一种全站仪的制作方法

1.本实用新型涉及全站仪领域，尤其是涉及一种全站仪。


背景技术：

2.全站仪是一种测量距离的仪器，广泛运用与大型建筑等领域，目前现有大多全站仪设备在进行使用时，由于地面低洼不平，设备难以放置平稳，不利于设备进行检测，影响数据准确性，导致设备无法正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.为了能够有效地提高全站仪测量数据的准确性，本技术提供一种全站仪。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全站仪，包括支架和调节装置，所述支架的顶部设置有检测器，所述调节装置设置在支架的底部上，所述调节装置包括支撑块，所述支撑块位于支架远离检测器的一侧设置，所述支架相对的两侧开设有两个滑槽，所述支撑块与滑槽的内壁滑动连接，所述支架远离检测器的一侧对称固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有两个卡杆。
5.通过采用上述技术方案，通过滑杆和卡杆进行配合，便于对支撑块进行控制，使其方便对支撑块进行调节。
6.优选的，所述支架相对的两侧均开设有滑行槽，所述支架相对两侧的滑行槽内壁滑动连接有控制杆，所述控制杆的两端固定连接有推块。
7.通过采用上述技术方案，通过控制杆和推块进行配合，便于推动卡杆，方便对其进行控制。
8.优选的，所述支架的表面开设有矩形槽，所述支架表面的矩形槽内壁滑动连接有滑块，所述控制杆的表面开设有卡槽，所述滑块与卡槽卡接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置滑块，便于对控制杆进行控制，可以提高设备整体的稳定性。
10.优选的，所述滑杆的表面环套有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与滑杆和卡杆固定连接，所述滑块与矩形槽相对应的一侧固定连接有弹簧二。
11.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧一和弹簧二，便于对卡杆和滑杆进行控制，方便使其进行自动复位，同时提高也提高了稳定性。
12.优选的，所述检测器的表面设置有防护装置，所述防护装置包括固定架，所述固定架与检测器的表面固定连接，所述固定架的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定连接有防护盖，所述驱动杆的表面固定连接有控制块，所述固定架的表面开设有凹槽，所述控制块与凹槽卡接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置控制块，便于控制驱动杆和防护盖进行转动，方便打开以及对设备进行防护。
14.优选的，所述控制块的表面开设有矩形孔，所述控制块表面的矩形孔的内壁滑动
连接有限位块，所述固定架远离检测器的表面固定连接有两个放置套，所述限位块与放置套卡接。
15.通过采用上述技术方案，通过限位块和放置套进行配合，可以有效地束缚控制块和驱动杆，便于进行定位。
16.优选的，所述驱动杆的表面环套有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与固定架和防护盖固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧三，便于对驱动杆进行束缚，可以使其整体进行自动复位，方便设备进行防护。
18.综上所述，1、通过设置调节装置，当需要调节时，在支架中滑动支撑块，当支撑块调节至一定位置时，滑动滑块，弹簧二受力形变产生弹力，向一侧滑动控制杆，控制杆带动推块移动，使推块向远离滑杆的一侧推动卡杆，弹簧一受力形变产生弹力，使卡杆与支撑块相抵，松开滑块，弹簧二释放弹力，使滑块与控制杆表面的卡槽相抵，通过设置调节装置，便于对设备进行调节，可以有效地减少设备无法在不同地形进行调节，降低了设备无法正常检测的情况，进而提高了设备整体的易用性。
19.2、通过设置防护装置，当需要进行防护时，把设备调整到位，向远离控制块的一侧滑动限位块，使限位块失去对放置套的束缚，弹簧三释放弹力，带动驱动杆和控制块在固定架中进行转动，转动至一定位置时，使防护盖对设备镜头处进行防护，通过设置防护装置，便于对设备进行防护，可以有效地减少设备镜头处被划伤以及落入灰尘，降低了设备检测难以看清的情况，进而提高了整体的防护性。
附图说明
20.图1是本实用新型提出一种全站仪的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型提出一种全站仪中调节装置的结构示意图。
22.图3是本实用新型提出一种全站仪的图2中a处放大图。
23.图4是本实用新型提出一种全站仪中调节装置的爆炸结构示意图。
