一种天然蟹壳自动烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及甲壳素加工技术领域，具体为一种天然蟹壳自动烘干设备。


背景技术：

2.天然蟹壳在制作甲壳素时，需要使用到烘干设备，现有的烘干设备，烘干过程中无法有效回收烘干余热，造成能源的过多损耗，且现有的烘干设备，上下料不方便，因此，针对上述问题提出一种天然蟹壳自动烘干设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种天然蟹壳自动烘干设备，通过在底座的安装架上转动设置烘干筒，该烘干筒在转角液压杆的驱动下可实现角度转动，方便蟹壳的上下料，其中，烘干筒的筒塞由升降液压缸驱动升降，在蟹壳进料完成后，利用角度液压杆将烘干筒回位至与底座垂直，通过升降液压缸可将筒塞塞入烘干筒顶部，实现对烘干筒的密封，设置的循环风机可将烘干筒内的空气抽出后经过管道除湿器和空气加热器，重新导入到烘干筒内实现空气的干燥热循环，设置的温湿度传感器可检测从烘干筒排出空气的湿度和温度，实现对蟹壳烘干温度的智能控制，待空气湿度降低至设置值，说明蟹壳烘干完成，设备停止运行，实现对蟹壳烘干的自动化，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种天然蟹壳自动烘干设备，包括：
6.底座，底座左端固定设置有侧板，侧板顶部固定设置有向右延伸至底座上方的顶架；
7.烘干筒，烘干筒底部设置有进气罩，烘干筒底部与进气罩连接处设置有进气格栅板，烘干筒顶部设置有筒塞；
8.驱动机构，驱动机构包括转动机构和开盖机构，开盖机构包括固定设置在顶架上且底部连接筒塞的升降液压缸，驱动机构包括固定在底座中部前后两侧面板上安装架，烘干筒底部的前后两侧面板上对称设置有转动安装在安装架上的转轴，驱动机构还包括侧板上设置的通过转动安装架转动连接烘干筒顶部左侧面板的转角液压杆。
9.空气循环机构，空气循环机构包括从上往下依次设置在侧板左侧面板上的管道除湿器、循环风机和空气加热器，空气加热器的供气管道连接进气罩的进气口，空气加热器的进气管道连接循环风机的供气管，循环风机的抽气管连接管道除湿器的出气管，筒塞上设置有出气管，出气管连接管道除湿器的进气接口。
10.作为一种优选方案，侧板上设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有液压控制器组和继电器组，控制箱的左侧内壁上设置有plc控制器，液压控制器组和继电器组的控制线路分别连接plc控制器。
11.作为一种优选方案，出气管上设置有与出气管连接的检测管，检测管上设置有温湿度传感器，温湿度传感器通过线路连接plc控制器的传感器接口。
12.作为一种优选方案，升降液压缸通过线路连接液压控制器组中对应的液压控制器，转角液压杆通过线路连接液压控制器组中对应的液压控制器。
13.作为一种优选方案，管道除湿器、循环风机和空气加热器分别通过线路连接继电器组中对应的继电器。
14.作为一种优选方案，筒塞插入烘干筒端的内壁上设置有环形的安装槽，安装槽内设置有与烘干筒顶部内壁贴合的密封圈。
15.作为一种优选方案，安装架的前侧面板上固定设置有检测轴与烘干筒转轴连接的角度传感器，角度传感器通过线路连接plc控制器的传感器接口。
16.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种天然蟹壳自动烘干设备，有益效果是：通过在底座的安装架上转动设置烘干筒，该烘干筒在转角液压杆的驱动下可实现角度转动，方便蟹壳的上下料，其中，烘干筒的筒塞由升降液压缸驱动升降，在蟹壳进料完成后，利用角度液压杆将烘干筒回位至与底座垂直，通过升降液压缸可将筒塞塞入烘干筒顶部，实现对烘干筒的密封，设置的循环风机可将烘干筒内的空气抽出后经过管道除湿器和空气加热器，重新导入到烘干筒内实现空气的干燥热循环，设置的温湿度传感器可检测从烘干筒排出空气的湿度和温度，实现对蟹壳烘干温度的智能控制，待空气湿度降低至设置值，说明蟹壳烘干完成，设备停止运行，实现对蟹壳烘干的自动化，适宜推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种天然蟹壳自动烘干设备整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种天然蟹壳自动烘干设备烘干筒截面结构示意图；
19.图3为本实用新型一种天然蟹壳自动烘干设备控制箱内部结构示意图。
20.图中：1、底座；101、侧板；102、顶架；103、安装架；2、烘干筒；201、转轴；202、筒塞；203、进气罩；204、进气格栅板；205、进气口；206、密封圈；207、出气管；3、升降液压缸；301、转角液压杆；302、角度传感器；4、管道除湿器；401、循环风机；402、空气加热器；403、检测管；404、温湿度传感器；5、控制箱；501、液压控制器组；502、继电器组；503、plc控制器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
26.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种天然蟹壳自动烘干设备，包括：
27.底座1，底座1左端固定设置有侧板101，侧板101顶部固定设置有向右延伸至底座1上方的顶架102，侧板101上设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次设置有液压控制器组501和继电器组502，控制箱5的左侧内壁上设置有plc控制器503，液压控制器组501和继电器组502的控制线路分别连接plc控制器503；
