置，密封条3可以在安装座1与防护盖605卡合时，可以对连接处起到密封的效果，同时通过固定孔4可以有效的对安装座1进行固定。
21.进一步的，调节机构5包括联动板501、摇杆502、齿轮槽503、固定槽504、弹簧505、固定板506、活动板507和齿轮块508，安装座1的上方设置有联动板501，联动板501的一端活动连接有摇杆502，摇杆502的表面开设有齿轮槽503，安装座1内壁两侧开设有固定槽504，固定槽504的一端焊接有弹簧505，弹簧505的一端焊接有固定板506，固定板506的一侧焊接有活动板507，活动板507的一侧表面开设有齿轮块508，通过联动板501、摇杆502、齿轮槽503、固定槽504、弹簧505、固定板506、活动板507和齿轮块508的设置，可以便于调节摇杆502，在联动板501上放置摇杆502，然后将活动板507通过固定板506放置在固定槽504内，然后在固定板506在固定槽504之间焊接弹簧505，在弹簧505的作用下，使活动板507上的齿轮块508可以卡合在齿轮槽503内对摇杆502进行固定，同时在需要调节时，只需要向上拉起活
动板507即可快速调节。
22.进一步的，齿轮槽503的尺寸和齿轮块508的尺寸相吻合，齿轮槽503在摇杆502表面呈等间距分布，通过齿轮槽503和齿轮块508的设置，齿轮块508可以有效的对齿轮槽503进行卡合，对摇杆502进行固定。
23.进一步的，防护机构6包括底板601、限位板602、旋转轴603、固定块604、防护盖605、连接孔606和扭簧607，安装座1的一端表面螺纹连接有底板601，底板601的两端焊接有限位板602，限位板602的一侧设置有旋转轴603，底板601的表面一侧焊接有固定块604，旋转轴603的一端贯穿有防护盖605，所防护盖605的两端开设有连接孔606，连接孔606的一侧焊接有扭簧607，通过底板601、限位板602、旋转轴603、固定块604、防护盖605、连接孔606和扭簧607的设置，可以便于安装防护盖605，将防护盖605通过连接孔606套设在旋转轴603上，然后将扭簧607的一端焊接在连接孔606的一侧，将扭簧607的另一端焊接在固定块604上，在扭簧607的作用下，使防护盖605可以自动收紧。
24.进一步的，旋转轴603的一端贯穿扭簧607和固定块604，扭簧607的一端焊接在固定块604一侧，扭簧607设置有两组，通过扭簧607的设置，扭簧607可以使防护盖605始终处于一个收紧的状态。
25.进一步的，卡合机构7包括橡胶圈701、橡胶块702和卡槽703，防护盖605一端设置有橡胶圈701，防护盖605的一端设置有橡胶块702，安装座1的一侧开设有卡槽703，通过橡胶圈701、橡胶块702和卡槽703的设置，在扭簧607的收紧下，可以使防护盖605一端的橡胶块702可以卡合进卡槽703中，同时通过橡胶圈701可以进行线路连接。
26.工作原理：首先需要将防护盖605通过连接孔606套设在旋转轴603上，然后将扭簧607的一端焊接在连接孔606的一侧，将扭簧607的另一端焊接在固定块604上，在扭簧607的作用下，使防护盖605可以自动收紧，同时可以使防护盖605一端的橡胶块702可以卡合进卡槽703中，然后通过橡胶圈701可以进行线路连接，再然后将活动板507通过固定板506放置在固定槽504内，然后在固定板506在固定槽504之间焊接弹簧505，在弹簧505的作用下，使活动板507上的齿轮块508可以卡合在齿轮槽503内对摇杆502进行固定，同时在需要调节时，只需要向上拉起活动板507即可快速调节，最后将安装座1通过固定孔4安装好，这样就完成了一种新型行程开关。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。