一种光伏逆变器的密封检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测技术领域，尤其涉及一种光伏逆变器的密封检测装置。


背景技术：

2.光伏逆变器长期在户外使用，防护等级需达到ip65以上，组装好的箱体产品需要通过检验气密的方式来检验是否满足防护等级要求；如果组装好成品才检测出产品气密不合格，只能拆除已经安装调试好的所有元器件，耗费大量时间，并且部分拆除掉的元器件无法再次使用，所以返工成本很高；再者逆变器箱体多采用铝板，焊接难度较高，容易产生肉眼不易发现的沙眼，这些沙眼会影响气密性能，因此在生产时需要密封检测装置对光伏逆变器进行密封检测；但现有的密封检测装置利用元器件自身的密封性以及发泡胶条的密封性，对箱体进行气密检验；而此种检测方法装配时间长，完成一次气密检验耗时约27min，并且过程中容易损坏元器件或对箱体产生装配痕迹，检测效率低，因此不利于批量产品的检验。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种光伏逆变器的密封检测装置，具有操作性强，效率高，对产品无损伤，判断准确率高；且完成一次气密检验时间约1.5min，大大提高了检验效率；而且没有不会以为元器件组装过程中的失误造成误判情况，准确率100%；避免了元器件组装过程中的损坏以及对箱体产生装配伤痕等。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种光伏逆变器的密封检测装置，包括固定架、下支撑板、支撑柱、上支撑板、上气密压板、导向轴、导向套、连接法兰、气密顶板、气密底板、气密侧板、左侧限位板、后限位销、限位柱、右侧气缸安装板、顶部堵片、第一气缸、第二气缸和待测气密箱体,所述固定架的顶端外壁上固定连接有下支撑板，所述下支撑板的顶端外壁上固定连接有气密底板，所述气密底板的顶端外壁上密封连接有待测气密箱体，所述气密底板位于待测气密箱体一侧的内壁上对称安装有后限位销，所述下支撑板位于气密底板一侧的外壁上分布安装有限位柱，所述限位柱之间的顶端外壁上固定连接有气密顶板，所述气密顶板的顶端外壁上分布固定连接有导向轴，所述气密顶板的顶端外壁上安装有上气密压板，所述上气密压板的一侧内壁上对应导向轴分布开设有导向套，所述上气密压板的顶端中部外壁上螺纹连接有连接法兰，所述下支撑板的顶端外壁上分布焊接固定有支撑柱，所述支撑柱之间的顶端外壁上螺纹连接有上支撑板，所述上支撑板的顶端外壁上分布固定连接有顶部堵片，所述上支撑板的中部内壁上镶嵌安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆底端固接于连接法兰的内壁上，所述待测气密箱体的一侧外壁上固定安装有左侧限位板，所述限位柱之间的一侧外壁上固定连接有气密侧板，所述气密侧板的一侧外壁上安装有右侧气缸安装板，所述右侧气缸安装板的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆一端固接于气密侧板的外壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述下支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有左按钮安装板，所述下支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有右按钮安装板，所述左按钮安装板与右按钮安装板的一侧外壁上固定安装有操作按钮。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述右按钮安装板位于操作按钮一侧的外壁上安装有急停按钮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定架的两侧外壁上分布焊接固定有连接板，所述连接板的一侧内壁上开设有连接孔，所述连接孔的一侧内壁上套装有螺丝。
9.本实用新型的有益效果是：具有操作性强，效率高，对产品无损伤，判断准确率高；且完成一次气密检验时间约1.5min，大大提高了检验效率；而且没有不会以为元器件组装过程中的失误造成误判情况，准确率100%；避免了元器件组装过程中的损坏以及对箱体产生装配伤痕等。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体立体结构图；