28.烘干筒2，烘干筒2底部设置有进气罩203，烘干筒2底部与进气罩203连接处设置有进气格栅板204，烘干筒2顶部设置有筒塞202，筒塞202插入烘干筒2端的内壁上设置有环形的安装槽，安装槽内设置有与烘干筒2顶部内壁贴合的密封圈206；
29.驱动机构，驱动机构包括转动机构和开盖机构，开盖机构包括固定设置在顶架102上且底部连接筒塞202的升降液压缸3，驱动机构包括固定在底座1中部前后两侧面板上安装架103，烘干筒2底部的前后两侧面板上对称设置有转动安装在安装架103上的转轴201，驱动机构还包括侧板101上设置的通过转动安装架转动连接烘干筒2顶部左侧面板的转角液压杆301，升降液压缸3通过线路连接液压控制器组501中对应的液压控制器，转角液压杆301通过线路连接液压控制器组501中对应的液压控制器。
30.空气循环机构，空气循环机构包括从上往下依次设置在侧板101左侧面板上的管道除湿器4、循环风机401和空气加热器402，空气加热器402的供气管道连接进气罩203的进气口205，空气加热器402的进气管道连接循环风机401的供气管，循环风机401的抽气管连接管道除湿器4的出气管，筒塞202上设置有出气管207，出气管207连接管道除湿器4的进气接口，管道除湿器4、循环风机401和空气加热器402分别通过线路连接继电器组502中对应的继电器。
31.上述设备中，出气管207上设置有与出气管207连接的检测管403，检测管403上设置有温湿度传感器404，温湿度传感器404通过线路连接plc控制器503的传感器接口。
32.上述设备中，安装架103的前侧面板上固定设置有检测轴与烘干筒2转轴201连接的角度传感器302，角度传感器302通过线路连接plc控制器503的传感器接口。
33.本实用新型的一种天然蟹壳自动烘干设备，通过在底座的安装架上转动设置烘干筒，该烘干筒在转角液压杆的驱动下可实现角度转动，方便蟹壳的上下料，其中，烘干筒的筒塞由升降液压缸驱动升降，在蟹壳进料完成后，利用角度液压杆将烘干筒回位至与底座垂直，通过升降液压缸可将筒塞塞入烘干筒顶部，实现对烘干筒的密封，设置的循环风机可将烘干筒内的空气抽出后经过管道除湿器和空气加热器，重新导入到烘干筒内实现空气的干燥热循环，设置的温湿度传感器可检测从烘干筒排出空气的湿度和温度，实现对蟹壳烘干温度的智能控制，待空气湿度降低至设置值，说明蟹壳烘干完成，设备停止运行，实现对蟹壳烘干的自动化，适宜推广使用。
34.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
35.请参阅图1-3，包括底座1和烘干筒2，底座1左端固定设置有侧板101，侧板101顶部固定设置有向右延伸至底座1上方的顶架102，侧板101上设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次设置有液压控制器组501和继电器组502，控制箱5的左侧内壁上设置有plc控制器503，液压控制器组501和继电器组502的控制线路分别连接plc控制器503，烘干筒2底部设置有进气罩203，烘干筒2底部与进气罩203连接处设置有进气格栅板204，烘干筒2顶部设置有筒塞202，筒塞202插入烘干筒2端的内壁上设置有环形的安装槽，安装槽内设置有与烘干筒2顶部内壁贴合的密封圈206，顶架102上设置有底部连接筒塞202的升降液压缸3，底座1中部前后两侧面板上设置有安装架103，烘干筒2底部的前后两侧面板上对称设置有转动安装在安装架103上的转轴201，侧板101上设置有通过转动安装架转动连接烘干筒2顶部左侧面板的转角液压杆301，升降液压缸3通过线路连接液压控制器组501中对应的液压控制器，转角液压杆301通过线路连接液压控制器组501中对应的液压控制器，侧板101的左侧面板上从上往下依次设置有管道除湿器4、循环风机401和空气加热器402，空气加热器402的供气管道连接进气罩203的进气口205，空气加热器402的进气管道连接循环风机401的供气管，循环风机401的抽气管连接管道除湿器4的出气管，筒塞202上设置有出气管207，出气管207连接管道除湿器4的进气接口，管道除湿器4、循环风机401和空气加热器402分别通过线路连接继电器组502中对应的继电器。
36.其中，出气管207上设置有与出气管207连接的检测管403，检测管403上设置有温湿度传感器404，温湿度传感器404通过线路连接plc控制器503的传感器接口，温湿度传感器404的设置可检测从烘干筒2排出空气的温度和湿度，作为空气加热器402运行与否的依据，实现对烘干筒2内部温度的智能调节，湿度值作为蟹壳烘干程度的依据，当湿度值降低至设置值，说明蟹壳烘干完成，设备停止运行。
37.其中，安装架103的前侧面板上固定设置有检测轴与烘干筒2转轴201连接的角度传感器302，角度传感器302通过线路连接plc控制器503的传感器接口，角度传感器302的设置可检测烘干筒2的角度，实现烘干筒2上下料角度调节的检测，作为转角液压杆301的运行依据。
38.本实施例的工作原理：通过在底座的安装架上转动设置烘干筒，该烘干筒在转角液压杆的驱动下可实现角度转动，方便蟹壳的上下料，其中，烘干筒的筒塞由升降液压缸驱动升降，在蟹壳进料完成后，利用角度液压杆将烘干筒回位至与底座垂直，通过升降液压缸可将筒塞塞入烘干筒顶部，实现对烘干筒的密封，设置的循环风机可将烘干筒内的空气抽出后经过管道除湿器和空气加热器，重新导入到烘干筒内实现空气的干燥热循环。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。