1.本实用新型属于白刚玉生产技术领域，具体涉及一种白刚玉生产用滚筒筛分装置。
背景技术：
2.白刚玉，主要化学成份为三氧化二铝，是一种理想的研磨材料，随着高科技的发展，具有越来越广泛的用途，如计算机芯片的生产，电子通讯产品硅片元件的生产，火箭发动机耐温元件的制造，高温气轮机叶片的制造等都需要大量的高质量的白刚玉微粉，对白刚玉微粉的品质提出了更高的要求，要求微粉的粒度分布窄，颗粒形状扁平，无大粒。
3.现有的白刚玉筛分装置只能筛分一种等级的颗粒，影响了生产效率，不能满足现有市场的需求。
技术实现要素：
4.为了解决以上存在的问题，发明人根据自己在白刚玉生产技术领域域长期实践和摸索，研发出了一种白刚玉生产用滚筒筛分装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，包括：第一滚筒体，所述第一滚筒体内设有第一筛分组件，所述第一滚筒体的左上方设有加料口，所述第一滚筒体的左下方设有导向板，所述第一滚筒体的右下方设有第一出料口；第二滚筒体，所述第二滚筒体设置于第一滚筒体的下方，所述第二滚筒体内设有第二筛分组件，所述第二滚筒体的上方连接有第一下料管，所述第一下料管与第一滚筒体的下料口连接，所述第二滚筒体的下方设有第二下料管，所述第二滚筒体的右下方设有第二出料口。
6.进一步的，所述导向板可以是物料方便进入到第一筛分组件。
7.进一步的，所述第一筛分组件的中部设有第一连接杆，所述第一连接杆向左延伸并贯穿第一滚筒体，与第一电机连接。
8.进一步的，所述第一筛分组件上设有第一筛分孔，所述第一筛分孔呈圆形分布于第一筛分组件上。
9.进一步的，所述第一连接杆上设有第一框架，所述第一框架呈米字形设置，所述第一框架将第一筛分组件分隔成六个第一筛分腔。
10.进一步的，所述第二筛分组件的中部设有第二连接杆，所述第二连接杆向左延伸并贯穿第二滚筒体，与第二电机连接。
11.进一步的，所述第二筛分组件上设有第二筛分孔，所述第二筛分孔呈圆形分布于第二筛分组件上。
12.进一步的，所述第二筛分孔的孔径大于第一筛分孔的孔径。
13.进一步的，所述第二连接杆上设有第二框架，所述第二框架呈米字形设置，所述第二框架将第二筛分组件分隔成六个第二筛分腔。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是：发明人将现有的滚筒筛分装置改造成了第一滚筒体和第二滚筒体，所述第一滚筒体和第二滚筒体内分别设有第一筛分组件和第二筛分组件，利用所述第一筛分组件和第二筛分组件的筛分孔孔径不同，将白刚玉的颗粒进行分级，这样的设置可以将白刚玉颗粒筛分为3个不同的等级。提高了筛分的效率，能够较好的满足市场的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为第一筛分组件的结构示意图。
17.图3为第一筛分组件的右视图。
18.图4为第二筛分组件的结构示意图。
19.图5为第二筛分组件的右视图。
20.附图标记：1、第一滚筒体，2、第一筛分组件，3、第一电机，4、第一连接杆，5、第二滚筒体，6、第二筛分组件，7、第二电机，8、第二连接杆，9、加料口，10、第一出料口，11、下料口，12、第一下料管，13、第二出料口，14、第二下料管，15、导向板，201、第一筛分孔，202、第一框架，203、第一筛分腔，601、第二筛分孔，602、第二框架，603、第二筛分腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1—图5所示，一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，包括：第一滚筒体1，所述第一滚筒体1内设有第一筛分组件2，所述第一滚筒体2的左上方设有加料口9，所述第一滚筒体1的左下方设有导向板15，所述第一滚筒体1的右下方设有第一出料口10；第二滚筒体5，所述第二滚筒体5设置于第一滚筒体1的下方，所述第二滚筒体5内设有第二筛分组件6，所述第二滚筒体5的上方连接有第一下料管12，所述第一下料管12与第一滚筒体1的下料口11连接，所述第二滚筒体5的下方设有第二下料管14，所述第二滚筒体5的右下方设有第二出料口13。
23.在本实施例中，所述第一筛分组件2的中部设有第一连接杆4，所述第一连接杆4向左延伸并贯穿第一滚筒体1，与第一电机3连接。
24.在本实施例中，所述第一筛分组件2上设有第一筛分孔201，所述第一筛分孔201呈圆形分布于第一筛分组件2上。
25.在本实施例中，所述第一连接杆4上设有第一框架202，所述第一框架202呈米字形设置，所述第一框架202将第一筛分组件2分隔成六个第一筛分腔203。
