一种混凝土输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种混凝土输送机构。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械，螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点；
3.如公开号cn201820101516.9一种万向螺旋输送机，启动电机，第一螺旋输送机工作，万向连接器转动，带动第二螺旋输送机转动，且万向节的长度较小，对物料从水平输送转换为倾斜输送的影响较小，实现一个电机驱动两个螺旋输送机转动，且可同步传送，使得物料可实现水平方向到倾斜方向的传送。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题；
5.1、在使用混凝土输送机构的过程中缺少具有多方位出料的结构，这样混凝土输送机构在使用的过程中不能根据操作者的需求对混凝土进行出料；
6.2、混凝土输送机构在使用的过程中缺少具有稳定夹持的结构，这样混凝土输送机构在使用的过程中不能进行稳定放置，从而影响混凝土输送机构的安全使用。
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种混凝土输送机构，以解决上述背景技术提出的在使用混凝土输送机构的过程中缺少具有多方位出料的结构，这样混凝土输送机构在使用的过程中不能根据操作者的需求对混凝土进行出料的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土输送机构，包括：支架和对接板，所述支架的一端连接有输送管，所述输送管的一端表面连接有入料斗，所述输送管的另一端连接有下料口；
10.对接板，固定连接在所述下料口的底部开口端表面上，所述对接板的一侧连接有安装板，所述安装板的底部连接有软管，所述安装板一侧连接有弧形结构的定位扣，所述定位扣的表面连接有定位腔，所述安装板通过定位扣与对接板进行连接，所述安装板的表面贯穿连接有固定螺钉，所述安装板通过固定螺钉与对接板进行固定。
11.优选的，所述支架包括：
12.承载板，固定连接在所述支架的一侧表面上，所述承载板的两端活动连接有夹持板，所述承载板的表面连接有控制器，接着通过夹持板的使用，便于对控制器进行夹持。
13.优选的，所述承载板的开口端内壁连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端与夹持板进行连接，所述夹持板与固定弹簧构成弹性伸缩结构，接着通过夹持板与固定弹簧构成弹性伸缩结构，便于对夹持板进行拉伸。
14.优选的，所述夹持板的表面连接有两个滑动块，所述滑动块的表面连接有滑动槽，所述滑动块与滑动槽构成滑动连接结构，接着滑动块与滑动槽构成滑动连接结构，便于对
夹持板进行滑动。
15.优选的，所述入料斗包括：
16.转轴，连接在所述入料斗的一侧表面上，所述转轴的表面活动连接有盖板，所述盖板与转轴构成旋转结构，接着通过盖板与转轴构成旋转结构，便于对入料斗的表面进行防护。
17.优选的，所述盖板的一侧连接有连动板，所述入料斗的一侧连接有拉杆，所述拉杆的一端连接有限位块，所述限位块的一侧连接有限位弹簧，所述限位块相对限位弹簧的一侧连接有卡板，所述限位块通过卡板与连动板进行固定，接着限位块通过卡板与连动板进行固定，便于对盖板进行固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土输送机构在使用时将对接板和安装板进行对接，带动软管在下料口的开口端进行安装，将软管在下料口的开口端进行固定，从而实现便于多方位出料的目的，接着将两个夹持板与控制器进行紧密连接，从而实现便于对控制器进行夹持稳定的目的，同时将盖板在入料斗的表面进行固定，从而实现便于对入料斗进行开口端防护的目的。
19.1.该混凝土输送机构在使用时将对接板和安装板进行对接，带动软管在下料口的开口端进行安装，接着安装板通过定位扣与对接板进行连接，同时安装板通过固定螺钉与对接板进行固定，将软管在下料口的开口端进行固定，从而实现便于多方位出料的目的。
20.2.该混凝土输送机构在使用时拉伸夹持板，接着将控制器放置在承载板的表面上，接着夹持板与固定弹簧构成弹性伸缩结构，同时滑动块与滑动槽构成滑动连接结构，将两个夹持板与控制器进行紧密连接，从而实现便于对控制器进行夹持稳定的目的。