24.图5是本实用新型提出一种全站仪中防护装置的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、支架；2、检测器；3、调节装置；31、支撑块；32、控制杆；33、推块；34、卡杆；35、滑块；36、滑杆；37、弹簧一；38、弹簧二；4、防护装置；41、固定架；42、防护盖；43、弹簧三；44、控制块；45、驱动杆；46、放置套；47、限位块。
具体实施方式
27.参考图1所示，本技术提供一种技术方案：一种全站仪，包括支架1和调节装置3，支架1便于进行支撑，支架1的顶部设置有检测器2，检测器2与支架1通过螺杆定位连接，便于对检测器2进行装卸操作，调节装置3设置在支架1的底部上，有效调节检测器2的位置，提高其易用性，检测器2的表面设置有防护装置4，通过设置防护装置4，便于对设备进行防护，可以有效地减少设备镜头处被划伤以及落入灰尘，降低了设备检测难以看清的情况，进而提高了整体的防护性。
28.下面具体说一下调节装置3和防护装置4的具体设置和作用。
29.参考图2、图3和图4所示，本实施方案中：调节装置3包括支撑块31，支撑块31的个数有三个，支撑块31位于支架1远离检测器2的一侧设置，支架1相对的两侧开设有两个对称设置的滑槽，支撑块31与滑槽的内壁滑动连接，滑槽便于对支撑块31进行收放，支架1远离检测器2的一侧固定连接有两个对称设置的滑杆36，滑杆36的表面滑动连接有两个便于限位的卡杆34，通过滑杆36和卡杆34进行配合，便于对支撑块31进行控制，方便对支撑块31进行调节。
30.参考图3和图4所示，具体的，支架1相对的两侧均开设有便于滑动的滑行槽，滑行槽的内壁滑动连接有便于控制移动的控制杆32，控制杆32的横截面呈c形，控制杆32的两端固定连接有便于挤压的推块33，推块33呈梯形设置，通过控制杆32和推块33进行配合，便于推动卡杆34，方便对推动卡杆34进行控制，支架1靠近控制杆32的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有便于定位的滑块35，控制杆32的表面开设有卡槽，卡槽呈l形设置，滑块35与卡槽卡接，通过设置滑块35，便于对控制杆32进行控制，可以提高设备整体的稳定性。
31.参考图4所示，具体的，滑杆36的表面环套有两个对称设置的弹簧一37，弹簧一37便于自动复位，弹簧一37的两端分别与滑杆36和卡杆34固定连接，滑块35与矩形槽相对应的一侧固定连接有自动复位的弹簧二38，通过设置弹簧一37和弹簧二38，便于对卡杆34和滑杆36进行控制，方便使卡杆34和滑杆36进行自动复位，同时提高卡杆34和滑杆36的稳定性。
32.参考图5所示，本实施方案中：防护装置4包括便于束缚的固定架41，固定架41与检测器2的表面固定连接，固定架41的内壁转动连接有便于转动的驱动杆45，驱动杆45的两端分别固定连接有便于进行防护的防护盖42，防护盖42便于进行防尘遮挡，驱动杆45的表面固定连接有控制块44，固定架41的表面开设有凹槽，控制块44与凹槽卡接，通过设置控制块44，便于控制驱动杆45和防护盖42进行转动，方便打开以及对设备进行防护。
33.参考图5所示，具体的，控制块44的表面开设有便于滑动的矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有限位块47，固定架41远离检测器2的表面固定连接有便于定位的放置套46，放置套46的纵截面呈u形设置，限位块47与放置套46卡接，通过限位块47和放置套46进行配合，可以有效地束缚控制块44和驱动杆45，便于进行定位，驱动杆45的表面环套有两个对称设置的弹簧三43，弹簧三43便于自动复位，弹簧三43的两端分别与固定架41和防护盖42固定连接，通过设置弹簧三43，便于对驱动杆45进行束缚，可以使驱动杆45整体进行自动复位，方便设备进行防护。
34.本技术实施例的一种反应釜出料过滤装置的实施原理为：通过设置调节装置3，当需要调节时，在支架1中滑动支撑块31，当支撑块31调节至一定位置时，滑动滑块35，弹簧二38受力形变产生弹力，向一侧滑动控制杆32，控制杆32带动推块33移动，使推块33向远离滑杆36的一侧推动卡杆34，弹簧一37受力形变产生弹力，使卡杆34与支撑块31相抵，松开滑块35，弹簧二38释放弹力，使滑块35与控制杆32表面的卡槽相抵，通过设置调节装置3，便于对设备进行调节，可以有效地减少设备无法在不同地形进行调节，降低了设备无法正常检测的情况，进而提高了设备整体的易用性。
35.通过设置防护装置4，当需要进行防护时，把设备调整到位，向远离控制块44的一侧滑动限位块47，使限位块47失去对放置套46的束缚，弹簧三43释放弹力，带动驱动杆45和
控制块44在固定架41中进行转动，转动至一定位置时，使其防护盖42对设备镜头处进行防护，通过设置防护装置4，便于对设备进行防护，可以有效地减少设备镜头处被划伤以及落入灰尘，降低了设备检测难以看清的情况，进而提高了整体的防护性。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。