26.在本实施例中，所述第二筛分组件6的中部设有第二连接杆8，所述第二连接杆8向左延伸并贯穿第二滚筒体5，与第二电机7连接。
27.在本实施例中，所述第二筛分组件6上设有第二筛分孔601，所述第二筛分孔601呈圆形分布于第二筛分组件6上。
28.在本实施例中，所述第二筛分孔601的孔径大于第一筛分孔201的孔径。
29.在本实施例中，所述第二连接杆8上设有第二框架602，所述第二框架602呈米字形设置，所述第二框架602将第二筛分组件6分隔成六个第二筛分腔603。
30.本装置在具体使用时，首先启动第一电机3和第二电机7，在所述第一电机3和第二电机7的带动下，所述第一筛分组件2和第二筛分组件6开始旋转，此时通过加料口9向第一滚筒体1内加入物料，在导向板15的作用下，物料进入到第一筛分组件2中，颗粒较大的物料通过所述第一出料口10排出，这是第一等级的物料；颗粒较小的物料通过第一筛分孔201到达第二滚筒体5中进行二次筛分，在第二筛分组件6中，颗粒较大的物料通过第二出料口13排出，这是第二等级的物料；颗粒较小的物料则通过第二筛分孔601从第二下料管14中排出，这是第三等级的物料。经过以上筛选步骤，物料被筛选成三个等级，提高了生产效率，满足了市场的需求。
31.上述具体实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，包括：第一滚筒体，所述第一滚筒体内设有第一筛分组件，所述第一滚筒体的左上方设有加料口，所述第一滚筒体的左下方设有导向板，所述第一滚筒体的右下方设有第一出料口；第二滚筒体，所述第二滚筒体设置于第一滚筒体的下方，所述第二滚筒体内设有第二筛分组件，所述第二滚筒体的上方连接有第一下料管，所述第一下料管与第一滚筒体的下料口连接，所述第二滚筒体的下方设有第二下料管，所述第二滚筒体的右下方设有第二出料口。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第一筛分组件的中部设有第一连接杆，所述第一连接杆向左延伸并贯穿第一滚筒体，与第一电机连接。3.根据权利要求2所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第一筛分组件上设有第一筛分孔，所述第一筛分孔呈圆形分布于第一筛分组件上。4.根据权利要求2所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第一连接杆上设有第一框架，所述第一框架呈米字形设置，所述第一框架将第一筛分组件分隔成六个第一筛分腔。5.根据权利要求1所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第二筛分组件的中部设有第二连接杆，所述第二连接杆向左延伸并贯穿第二滚筒体，与第二电机连接。6.根据权利要求5所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第二筛分组件上设有第二筛分孔，所述第二筛分孔呈圆形分布于第二筛分组件上。7.根据权利要求6所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第二筛分孔的孔径大于第一筛分孔的孔径。8.根据权利要求5所述的一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，其特征在于，所述第二连接杆上设有第二框架，所述第二框架呈米字形设置，所述第二框架将第二筛分组件分隔成六个第二筛分腔。
技术总结
本实用新型公开了一种白刚玉生产用滚筒筛分装置，包括第一滚筒体，所述第一滚筒体内设有第一筛分组件，所述第一滚筒体的左上方设有加料口，所述第一滚筒体的左下方设有导向板，所述第一滚筒体的右下方设有第一出料口；第二滚筒体，所述第二滚筒体设置于第一滚筒体的下方，所述滚筒体内设有第二筛分组件，发明人将现有的滚筒筛分装置改造成了第一滚筒体和第二滚筒体，所述第一滚筒体和第二滚筒体内分别设有第一筛分组件和第二筛分组件，利用所述第一筛分组件和第二筛分组件的筛分孔孔径不同，将白刚玉的颗粒进行分级，这样的设置可以将白刚玉颗粒筛分为3个不同的等级。提高了筛分的效率，能够较好的满足市场的需求。能够较好的满足市场的需求。能够较好的满足市场的需求。
技术研发人员：权利要求书1页说明书3页附图2页
受保护的技术使用者：荥阳市金渤磨料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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