21.3.该混凝土输送机构在使用时将盖板在转轴的表面进行在，带动，带动盖板在入料斗的表面进行遮掩，接着拉伸拉杆，同时盖板与转轴构成旋转结构，接着限位块通过卡板与连动板进行固定，将盖板在入料斗的表面进行固定，从而实现便于对入料斗进行开口端防护的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型主视示意图；
23.图2为本实用新型安装板剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型承载板剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型拉杆连接结构示意图。
26.图中：1、支架；2、输送管；3、入料斗；4、下料口；5、对接板；6、安装板；7、软管；8、定位扣；9、定位腔；10、固定螺钉；11、承载板；12、夹持板；13、控制器；14、固定弹簧；15、滑动块；16、滑动槽；17、转轴；18、盖板；19、连动板；20、拉杆；21、限位块；22、限位弹簧；23、卡板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土输送机构，包括：支架1和对接板5，所述支架1的一端连接有输送管2，所述输送管2的一端表面连接有入料斗3，所述输送管2的另一端连接有下料口4；对接板5，固定连接在所述下料口4的底部开口端表面上，所述对接板5的一侧连接有安装板6，所述安装板6的底部连接有软管7，所述安装板6一侧连接有弧形结构的定位扣8，所述定位扣8的表面连接有定位腔9，所述安装板6通过定位扣8与对接板5进行连接，所述安装板6的表面贯穿连接有固定螺钉10，所述安装板6通过固定螺钉10与对接板5进行固定，将对接板5和安装板6进行对接，带动软管7在下料口4的开口端进行安装，接着安装板6通过定位扣8与对接板5进行连接，同时安装板6通过固定螺钉10与对接板5进行固定，将软管7在下料口4的开口端进行固定，从而实现便于多方位出料的目的；
29.支架1包括：承载板11，固定连接在所述支架1的一侧表面上，所述承载板11的两端活动连接有夹持板12，所述承载板11的表面连接有控制器13，所述承载板11的开口端内壁连接有固定弹簧14，所述固定弹簧14的另一端与夹持板12进行连接，所述夹持板12与固定弹簧14构成弹性伸缩结构，所述夹持板12的表面连接有两个滑动块15，所述滑动块15的表面连接有滑动槽16，所述滑动块15与滑动槽16构成滑动连接结构，拉伸夹持板12，接着将控制器13放置在承载板11的表面上，接着夹持板12与固定弹簧14构成弹性伸缩结构，同时滑动块15与滑动槽16构成滑动连接结构，将两个夹持板12与控制器13进行紧密连接，从而实现便于对控制器13进行夹持稳定的目的；
30.入料斗3包括：转轴17，连接在所述入料斗3的一侧表面上，所述转轴17的表面活动连接有盖板18，所述盖板18与转轴17构成旋转结构，所述盖板18的一侧连接有连动板19，所述入料斗3的一侧连接有拉杆20，所述拉杆20的一端连接有限位块21，所述限位块21的一侧连接有限位弹簧22，所述限位块21相对限位弹簧22的一侧连接有卡板23，所述限位块21通过卡板23与连动板19进行固定，将盖板18在转轴17的表面进行在，带动，带动盖板18在入料斗3的表面进行遮掩，接着拉伸拉杆20，同时盖板18与转轴17构成旋转结构，接着限位块21通过卡板23与连动板19进行固定，将盖板18在入料斗3的表面进行固定，从而实现便于对入料斗3进行开口端防护的目的。
31.综上所述：在使用混凝土输送机构，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械，螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，该混凝土输送机构在使用时将对接板5和安装板6进行对接，带动软管7在下料口4的开口端进行安装，将软管7在下料口4的开口端进行固定，从而实现便于多方位出料的目的，接着将两个夹持板12与控制器13进行紧密连接，从而实现便于对控制器13进行夹持稳定的目的，同时将盖板18在入料斗3的表面进行固定，从而实现便于对入料斗3进行开口端防护的目的，这就是混凝土输送机构的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。