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一种全自动化运输的高速玻璃下片台的制作方法

2022-05-11 19:35:05 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种全自动化运输的高速玻璃下片台。


背景技术:

2.玻璃是一个非结晶的,无定形固体,其通常是透明的并且在窗玻璃,餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”,主要成分为沙。在流行的用法中,术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料,其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的。在现有的许多硅基玻璃中,普通玻璃和容器玻璃是由一种称为钠钙玻璃的特定类型组成,含约占75%二氧化硅(sio2)、来自碳酸钠 (na2co3)中的氧化钠(na2o)、氧化钙(cao),也称为石灰,和几种微量添加。
3.现有的玻璃在运输到目的后,需要将车上的运输的玻璃卸下,传统的方式都是通过人工进行搬远,人工卸下比较费时间,另外在搬远的过程中容易出现碰撞,从而导致玻璃破碎和对人身安全造成危害的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动化运输的高速玻璃下片台,解决了人工进行搬远,人工卸下比较费时间,另外在搬远的过程中容易出现碰撞,从而导致玻璃破碎和对人身安全造成危害的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全自动化运输的高速玻璃下片台,包括移动底座,所述移动底座的顶部对称固定连接有伸缩杆,所述移动底座顶部的中间对称固定连接有丝杆升降机,所述丝杆升降机的表面设置有蜗杆,所述蜗杆的一端固定连接有转动手柄,所述伸缩杆和蜗杆的顶部设置有自动下片装置。
6.所述自动下片装置包括底板,所述底板相对的一面对称固定连接有支撑板,所述底板的顶部分别对称固定连接有斜板和固定板,所述斜板的表面固定开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动套接有滑块,所述滑块的表面均固定连接有滑动板,所述滑动板的表面固定连接有橡胶垫,所述滑块和滑槽之间固定连接有第一弹簧,所述斜板的表面固定连接有挡块,所述斜板的表面通过第二弹簧滑动套接有插块,所述斜板的内腔滑动套接有挤压杆,所述挤压杆的表面均固定连接有条形连接板,所述条形连接板和支撑板之间转动套接有电动伸缩杆,所述滑动板的背面对称固定开设有插孔。
7.优选的,所述插块活动套接在插孔的内腔中。
8.优选的,所述固定板与斜板的一端相互固定连接。
9.优选的,所述伸缩杆的顶部固定连接在底板的底部上,所述丝杆升降机的顶部转动套接在底板的底部上。
10.优选的,所述滑块与滑槽的内腔相互吻合,且均为十字状。
11.优选的,所述挤压杆的底部与插块的表面相互吻合,且挤压杆的底部和插块的表面均为弧形状。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种全自动化运输的高速玻璃下片台。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.1、该全自动化运输的高速玻璃下片台,通过将玻璃的底部横向放在橡胶垫上,并通过玻璃自身的重力,带动滑动板通过滑块在滑槽的内腔中进行缓慢的下降,同时第一弹簧会被进行挤压,直到滑动板抵在挡块的表面上,使玻璃实现自动下降,另外当滑动板下降时,会挤压插块,使插块在支撑板的表面上进行缩进,当滑动板抵在挡块表面时,其插块会在第二弹簧的弹力下伸出,插入在插孔的内腔中,将滑动板进行紧固,避免人员再对卸下的玻璃进行搬远时,其滑动板在第一弹簧的弹力会快速弹起,会带动玻璃升起,完成自动下片的功能,从而解决人工卸下比较费时间,另外在搬远的过程中容易出现碰撞,从而导致玻璃破碎和对人身安全造成危害的问题。