11.图2为本实用新型的爆炸结构图；
12.图3为本实用新型另一侧的爆炸结构图；
13.图例说明：1、固定架；2、下支撑板；3、支撑柱；4、上支撑板；5、上气密压板；6、导向轴；7、导向套；8、连接法兰；9、气密顶板；10、气密底板；11、气密侧板；12、左侧限位板；13、后限位销；14、限位柱；15、右侧气缸安装板；16、左按钮安装板；17、右按钮安装板；18、顶部堵片；19、第一气缸；20、第二气缸；21、待测气密箱体；22、操作按钮；23、急停按钮；24、连接板；25、连接孔；26、螺丝。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.下面给出具体实施例。
16.参见图1-3，一种光伏逆变器的密封检测装置，包括固定架1、下支撑板2、支撑柱3、上支撑板4、上气密压板5、导向轴6、导向套7、连接法兰8、气密顶板9、气密底板10、气密侧板11、左侧限位板12、后限位销13、限位柱14、右侧气缸安装板15、顶部堵片18、第一气缸19、第二气缸20和待测气密箱体21,固定架1的顶端外壁上固定连接有下支撑板2，下支撑板2的顶端外壁上固定连接有气密底板10，气密底板10的顶端外壁上密封连接有待测气密箱体21，气密底板10位于待测气密箱体21一侧的内壁上对称安装有后限位销13，下支撑板2位于气密底板10一侧的外壁上分布安装有限位柱14，限位柱14之间的顶端外壁上固定连接有气密顶板9，气密顶板9的顶端外壁上分布固定连接有导向轴6，气密顶板9的顶端外壁上安装有上气密压板5，上气密压板5的一侧内壁上对应导向轴6分布开设有导向套7，上气密压板5的顶端中部外壁上螺纹连接有连接法兰8，下支撑板2的顶端外壁上分布焊接固定有支撑柱3，支撑柱3之间的顶端外壁上螺纹连接有上支撑板4，上支撑板4的顶端外壁上分布固定连接
有顶部堵片18，上支撑板4的中部内壁上镶嵌安装有第一气缸19，且第一气缸19的伸缩杆底端固接于连接法兰8的内壁上，待测气密箱体21的一侧外壁上固定安装有左侧限位板12，限位柱14之间的一侧外壁上固定连接有气密侧板11，气密侧板11的一侧外壁上安装有右侧气缸安装板15，右侧气缸安装板15的一侧内壁上对称镶嵌安装有第二气缸20，且第二气缸20的伸缩杆一端固接于气密侧板11的外壁上；下支撑板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有左按钮安装板16，下支撑板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有右按钮安装板17，左按钮安装板16与右按钮安装板17的一侧外壁上固定安装有操作按钮22，同时按下左按钮安装板16与右按钮安装板17上的的操作按钮22，使气密检测开始，简化操作过程，提高了检测效果；右按钮安装板17位于操作按钮22一侧的外壁上安装有急停按钮23，可以将气密检测发生故障时，对设备进行急停，提高了检测的安全效果；固定架1的两侧外壁上分布焊接固定有连接板24，连接板24的一侧内壁上开设有连接孔25，连接孔25的一侧内壁上套装有螺丝26，拧动连接孔25内的螺丝26，使螺丝26螺纹连接到指定位置内部，从而将连接板24上的固定架1进行固定，提高了连接效果。
17.本实用新型的工作原理：首先将固定架1放置到指定位置，然后拧动连接孔25内的螺丝26，使螺丝26螺纹连接到指定位置内部，从而将连接板24上的固定架1进行固定，此时启动上支撑板4上的第一气缸19将上气密压板5上的导向套7沿着导向轴6进行上升，从而带动限位柱14上的气密顶板9进行上升，然后将光伏逆变器放置到待测气密箱体21，使待检产品的左侧和后侧分别接触到左侧限位板12与后限位销13，且摆放时，将待检产品的开孔处超右，然后反向启动第一气缸19将上气密压板5上的导向套7沿着导向轴6进行下降，从而对气密顶板9进行挤压，使气密顶板9与待测气密箱体21进行密封，然后启动右侧气缸安装板15上的第二气缸20进行伸长，使气密侧板11进行移动密封，此时接通电源，使气密检测仪启动，对待测气密箱体21内部充气20s，并且保压时间为60s，再保持泄漏量持续为1000ml/min,此时同时按下左按钮安装板16与右按钮安装板17上的的操作按钮22，使气密检测开始，再根据检测结构，将检测后的产品分别放置到合格品栈板或者不良品栈板上。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。