1.本发明涉及石墨冷却器技术，特别是一种多折流块孔式石墨冷却结构。
背景技术：
2.工业生产中，液体冷却器是广泛应用的技术，对于有一定腐蚀性、危险性的液体，如硫酸、盐酸、磷酸等，冷却时通常采用石墨冷却器。现有技术中，冷却器有石墨管换热器，由于温差大、液体腐蚀等原因，石墨管换热器易损坏，易泄漏。近几年出现石墨块孔式的冷却器，采用整块石墨块内部加工出横纵交错的通孔，纵向通孔流动原料，横向通孔流动冷却液，石墨块的结构更坚固，不易损坏。
3.如中国专利cn212975033u公开了一种稀释效果好的石墨硫酸冷却器。该冷却器的原料从入口进入后，直接从竖孔流到出口，流动行程短，冷却效果不理想。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于，提供一种多折流块孔式石墨冷却结构。具有原料通孔形成折流通道，原料流动行程长，冷却效果好，密封性能好，使用寿命长的特点。
5.本发明的技术方案：一种多折流块孔式石墨冷却结构，包括石墨块，所述石墨块内设有原料通孔和冷却液通孔，所述原料通孔上下端分别交错设有隔板，隔板与原料通孔形成原料折流通道。
6.上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述冷却液通孔左右侧交错设有折流环，冷却液通孔和折流环形成冷却液折流通道。
7.上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块设有2块以上，在石墨块之间设有o型密封条。
8.上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述o型密封条上下方的石墨块上设有凹槽。
9.上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块外沿设有一圈o型密封条，在隔板对应上下方的石墨块之间设有o型密封条。
10.上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块的上下端连接原料进口和原料出口，原料进口和原料出口连接原料通孔形成的原料折流通道。
11.上述的多折流块孔式石墨冷却结构，所述石墨块的左右侧连接冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口连接冷却液通孔形成的冷却液折流通道。
12.本发明的有益效果：本发明的石墨冷却结构，原料通孔和隔板在石墨块内形成原料折流通道，使得原料可以多次穿过石墨块，大大提升了冷却效果。多块石墨块之间采用的密封结构，使得冷却器耐温差性和防腐蚀性能良好，强度高，密封性能良好，使用寿命长，有效解决了通常的石墨管换热器易损坏，易泄漏的难题。还可以采用冷却液折流通道，实现原料、冷却液双折流的效果，进一步提升冷却效果。通过o型密封条和凹槽的密封结构，密封效果好，加工简单，保障了折流通道的行程。本发明的石墨冷却结构可以应用于多种冷却罐、冷却塔和各种需要冷却的设备中。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明石墨块的侧视图；
15.图3为本发明石墨块的俯视图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
17.本发明的实施例1：一种多折流块孔式石墨冷却结构，包括石墨块 1，所述石墨块1内设有原料通孔2和冷却液通孔13，所述原料通孔2上下端分别交错设有隔板3，隔板3与原料通孔2形成原料折流通道4。如图1-3 所示，原料进入石墨块1以后，由于隔板3的阻挡，原料按照原料折流通道 4进行流动，可以多次穿过石墨块1进行冷却，大大提升了冷却效果。
18.所述冷却液通孔13左右侧交错设有折流环5，冷却液通孔13和折流环 5形成冷却液折流通道6。冷却液进入冷却液通孔13后，同样在冷却液折流通道6内折返流动，可以多次穿过石墨块1进行冷却。
19.所述石墨块1设有2块以上，在石墨块1之间设有o型密封条7，防止原料渗漏。
20.所述o型密封条7上下方的石墨块1上设有凹槽8，将o型密封条7 卡在凹槽8内，安装方便，还能提高密封效果。
21.所述石墨块1外沿设有一圈o型密封条7，在隔板3对应上下方的石墨块1之间设有o型密封条7，使得折流通道之间封闭。
22.所述石墨块1的上下端连接原料进口9和原料出口10，原料进口9和原料出口10连接原料通孔2形成的原料折流通道4。
23.所述石墨块1的左右侧连接冷却液进口11和冷却液出口12，冷却液进口11和冷却液出口12连接冷却液通孔13形成的冷却液折流通道6。
24.也可以在石墨块1的上下端连接冷却液进口11和冷却液出口12，左右侧连接原料进口9和原料出口10，同样能实现本发明的目的。
