一出四分距机构上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种一出四分距机构上料装置。


背景技术：

2.在一些零件加工作业过程中，很多工序要求工件的取料、放料精准，取料无干涉，进而为下一模生产工序做准备。传统的上料方式，一般是通过人工手动作业，将零件按照指定的位置摆放，上料作业速度慢，难以满足后续的加工需求，导致生产效率低，使生产成本居高不下，无法满足生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种一出四分距机构上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一出四分距机构上料装置，包括料台支架及安装在料台支架上端的振动盘送料机和滑动分料机构，振动盘送料机的一侧设有输料槽板，所述滑动分料机构包括设置在振动盘送料机一侧的直振轨道、安装在直振轨道远离振动盘送料机一侧的台板，所述直振轨道与输料槽板连接，用于将振动盘送料机上的工件输送到直振轨道上；
5.所述台板上滑动安装有若干个放置零件的产品垫模块、台板的一侧设有推动产品垫模块在台板上移动的第一气缸，产品垫模块相互拼接设置，并滑动安装在台板的第一滑轨上；所述台板的下端设有调节台板高度的升降组件，所述升降组件的下端设有带动台板移动的横移组件。
6.作为本实用新型进一步方案：所述升降组件包括底板、设置在底板上的升降气缸、分散设置在底板四周的导柱，所述台板的四周对应导柱设有导套，所述导套套设在导柱外端滑动连接，所述升降气缸的输出杆与台板的底部固定连接。
7.作为本实用新型进一步方案：所述横移组件包括安装在底板下端的直线滑轨、设置在底板一侧推动底板移动的横移气缸，所述底板的下端对应直线滑轨设有滑套，滑套在直线滑轨上滑动连接，所述横移气缸的输出杆外端与底板的侧端固定连接，从而带动底板在直线滑轨上移动。
8.作为本实用新型进一步方案：所述底板位于直线滑轨的两端分别设有限位板，限位板上安装有限位器，用于抵触底板的侧端，从而判断底板的位置。
9.作为本实用新型进一步方案：所述直振轨道靠近台板一侧的上端设有封料组件，所述封料组件包括架板、安装在架板上的双轴气缸、设置在双轴气缸下端的封板，所述封板位于直振轨道出口侧的上端。
10.作为本实用新型进一步方案：所述直振轨道的上端设有安装板，安装板上固定安装有气管接头，以便气管的布置和连接。
11.作为本实用新型进一步方案：所述振动盘送料机安装在支撑板上，支撑板的四周
通过第一支柱安装在料台支架上。
12.作为本实用新型进一步方案：所述料台支架的下端支撑脚和滑轮，料台支架位于支撑脚的外侧安装有固定板，以便对料台支架进行固定设置；所述料台支架的上端设有三色报警灯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明提供一种一出四分距机构上料装置，包括料台支架及安装在料台支架上端的振动盘送料机和滑动分料机构，零件放置在振动盘送料机内，零件通过振动盘送料机有序出料，并通过直振轨道进行输送，台板上对应零件放置有四组产品垫模块，台板通过横移组件和升降组件移动到直振轨道附近的相应位置，通过第一气缸推动产品垫模块，用于对接直振轨道上的零件，准确地输送到产品垫模块进行工件定位，完成零件的在指定位置的安放。该装置实现了自动化供料，代替繁琐的人工手动排序，减少操作失误，提高了安全性，提高生产过程速度，准确、平稳的自动上料。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑动分料机构结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1～3所示，
19.本实施例提供了一出四分距机构上料装置，包括料台支架1及安装在料台支架1上端的振动盘送料机2和滑动分料机构，振动盘送料机2的一侧设有输料槽板21，所述滑动分料机构包括设置在振动盘送料机2一侧的直振轨道3、安装在直振轨道3远离振动盘送料机2一侧的台板4，所述直振轨道3与输料槽板21连接，用于将振动盘送料机2上的工件输送到直振轨道3上；
20.所述台板4上滑动安装有若干个放置零件的产品垫模块41、台板4的一侧设有推动产品垫模块41在台板4上移动的第一气缸42，产品垫模块41相互拼接设置，并滑动安装在台板4的第一滑轨上；所述台板4的下端设有调节台板4高度的升降组件，所述升降组件的下端设有带动台板4移动的横移组件。
21.具体的，零件通过振动盘送料机2有序出料，并通过直振轨道3进行输送，台板4上对应零件放置有产品垫模块41，台板4通过横移组件和升降组件移动到直振轨道3附近的相应位置，通过第一气缸42推动产品垫模块41，用于对接直振轨道3上的零件，完成零件的在指定位置的安放。
22.本实施例中，升降组件包括底板5、设置在底板5上的升降气缸51、分散设置在底板5四周的导柱52，所述台板4的四周对应导柱52设有导套53，所述导套53套设在导柱52外端滑动连接，所述升降气缸51的输出杆与台板4的底部固定连接。具体的，升降气缸51控制台板4的升降移动。
23.所述横移组件包括安装在底板5下端的直线滑轨6、设置在底板5一侧推动底板5移
动的横移气缸61，所述底板5的下端对应直线滑轨6设有滑套62，滑套62在直线滑轨6上滑动连接，所述横移气缸61的输出杆外端与底板5的侧端固定连接，从而带动底板5在直线滑轨6上移动。
24.所述底板5位于直线滑轨6的两端分别设有限位板63，限位板63上安装有限位器64，用于抵触底板5的侧端，从而判断底板5的位置。
25.本实施例中，直振轨道3靠近台板4一侧的上端设有封料组件，所述封料组件包括架板31、安装在架板31上的双轴气缸32、设置在双轴气缸32下端的封板33，所述封板33位于直振轨道3出口侧的上端。具体的，双轴气缸32控制封板33的升降，封板33下降后堵在直振轨道3出口侧的上端，从而挡住零件的移动。所述直振轨道3的上端设有安装板34，安装板34上固定安装有气管接头35，以便气管的布置和连接。所述振动盘送料机2安装在支撑板22上，支撑板22的四周通过第一支柱23安装在料台支架1上。所述料台支架1的下端支撑脚11和滑轮12，料台支架1位于支撑脚11的外侧安装有固定板13，以便对料台支架1进行固定设置；所述料台支架1的上端设有三色报警灯14。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。