一种高效精密立式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及精密立式加工技术领域，具体为一种高效精密立式加工中心。


背景技术：

2.高精度立式加工中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，立式加工中心是指轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类模具，以及小型壳体类等复杂零件，目前的立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，因此需要使用到高效精密立式加工中心。
3.经检索，专利公告号为cn211966726u公开一种机头可升降的精密立式加工中心，该实用新型涉及一种机头可升降的精密立式加工中心，包括滑动设在床身上的第一滑动板、滑动设在第一滑动板上的第二滑动板和设在第二滑动板上的夹持件；所述夹持件的数量为四个，四个所述夹持件围在加工件的四角用于将加工件进行固定；所述第二滑动板上设置有套筒，所述第一滑动板上设置有连接板，所述连接板和套筒位于第二滑动板的同一侧，所述套筒和连接板上设置有驱动机构，驱动第二滑动板和夹持件的移动。
4.现有的高效精密立式加工中心存在的缺陷是：
5.1、现有的高效精密立式加工中心在进行使用的过程中，在对物料进行钻孔时，不方便进行控制钻孔操作，使在进行钻孔时精确性较低，导致在钻孔后的物料产生误差，增加使用成本，降低了便捷性；
6.2、一般的高效精密立式加工中心没有较好的缓冲结构，在对物料进行钻孔时，需要将物料放置在平台上，不方便掌握放置力度，导致物料与平台发生较大的碰撞冲击，对物料造成损伤，为此我们提出一种高效精密立式加工中心来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高效精密立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效精密立式加工中心，包括底板、固定块与夹持板，所述底板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述安装架的内部通过活动杆滑动安装有导料板，所述导料板底部的底板上贯穿安装有固定块，所述导料板的底部固定安装有与固定块配合的齿条，所述底板的顶部通过固定架活动安装有与齿条配合的齿轮，所述导料板的顶部活动安装有丝杆，所述丝杆的一侧活动安装有夹持板。
9.通过齿条能够调节导料板进行上下升降，对物料能够更好的进行调节，使在对物料进行切割钻孔时更加精确，增加了便捷性，防止在对物料进行切割钻孔时产生晃动，增加了稳定性，同时增加了精确性。
10.优选的，所述底板的底部固定安装有支撑柱，活动杆与安装架之间通过安装块固定安装。通过安装块能够方便的将活动杆与安装架之间进行固定，使在活动杆能够在进行
使用时进行固定。
11.优选的，所述活动杆的外侧套有弹簧，电机的输出端固定安装有延伸至安装架内部的钻头。利用导料板能够方便的顺着活动杆进行上下滑动，使导料板能够方便的进行上下升降。
12.优选的，所述齿轮的一侧固定安装有延伸出安装架的下压杆，导料板的顶部固定安装有与夹持板对应的限位板。使在进行夹持时将物料放置产生偏移，增加稳定性。
13.优选的，所述导料板与丝杆之间通过螺旋块活动安装，且丝杆的一侧固定安装有握把。通过旋转握把能够同步带动丝杆进行转动，使丝杆在螺旋块的内部进行移动。
14.优选的，所述夹持板与导料板之间通过滑槽滑动安装，且夹持板与限位板内侧皆固定安装有防护垫。使放置在夹持板与限位板之间的物料板进行夹持固定，防止在进行使用时产生晃动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有齿条、下压杆与齿轮之间的相互配合，可以较为方便的通过压动下压杆，能够较为方便的调节导料板进行上下活动，使在对物料进行钻孔时能够方便掌握操作力度，提高了钻孔时的精确性，操作方便快捷。
17.2、通过设置有活动杆与导料板之间的相互配合，能够将物料放置在导料板上时，可以使导料板能够顺着活动杆进行活动，能够较为方便的对物料进行缓冲，有效的降低了放置物料时产生的冲击造成损伤，提高了便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的固定块局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的导料板局部结构示意图。
22.图中：1、底板；101、支撑柱；102、安装架；103、电机；104、钻头；105、导料板；106、活动杆；107、弹簧；108、安装块；2、固定块；201、齿条；202、齿轮；203、固定架；204、下压杆；3、夹持板；301、握把；302、滑槽；303、限位板；304、螺旋块；305、丝杆。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种高效精密立式加工中心，包括底板1、固定块2与夹持板3，底板1的顶部固定安装有安装架102，安装架102的顶部固定安装有电机103，安装架102的内部通过活动杆106滑动安装有导料板105，导料板105底部的底板1上贯穿安装有固定块2，导料板105的底部固定安装有与固定块2配合的齿条201，底板1的顶部通过固定架203活动安装有与齿条201配合的齿轮202，导料板105的顶部活动安装有丝杆305，丝杆305的一侧活动安装有夹持板3，活动杆106的外侧套有弹簧107，电机103的输出端固定安装有延伸至安装架102内部的钻头104，齿轮202的一侧固定安装有延伸出安装架102的下压杆204，导料板105的顶部固定安装有与夹持板3对应的限位板303，导料板105与丝杆305之间
通过螺旋块304活动安装，且丝杆305的一侧固定安装有握把301，夹持板3与导料板105之间通过滑槽302滑动安装，且夹持板3与限位板303内侧皆固定安装有防护垫。
26.基于实施例1的高效精密立式加工中心工作原理是：通过下压下压杆204，能够带动齿轮202在固定架203上进行旋转，使齿轮202与齿条201之间进行啮合，使齿条201能够方便的在固定块2的内部进行滑动，使齿条201对导料板105进行调节，利用导料板105能够方便的顺着活动杆106进行上下滑动，使导料板105能够方便的进行上下升降，使在对物料进行调节时更加便捷，更好的控制切割时的精确性，通过旋转握把301能够同步带动丝杆305进行转动，使丝杆305在螺旋块304的内部进行移动，能够带动夹持板3顺着滑槽302的内部进行滑动，使放置在夹持板3与限位板303之间的物料板进行夹持固定，防止在进行使用时产生晃动，同时能够增加使用时的精确性。
27.实施例二
28.如图2-4所示，本实用新型提出的一种高效精密立式加工中心，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1的底部固定安装有支撑柱101，活动杆106与安装架102之间通过安装块108固定安装。
29.本实施例中，通过支撑柱101能够方便的将本装置在进行使用的过程中进行支撑，使装置在使用时更加稳定，通过安装块108能够方便的将活动杆106与安装架102之间进行固定，使在活动杆106能够在进行使用时进行固定。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。