25.使用时，需要冷却的原料，如硫酸、盐酸等，从底部的原料进口9进入石墨块1，原料沿着原料通孔2到达顶部后，由于隔板3的阻挡，折流再次穿过原料通孔2到下方，然后再折流向上，如图1中原料折流通道4的箭头所示，最后从原料出口10流出。冷却液同样可以冷却液进口11进入，然后通过冷却液折流通道6增加冷却液的流程。
26.本发明的实施例2：一种多折流块孔式石墨冷却结构，包括石墨块 1，所述石墨块1内设有原料通孔2和冷却液通孔13，所述原料通孔2上下端分别交错设有隔板3，隔板3与原料通孔2形成原料折流通道4。如图1-3 所示，原料进入石墨块1以后，由于隔板3的阻挡，原料按照原料折流通道 4进行流动，可以多次穿过石墨块1进行冷却，大大提升了冷却效果。
27.所述石墨块1设有6块，在石墨块1之间设有o型密封条7，所述o型密封条7上下方的石墨块1上设有凹槽8，将o型密封条7卡在凹槽8内，安装方便，还能提高密封效果。
28.所述石墨块1外沿设有一圈o型密封条7，在隔板3对应上下方的石墨块1之间设有o型密封条7，使得折流通道之间封闭。
29.所述石墨块1的上下端连接原料进口9和原料出口10，原料进口9和原料出口10连
接原料通孔2形成的原料折流通道4。
30.所述石墨块1的左右侧连接冷却液进口11和冷却液出口12。
31.使用时，需要冷却的原料，如硫酸、盐酸等，从底部的原料进口9进入石墨块1，原料沿着原料通孔2到达顶部后，由于隔板3的阻挡，折流再次穿过原料通孔2到下方，然后再折流向上，如图1中原料折流通道4的箭头所示，最后从原料出口10流出。冷却液从冷却液进口11进入，然后通过冷却液出口12流出。
32.以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，包括石墨块(1)，所述石墨块(1)内设有原料通孔(2)和冷却液通孔(3)，所述原料通孔(2)上下端分别交错设有隔板(3)，隔板(3)与原料通孔(2)形成原料折流通道(4)。2.根据权利要求1所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述冷却液通孔(13)左右侧交错设有折流环(5)，冷却液通孔(13)和折流环(5)形成冷却液折流通道(6)。3.根据权利要求1所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述石墨块(1)设有2块以上，在石墨块(1)之间设有o型密封条(7)。4.根据权利要求3所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述o型密封条(7)上下方的石墨块(1)上设有凹槽(8)。5.根据权利要求3所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述石墨块(1)外沿设有一圈o型密封条(7)，在隔板(3)对应上下方的石墨块(1)之间设有o型密封条(7)。6.根据权利要求1所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述石墨块(1)的上下端连接原料进口(9)和原料出口(10)，原料进口(9)和原料出口(10)连接原料通孔(2)形成的原料折流通道(4)。7.根据权利要求1所述的多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，所述石墨块(1)的左右侧连接冷却液进口(11)和冷却液出口(12)，冷却液进口(11)和冷却液出口(12)连接冷却液通孔(13)形成的冷却液折流通道(6)。
技术总结
本发明公开了一种多折流块孔式石墨冷却结构，其特征在于，包括石墨块(1)，所述石墨块(1)内设有原料通孔(2)和冷却液通孔(3)，所述原料通孔(2)上下端分别交错设有隔板(3)，隔板(3)与原料通孔(2)形成原料折流通道(4)。本发明的石墨冷却结构，原料通孔和隔板在石墨块内形成原料折流通道，使得原料可以多次穿过石墨块，大大提升了冷却效果。多块石墨块之间采用的密封结构，使得冷却器耐温差性和防腐蚀性能良好，强度高，密封性能良好，使用寿命长，有效解决了通常的石墨管换热器易损坏，易泄漏的难题。本发明的石墨冷却结构可以应用于多种冷却罐、冷却塔和各种需要冷却的设备中。冷却塔和各种需要冷却的设备中。冷却塔和各种需要冷却的设备中。
技术研发人员：何浩明
受保护的技术使用者：何浩明
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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