15.2、该全自动化运输的高速玻璃下片台,通过转动手柄转动蜗杆,使蜗杆与丝杆升降机内腔的蜗轮实现啮合连接,从而使丝杆升降机中丝杆进行伸缩,带动底板进行升降,同时伸缩杆也会跟随进行伸缩,增加底板升降的稳定性,完成高度的调节,使其适用于各种车辆的玻璃下片。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构自动下片装置示意图;
18.图3为本实用新型结构图2中a处局部放大图;
19.图4为本实用新型结构滑动板示意图;
20.图5为本实用新型结构滑动板剖视图。
21.图中:1、移动底座;2、丝杆升降机;3、伸缩杆;4、蜗杆;5、转动手柄;6、自动下片装置;61、底板;62、支撑板;63、插块;64、斜板;65、挡块;66、固定板;67、滑动板;68、条形连接板;69、电动伸缩杆;610、挤压杆;611、滑槽;612、橡胶垫;613、滑块;614、第一弹簧;615、插孔; 617、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动化运输的高速玻璃下片台,包括移动底座1,移动底座1的顶部对称固定连接有伸缩杆3,移动底座1顶部的中间对称固定连接有丝杆升降机2,丝杆升降机2的表面设置有蜗杆4,蜗杆4的一端固定连接有转动手柄5,伸缩杆3和蜗杆4的顶部设置有自动下片装置6。
24.请参阅图2-5,自动下片装置6包括底板61,底板61相对的一面对称固定连接有支撑板62,底板61的顶部分别对称固定连接有斜板64和固定板66,斜板64的表面固定开设有滑槽611,滑槽611的内腔滑动套接有滑块613,滑块613的表面均固定连接有滑动板67,滑动
板67的表面固定连接有橡胶垫 612,滑块613和滑槽611之间固定连接有第一弹簧614,斜板64的表面固定连接有挡块65,斜板64的表面通过第二弹簧617滑动套接有插块63,斜板64的内腔滑动套接有挤压杆610,挤压杆610的表面均固定连接有条形连接板68,条形连接板68和支撑板62之间转动套接有电动伸缩杆69,滑动板 67的背面对称固定开设有插孔615,插块63活动套接在插孔615的内腔中,固定板66与斜板64的一端相互固定连接,伸缩杆3的顶部固定连接在底板 61的底部上,丝杆升降机2的顶部转动套接在底板61的底部上,滑块613与滑槽611的内腔相互吻合,且均为十字状,挤压杆610的底部与插块63的表面相互吻合,且挤压杆610的底部和插块63的表面均为弧形状。
25.使用时,首先将通过移动底座1的移动,将装置移动到车辆的车尾处,然后根据车辆高度,通过转动手柄5转动蜗杆4,使蜗杆4与丝杆升降机2内腔的蜗轮实现啮合连接,从而使丝杆升降机2中丝杆进行伸缩,带动底板61 进行升降,同时伸缩杆3也会跟随进行伸缩,增加底板61升降的稳定性,当高度调节后,将玻璃的底部横向放在橡胶垫612上,并通过玻璃自身的重力,带动滑动板67通过滑块613在滑槽611的内腔中进行缓慢的下降,同时第一弹簧614会被进行挤压,直到滑动板67抵在挡块65的表面上,使玻璃实现自动下降,另外当滑动板67下降时,会挤压插块63,使插块63在支撑板62 的表面上进行缩进,当滑动板67抵在挡块65表面时,其插块63会在第二弹簧617的弹力下伸出,插入在插孔615的内腔中,将滑动板67进行紧固,避免人员再对卸下的玻璃进行搬远时,其滑动板67在第一弹簧614的弹力会快速弹起,会带动玻璃升起,然后当需要继续进行玻璃下片时,启动电动伸缩杆69,使电动伸缩杆69缩进,通过条形连接板68带动挤压杆610下降,使挤压杆610挤压插块63,使插块63从插孔615中抽出,当滑动板67失去紧固的力后,再通过第一弹簧614自动弹起,进行复位,就可以通过上述步骤进行玻璃自动卸下。
26.进一步的,丝杆升降机2通过蜗轮丝杠传动啮合,使丝杆进行伸缩的设备,为了两个丝杆升降机2可以实现同时升降,跟换一个整体的蜗杆4直接连接两个丝杆升降机2,使其与丝杆升降机2内腔的蜗轮相互啮合传动,就可以同时实现升降。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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